一种通信线缆地下铺设保护管材的制作方法

文档序号:11933057阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种通信线缆地下铺设保护管材,其特征在于:由以下质量份数的组分组成:石油树脂26~30份、双酚A型聚碳酸酯24~28份、松香季戊四醇酯24~28份、氢化大豆油22~26份、四氯化碳24~28份、桐油24~28份、妥尔油脂肪酸22~26份、柠檬烯24~28份、青霉素24~28份、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱22~26份、双乙酸钠22~26份、酮康唑22~26份、煤矸石粉末24~28份、木浆22~26份、钼酸钠20~24份、纳米碳化硅24~28份、硼酸锌粉末22~26份、铅粉20~24份、氢氧化钾粉末22~26份、三聚磷酸钠20~24份、三氯乙基磷酸酯20~24份、钛酸钾晶须增强体22~26份、多聚磷酸铵22~26份、脒基脲磷酸盐22~26份、琥珀酸二辛酯磺酸钠22~26份、环己胺氢溴酸盐22~26份、环氧硬脂酸丁酯22~26份、磺化油22~26份、季戊四醇丙烯酸酯22~26份、季戊四醇四巯基乙酸酯20~24份。

2.根据权利要求1所述的通信线缆地下铺设保护管材,其特征在于:所述通信线缆地下铺设保护管材由以下质量份数的组分组成:石油树脂26份、双酚A型聚碳酸酯24份、松香季戊四醇酯24份、氢化大豆油22份、四氯化碳24份、桐油24份、妥尔油脂肪酸22份、柠檬烯24份、青霉素24份、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱22份、双乙酸钠22份、酮康唑22份、煤矸石粉末24份、木浆22份、钼酸钠20份、纳米碳化硅24份、硼酸锌粉末22份、铅粉20份、氢氧化钾粉末22份、三聚磷酸钠20份、三氯乙基磷酸酯20份、钛酸钾晶须增强体22份、多聚磷酸铵22份、脒基脲磷酸盐22份、琥珀酸二辛酯磺酸钠22份、环己胺氢溴酸盐22份、环氧硬脂酸丁酯22份、磺化油22份、季戊四醇丙烯酸酯22份、季戊四醇四巯基乙酸酯20份。

3.根据权利要求1至2所述的通信线缆地下铺设保护管材,其特征在于:所述通信线缆地下铺设保护管材由以下质量份数的组分组成:石油树脂28份、双酚A型聚碳酸酯26份、松香季戊四醇酯26份、氢化大豆油24份、四氯化碳26份、桐油26份、妥尔油脂肪酸24份、柠檬烯26份、青霉素26份、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱24份、双乙酸钠24份、酮康唑24份、煤矸石粉末26份、木浆24份、钼酸钠22份、纳米碳化硅26份、硼酸锌粉末24份、铅粉22份、氢氧化钾粉末24份、三聚磷酸钠22份、三氯乙基磷酸酯22份、钛酸钾晶须增强体24份、多聚磷酸铵24份、脒基脲磷酸盐24份、琥珀酸二辛酯磺酸钠24份、环己胺氢溴酸盐24份、环氧硬脂酸丁酯24份、磺化油24份、季戊四醇丙烯酸酯24份、季戊四醇四巯基乙酸酯22份。

4.根据权利要求1至3所述的通信线缆地下铺设保护管材,其特征在于:所述通信线缆地下铺设保护管材由以下质量份数的组分组成:石油树脂30份、双酚A型聚碳酸酯28份、松香季戊四醇酯28份、氢化大豆油26份、四氯化碳28份、桐油28份、妥尔油脂肪酸26份、柠檬烯28份、青霉素28份、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱26份、双乙酸钠26份、酮康唑26份、煤矸石粉末28份、木浆26份、钼酸钠24份、纳米碳化硅28份、硼酸锌粉末26份、铅粉24份、氢氧化钾粉末26份、三聚磷酸钠24份、三氯乙基磷酸酯24份、钛酸钾晶须增强体26份、多聚磷酸铵26份、脒基脲磷酸盐26份、琥珀酸二辛酯磺酸钠26份、环己胺氢溴酸盐26份、环氧硬脂酸丁酯26份、磺化油26份、季戊四醇丙烯酸酯26份、季戊四醇四巯基乙酸酯24份。

5.根据权利要求1所述的通信线缆地下铺设保护管材,其特征在于:所述通信线缆地下铺设保护管材制备方法步骤如下:

(1)将所述质量份数的石油树脂、双酚A型聚碳酸酯、松香季戊四醇酯、氢化大豆油、四氯化碳、桐油、妥尔油脂肪酸、柠檬烯、青霉素、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、双乙酸钠、酮康唑、煤矸石粉末、木浆、钼酸钠、纳米碳化硅、硼酸锌粉末、铅粉、氢氧化钾粉末、三聚磷酸钠予以混合,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度约5000~5400r/min,分散时间为30~60min左右;

(2)加入所述质量份数的三氯乙基磷酸酯、钛酸钾晶须增强体、多聚磷酸铵、脒基脲磷酸盐、琥珀酸二辛酯磺酸钠,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度为约4800~5200r/min,分散时间为30~50min左右;

(3)加入所述质量份数的环己胺氢溴酸盐、环氧硬脂酸丁酯、磺化油、季戊四醇丙烯酸酯、季戊四醇四巯基乙酸酯,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度为约4600~4800r/min,分散时间为20~40min左右;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼,得到所需混合物原料;

(4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出,获得成品,其中,挤出条件为:料筒温度:184±2℃,合流芯温度:176±2℃,机头温度:190±5℃,牵引:0.6~0.9m/min,主机转速:25~30转/分。

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