本发明涉及一种防虫蛀的木塑材料及其制备方法。
背景技术：
热塑性木塑复合材料（WPC）是采用木纤维或植物纤维填充、增强，经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨，对木材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下，木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料，减少环境污染。目前，提高材料附加值的产品愈来愈受到人们广泛关注。
研究热点主要集中在以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等热塑性塑料和木粉、植物秸秆粉、植物种壳等木质粉料为原料，经挤压、注塑、压制成型所制成的复合材料方面。从生产原料来看，木塑复合材料的原料可采用各种废旧塑料、废木料及农作物的剩余物。因此木塑复合材料的研制和广泛应用，有助于减缓塑料废弃物的污染，也有助于减少农业废弃物焚烧给环境带来的污染。木塑复合材料的生产和使用，不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物，材料本身还可回收利用，是一种全新的绿色环保产品，也是一种生态洁净的复合材料。
目前现有的木塑材料不具有良好的防虫蛀效果，结构强度不高，化学性能不稳定，采用的原料不具有环保效果。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的防虫蛀效果，结构强度高，化学性能稳定，采用的原料具有环保效果的功能的木塑材料。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种防虫蛀的木塑材料，由以下重量份数配比的原料制成：聚氨酯35-40份、聚亚苯基硫醚45-50份、聚苯醚30-45份、二盐基硬脂酸铅6-10份、硬脂酸铝15-20份、硬脂酸钾18-20份、氧化钇3-5份、硝酸镓8-10份、硼纤维23-26份、二氧化硅8-10份、芳纶纤维7-11份、碳化硅纤维10-15份、石棉纤维20-25份、木屑7-9份、竹屑16-20份、稻壳8-10份、麦秸20-25份、大豆皮7-10份和花生壳22-26份。
进一步的，由以下重量份数配比的原料制成：聚氨酯35份、聚亚苯基硫醚45份、聚苯醚30份、二盐基硬脂酸铅6份、硬脂酸铝15份、硬脂酸钾18份、氧化钇3份、硝酸镓8份、硼纤维23份、二氧化硅8份、芳纶纤维7份、碳化硅纤维10份、石棉纤维20份、木屑7份、竹屑16份、稻壳8份、麦秸20份、大豆皮7份和花生壳22份。
进一步的，由以下重量份数配比的原料制成：聚氨酯37.5份、聚亚苯基硫醚47.5份、聚苯醚37.5份、二盐基硬脂酸铅8份、硬脂酸铝17.5份、硬脂酸钾19份、氧化钇4份、硝酸镓9份、硼纤维24.5份、二氧化硅9份、芳纶纤维9份、碳化硅纤维12.5份、石棉纤维22.5份、木屑8份、竹屑18份、稻壳9份、麦秸22.5份、大豆皮8.5份和花生壳24份。
进一步的，由以下重量份数配比的原料制成：聚氨酯40份、聚亚苯基硫醚50份、聚苯醚45份、二盐基硬脂酸铅10份、硬脂酸铝20份、硬脂酸钾20份、氧化钇5份、硝酸镓10份、硼纤维26份、二氧化硅10份、芳纶纤维11份、碳化硅纤维15份、石棉纤维25份、木屑9份、竹屑20份、稻壳10份、麦秸25份、大豆皮10份和花生壳26份。
一种防虫蛀的木塑材料的制备方法，包括以下步骤：
1）将聚氨酯35-40份、聚亚苯基硫醚45-50份、聚苯醚30-45份、二盐基硬脂酸铅6-10份、硬脂酸铝15-20份、硬脂酸钾18-20份、氧化钇3-5份、硝酸镓8-10份、硼纤维23-26份、二氧化硅8-10份、芳纶纤维7-11份、碳化硅纤维10-15份和石棉纤维20-25份投入到反应釜中，备用；
2）调节步骤1）中的反应釜加热温度为120-125℃，搅拌速度为2000-3000r/min，反应35-40分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料取出，自然冷却后，然后在恒温箱中保持0℃进行保存，备用；
4）将木屑7-9份、竹屑16-20份、稻壳8-10份、麦秸20-25份、大豆皮7-10份和花生壳22-26份投入池中清洗干净，备用；
5）将步骤4）所得原料投入到烤箱中，保持温度为45-50℃，烘烤3-6小时，备用；
6）将步骤5）所得原料投入到搅拌机中，保持搅拌转速为600-650r/min，搅拌15-20分钟，备用；
