本发明涉及材料合成方法，具体的是一种NCC改性海藻酸钠可降解复合膜的制备方法。
背景技术：
随着人们对环境保护及食品质量要求的不断提高，利用来源广泛，可再生的天然资源制备环境友好的可降解包装材料，有望取代或部分取代以石油工业为基础的合成塑料，缓解日益严重的白色污染。海藻酸钠（ＳＡ）是从褐藻中提取的一种多糖，具有良好的生物相容性、生物可降解性、成膜性和抑菌防腐性能等。利用海藻酸钠制备的包装材料具有可生物降解，对环境友好等优异特点，但是海藻酸钠有很大的亲水性，成膜后机械强度、弹性不够理想，水蒸汽阻隔性能较差。因此，通过纳米改性提高海藻酸钠复合膜的性能，更能满足人们的需要，有很广阔的前景。
近年来，关于纳米增强材料的研究越来越受到人们的重视，如二氧化硅、蒙脱土及碳纳米管等无机材料，而采用天然资源得到的纳米材料纳米纤维素（ＮＣＣ）具有质量轻，结晶度高，强度大，良好的可生物降解性及生物相容性等优点，特别是其可有效提高膜的力学性能，用于制备环保型的纳米复合膜，解决环境污染和资源紧缺问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种NCC改性海藻酸钠可降解复合膜的制备方法，提供一种新的合成方法。
本发明采用的合成方法，包括如下步骤：
a、制备纳米纤维：称取5g的微晶纤维素（MCC），在冰浴下，缓慢加入质量分数60％的硫酸100mL，并不断搅拌，使MCC充分分散开，然后置于45℃的恒温水浴中水解2-3h，加入300mL的去离子水进行稀释，静止，分层后，进行离心处理（转速10000r/min，时间10min）3次，得悬浮液，将悬浮液进行透析与超声处理，置于４～６℃冰箱中密封保存；
b、制备复合膜，取12-15%（wt，质量分数）的ＮＣＣ于去离子水中，磁力搅拌均匀，超声分散30min，再加入海藻酸钠并配成２％的浓度，充分搅拌均匀，并继续超声20min，脱泡后，将混合液倒入洁净的聚丙烯板中，流延成膜。
本发明的有益效果是：合成工艺简单，反应条件温和，生产成本较低，可重复性好。
具体实施方式
以下结合实例进一步说明本发明的内容，由技术常识可知，本发明也可通过其它 的不脱离本发明技术特征的方案来描述，因此所有在本发明范围内或等同本发明范围内的 改变均被本发明包含。
实施例1：
a、制备纳米纤维：称取5g的微晶纤维素（MCC），在冰浴下，缓慢加入质量分数60％的硫酸100mL，并不断搅拌，使MCC充分分散开，然后置于45℃的恒温水浴中水解2h，加入300mL的去离子水进行稀释，静止，分层后，进行离心处理（转速10000r/min，时间10min）3次，得悬浮液，将悬浮液进行透析与超声处理，置于４℃冰箱中密封保存。
b、制备复合膜，取12%（wt，质量分数）的ＮＣＣ于去离子水中，磁力搅拌均匀，超声分散30min，再加入海藻酸钠并配成２％的浓度，充分搅拌均匀，并继续超声20min，脱泡后，将混合液倒入洁净的聚丙烯板中，流延成膜。
实施例2：
a、制备纳米纤维：称取5g的微晶纤维素（MCC），在冰浴下，缓慢加入质量分数60％的硫酸100mL，并不断搅拌，使MCC充分分散开，然后置于45℃的恒温水浴中水解3h，加入300mL的去离子水进行稀释，静止，分层后，进行离心处理（转速10000r/min，时间10min）3次，得悬浮液，将悬浮液进行透析与超声处理，置于６℃冰箱中密封保存。
b、制备复合膜，取15%（wt，质量分数）的ＮＣＣ于去离子水中，磁力搅拌均匀，超声分散30min，再加入海藻酸钠并配成２％的浓度，充分搅拌均匀，并继续超声20min，脱泡后，将混合液倒入洁净的聚丙烯板中，流延成膜。
通过实验，ＮＣＣ的用量在12-15%时，复合膜的拉伸强度最优，而断裂伸长率降低，与纯海藻酸钠膜相比，拉伸强度提高了近４５％。少量纳米纤维素降低了膜的吸湿率，提高了膜的耐水性，降低了水蒸汽透过性能，明显提高了海藻酸膜对水蒸汽的阻隔性能。