本发明涉及橡塑领域，具体涉及一种改性可发性聚苯乙烯橡胶。
背景技术：
聚苯乙烯泡沫板是常见的三种内墙保温材料之一。又名泡沫板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发后，在模具中加热而成型的白色物体。其据有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体、屋面保温、复合板保温等。分为膨胀性EPS板(苯板)和连续性挤出型XPS板(挤塑板)。
但是聚苯乙烯泡沫板存在很大的不足，如阻燃性差，强度不高，质量不稳定，导致使用效果欠佳。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有阻燃性好、强度高、抗冲击强度大、硬度高、成本低、质量好的特点的改性可发性聚苯乙烯橡胶。
本发明的技术方案是，一种改性可发性聚苯乙烯橡胶，由可发性聚苯乙烯塑料、阻燃剂、增韧剂、填充剂、抗冲击改质剂以及分散剂组成，所述阻燃剂为硼酸，所述增韧剂为液体硅橡胶，所述填充剂为滑石粉，所述抗冲击改质剂为氯化聚乙烯，所述分散剂为乙撑基双硬脂酰胺，所述改性可发性聚苯乙烯橡胶各成分所占重量份数分别为：所述可发性聚苯乙烯塑料占70-75份，所述硼酸占6-10份，所述液体硅橡胶占18-22份，所述滑石粉占29-33份，所述氯化聚乙烯占14-18份，所述乙撑基双硬脂酰胺占9-13份。
在本发明一个较佳实施例中，所述改性可发性聚苯乙烯橡胶各成分所占重量份数具体为：所述可发性聚苯乙烯塑料占71份，所述硼酸占7份，所述液体硅橡胶占19份，所述滑石粉占30份，所述氯化聚乙烯占15份，所述乙撑基双硬脂酰胺占10份。
在本发明一个较佳实施例中，所述改性可发性聚苯乙烯橡胶各成分所占重量份数具体为：所述可发性聚苯乙烯塑料占74份，所述硼酸占9份，所述液体硅橡胶占21份，所述滑石粉占32份，所述氯化聚乙烯占17份，所述乙撑基双硬脂酰胺占12份。
本发明所述为一种改性可发性聚苯乙烯橡胶，该产品具有阻燃性好、强度高、抗冲击强度大、硬度高、成本低、质量好的特点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明所述为一种改性可发性聚苯乙烯橡胶，由可发性聚苯乙烯塑料、阻燃剂、增韧剂、填充剂、抗冲击改质剂以及分散剂组成，所述阻燃剂为硼酸，所述增韧剂为液体硅橡胶，所述填充剂为滑石粉，所述抗冲击改质剂为氯化聚乙烯，所述分散剂为乙撑基双硬脂酰胺，所述改性可发性聚苯乙烯橡胶各成分所占重量份数分别为：所述可发性聚苯乙烯塑料占70-75份，所述硼酸占6-10份，所述液体硅橡胶占18-22份，所述滑石粉占29-33份，所述氯化聚乙烯占14-18份，所述乙撑基双硬脂酰胺占9-13份。
进一步地，所述改性可发性聚苯乙烯橡胶各成分所占重量份数具体为：所述可发性聚苯乙烯塑料占71份，所述硼酸占7份，所述液体硅橡胶占19份，所述滑石粉占30份，所述氯化聚乙烯占15份，所述乙撑基双硬脂酰胺占10份。
进一步地，所述改性可发性聚苯乙烯橡胶各成分所占重量份数具体为：所述可发性聚苯乙烯塑料占74份，所述硼酸占9份，所述液体硅橡胶占21份，所述滑石粉占32份，所述氯化聚乙烯占17份，所述乙撑基双硬脂酰胺占12份。
通过各成分不同重量份数进行配比，使得得到的产品性能高低不一。
本发明所述为一种改性可发性聚苯乙烯橡胶，该产品具有阻燃性好、强度高、抗冲击强度大、硬度高、成本低、质量好的特点。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。