本发明属于包装材料领域，具体公开了一种抗拉伸打包带的制备方法。
背景技术：
：打包带，又名捆扎带，常用于瓦楞纸箱的封箱捆扎。其主要分为PP打包带(又称聚丙烯打包带)与PET打包带(又称塑钢打包带)，分别使用聚丙烯与PET聚酯为原料生产，分别适用于轻重不同物体的打包需要。PP打包带以聚丙烯为主要原料，材质为聚丙烯拉丝级树脂，其制作工艺简单，价格便宜，但其抗拉伸性能一般，而PET打包带的材质是聚酯，具有极强的抗拉性，接近于同规格的钢带，但制作成本高，应用受限。技术实现要素：发明目的：本发明的目的在于提供一种抗拉伸打包带的制备方法，制得的打包带抗拉伸性能优异，成本低廉。本发明的技术方案：一种抗拉伸打包带的制备方法，包括如下步骤：(1)、按重量份计，称取纳米凹凸棒土3～5份、玻璃纤维5～8份、聚酯纤维3～6份及偶联剂5～10份，混合均匀，于10～20体积倍的水中浸泡30～60min，过滤干燥，备用；(2)、将步骤(1)的混合物与聚丙烯12～26份、聚对苯二甲酸丁二酯12～18份、丙烯酸树脂12～18份、高密度聚乙烯3～5份、环氧树脂3～5份、过氧化二异丙苯4～7份、乙酸乙酯50～80份混合均匀，然后升温至100～120℃，保温30～60min，结束反应；(3)、将步骤(2)的反应液过滤，固体静置8～12h后，送入造粒机中挤出造粒，即得抗拉伸打包带。步骤(1)中，所述纳米凹凸棒土粒径为5～25nm。步骤(1)中，所述偶联剂为偶联剂KH550。步骤(2)中，升温至105℃，保温45min。步骤(3)中，挤出工艺条件为：螺杆转速为30～60转/分钟，各螺杆的温区温度为260～310℃，挤出时间为1～5min。有益效果与现有技术相比，本发明制备得到打包带具有优异的抗拉伸性能，且制作成本更加低廉，应用前景更加广泛。具体实施方式实施例1一种抗拉伸打包带的制备方法，包括如下步骤：(1)、按重量份计，称取纳米凹凸棒土3份、玻璃纤维5份、聚酯纤维3份及偶联剂KH5505份，混合均匀，于10体积倍的水中浸泡30min，过滤干燥，备用；(2)、将步骤(1)的混合物与聚丙烯12份、聚对苯二甲酸丁二酯12份、丙烯酸树脂12份、高密度聚乙烯3份、环氧树脂3份、过氧化二异丙苯4份、乙酸乙酯50份混合均匀，然后升温至100℃，保温30min，结束反应；(3)、将步骤(2)的反应液过滤，固体静置8h后，送入造粒机中挤出造粒，挤出工艺条件为：螺杆转速为30转/分钟，各螺杆的温区温度为260℃，挤出时间为1min，即得抗拉伸打包带。实施例2一种抗拉伸打包带的制备方法，包括如下步骤：(1)、按重量份计，称取纳米凹凸棒土4份、玻璃纤维6份、聚酯纤维3份及偶联剂KH5506份，混合均匀，于13体积倍的水中浸泡40min，过滤干燥，备用；(2)、将步骤(1)的混合物与聚丙烯15份、聚对苯二甲酸丁二酯14份、丙烯酸树脂14份、高密度聚乙烯4份、环氧树脂4份、过氧化二异丙苯5份、乙酸乙酯60份混合均匀，然后升温至105℃，保温40min，结束反应；(3)、将步骤(2)的反应液过滤，固体静置9h后，送入造粒机中挤出造粒，挤出工艺条件为：螺杆转速为40转/分钟，各螺杆的温区温度为280℃，挤出时间为2min，即得抗拉伸打包带。实施例3一种抗拉伸打包带的制备方法，包括如下步骤：(1)、按重量份计，称取纳米凹凸棒土4份、玻璃纤维7份、聚酯纤维4份及偶联剂KH5508份，混合均匀，于15体积倍的水中浸泡45min，过滤干燥，备用；(2)、将步骤(1)的混合物与聚丙烯19份、聚对苯二甲酸丁二酯15份、丙烯酸树脂15份、高密度聚乙烯4份、环氧树脂4份、过氧化二异丙苯6份、乙酸乙酯65份混合均匀，然后升温至105℃，保温45min，结束反应；(3)、将步骤(2)的反应液过滤，固体静置10h后，送入造粒机中挤出造粒，挤出工艺条件为：螺杆转速为45转/分钟，各螺杆的温区温度为290℃，挤出时间为3min，即得抗拉伸打包带。实施例4一种抗拉伸打包带的制备方法，包括如下步骤：(1)、按重量份计，称取纳米凹凸棒土5份、玻璃纤维7份、聚酯纤维5份及偶联剂KH5509份，混合均匀，于17体积倍的水中浸泡50min，过滤干燥，备用；(2)、将步骤(1)的混合物与聚丙烯23份、聚对苯二甲酸丁二酯16份、丙烯酸树脂16份、高密度聚乙烯5份、环氧树脂4份、过氧化二异丙苯6份、乙酸乙酯70份混合均匀，然后升温至115℃，保温50min，结束反应；(3)、将步骤(2)的反应液过滤，固体静置11h后，送入造粒机中挤出造粒，挤出工艺条件为：螺杆转速为50转/分钟，各螺杆的温区温度为300℃，挤出时间为4min，即得抗拉伸打包带。实施例5一种抗拉伸打包带的制备方法，包括如下步骤：(1)、按重量份计，称取纳米凹凸棒土5份、玻璃纤维8份、聚酯纤维6份及偶联剂KH55010份，混合均匀，于20体积倍的水中浸泡60min，过滤干燥，备用；(2)、将步骤(1)的混合物与聚丙烯26份、聚对苯二甲酸丁二酯18份、丙烯酸树脂18份、高密度聚乙烯5份、环氧树脂5份、过氧化二异丙苯7份、乙酸乙酯80份混合均匀，然后升温至120℃，保温60min，结束反应；(3)、将步骤(2)的反应液过滤，固体静置12h后，送入造粒机中挤出造粒，挤出工艺条件为：螺杆转速为60转/分钟，各螺杆的温区温度为310℃，挤出时间为5min，即得抗拉伸打包带。对实施例1～5制备得到的打包带及市售PP打包带(对比例1)、市售PET打包带(对比例2)进行性能测试，结果如表1所示。表1性能试验结果项目实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1对比例2拉伸强度(MPa)269270269271268168270断裂伸长率(％)45464846487923冲击强度(KJ·m2)15.816.216.415.715.510.516.3抗变形温度(℃)268275287285262205260从上表中可以看出，本发明制得的打包带的抗拉伸性能明显优于市售PP打包带，与市售PET打包带的抗拉伸性能相当，但在制作成本上，本发明明显优于市售PET打包带，因此应用前景更加广泛。当前第1页1 2 3