1.一种强附着力弹性乳液，其特征在于：所述的强附着力弹性乳液由下列组份按照重量份数组成：核单体为：甲基丙烯酸甲酯1-10份，苯乙烯4-12份，邻苯二甲酸二烯丙酯0.1-5份，丙烯酸丁酯3-25份；壳单体为：甲基丙烯酸甲酯1-8份，苯乙烯3-10份，丙烯酸丁酯5-12份，甲基丙烯酸1-2份，甲基丙烯酸缩水甘油酯0.1-5份，有机硅单体0.1-3份，双丙酮酰胺0.1-7份，己二酰肼0.2-8份，乳化剂0.5-2份，引发剂1-3份，水48-52份。
2.根据权利要求1所述的强附着力弹性乳液，其特征在于：所述乳化剂为烯丙基磺酸盐，烷基聚氧乙烯醚，烷基聚氧乙烯硫酸盐的二种或二种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的强附着力弹性乳液，其特征在于：所述引发剂为过硫酸铵，过硫酸钾的混合物。
4.一种根据权利要求1所述的强附着力弹性乳液的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）开启乳化釜搅拌器，将工艺配方组份物料投入乳化釜后进行乳化备用，正常情况搅拌时间应不低于半小时；
（2）根据配方要求在电脑上设置好反应釜进水数量及其它相关数据并确认后由自控系统控制；
（3）按设置好的进水数量在电脑上操作投入反应釜，开启反应釜搅拌器以及引风管道阀门，待温度平稳至80±2℃，再加入组份物料后封上釜盖，此时打开冷凝器进水阀并控制进水流量；
（4）打开滴加阀，将组份物料快速投入反应釜中，关闭滴加阀，注意观察冷凝器回流情况，反应持续大约10-15分钟，关闭冷凝器进水阀；
（5）待反应平稳后，关闭滴加阀，再将预留的水抽入乳化釜中，进行冲洗乳化釜的残余物料，打开滴加阀，使之全部滴入反应釜中并关闭所有控制阀门，整个滴加过程控制时间在4小时，反应温度控制在91±2℃；
（6）滴加结束后，保温1.5小时，待保温后期釜内温度较保温前有明显下降时开始通水降温，当温度降至78℃时，打开排空阀，放干夹套水，温度达到72℃时进行后处理。