7）将步骤5）所得原料和步骤6）所得原料混合，投入到真空加热釜中，加热至280℃，备用；
8）对步骤7）所得原料在150Mpa的压力下进行热压成型，保持压制时间为5分钟，即可。
本发明的有益效果为：采用的原料能够保持具有良好的防虫蛀效果，结构强度高，化学性能稳定，具有环保效果；采用的制备方法能够保持成型效果好，结构密度高。
具体实施方式
实施例1
一种防虫蛀的木塑材料，由以下重量份数配比的原料制成：聚氨酯35份、聚亚苯基硫醚45份、聚苯醚30份、二盐基硬脂酸铅6份、硬脂酸铝15份、硬脂酸钾18份、氧化钇3份、硝酸镓8份、硼纤维23份、二氧化硅8份、芳纶纤维7份、碳化硅纤维10份、石棉纤维20份、木屑7份、竹屑16份、稻壳8份、麦秸20份、大豆皮7份和花生壳22份。
一种防虫蛀的木塑材料的制备方法，包括以下步骤：
1）将聚氨酯35份、聚亚苯基硫醚45份、聚苯醚30份、二盐基硬脂酸铅6份、硬脂酸铝15份、硬脂酸钾18份、氧化钇3份、硝酸镓8份、硼纤维23份、二氧化硅8份、芳纶纤维7份、碳化硅纤维10份、石棉纤维20份投入到反应釜中，备用；
2）调节步骤1）中的反应釜加热温度为120-125℃，搅拌速度为2000-3000r/min，反应35-40分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料取出，自然冷却后，然后在恒温箱中保持0℃进行保存，备用；
4）将木屑7份、竹屑16份、稻壳8份、麦秸20份、大豆皮7份和花生壳22份投入池中清洗干净，备用；
5）将步骤4）所得原料投入到烤箱中，保持温度为45-50℃，烘烤3-6小时，备用；
6）将步骤5）所得原料投入到搅拌机中，保持搅拌转速为600-650r/min，搅拌15-20分钟，备用；
7）将步骤5）所得原料和步骤6）所得原料混合，投入到真空加热釜中，加热至280℃，备用；
8）对步骤7）所得原料在150Mpa的压力下进行热压成型，保持压制时间为5分钟，即可。
实施例2
一种防虫蛀的木塑材料，由以下重量份数配比的原料制成：聚氨酯37.5份、聚亚苯基硫醚47.5份、聚苯醚37.5份、二盐基硬脂酸铅8份、硬脂酸铝17.5份、硬脂酸钾19份、氧化钇4份、硝酸镓9份、硼纤维24.5份、二氧化硅9份、芳纶纤维9份、碳化硅纤维12.5份、石棉纤维22.5份、木屑8份、竹屑18份、稻壳9份、麦秸22.5份、大豆皮8.5份和花生壳24份。
一种防虫蛀的木塑材料的制备方法，包括以下步骤：
1）将聚氨酯37.5份、聚亚苯基硫醚47.5份、聚苯醚37.5份、二盐基硬脂酸铅8份、硬脂酸铝17.5份、硬脂酸钾19份、氧化钇4份、硝酸镓9份、硼纤维24.5份、二氧化硅9份、芳纶纤维9份、碳化硅纤维12.5份、石棉纤维22.5份投入到反应釜中，备用；
2）调节步骤1）中的反应釜加热温度为120-125℃，搅拌速度为2000-3000r/min，反应35-40分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料取出，自然冷却后，然后在恒温箱中保持0℃进行保存，备用；
4）将木屑8份、竹屑18份、稻壳9份、麦秸22.5份、大豆皮8.5份和花生壳24份投入池中清洗干净，备用；
5）将步骤4）所得原料投入到烤箱中，保持温度为45-50℃，烘烤3-6小时，备用；
6）将步骤5）所得原料投入到搅拌机中，保持搅拌转速为600-650r/min，搅拌15-20分钟，备用；
7）将步骤5）所得原料和步骤6）所得原料混合，投入到真空加热釜中，加热至280℃，备用；
8）对步骤7）所得原料在150Mpa的压力下进行热压成型，保持压制时间为5分钟，即可。
实施例3
一种防虫蛀的木塑材料，由以下重量份数配比的原料制成：聚氨酯40份、聚亚苯基硫醚50份、聚苯醚45份、二盐基硬脂酸铅10份、硬脂酸铝20份、硬脂酸钾20份、氧化钇5份、硝酸镓10份、硼纤维26份、二氧化硅10份、芳纶纤维11份、碳化硅纤维15份、石棉纤维25份、木屑9份、竹屑20份、稻壳10份、麦秸25份、大豆皮10份和花生壳26份。
一种防虫蛀的木塑材料的制备方法，包括以下步骤：
1）将聚氨酯40份、聚亚苯基硫醚50份、聚苯醚45份、二盐基硬脂酸铅10份、硬脂酸铝20份、硬脂酸钾20份、氧化钇5份、硝酸镓10份、硼纤维26份、二氧化硅10份、芳纶纤维11份、碳化硅纤维15份和石棉纤维25份投入到反应釜中，备用；
2）调节步骤1）中的反应釜加热温度为120-125℃，搅拌速度为2000-3000r/min，反应35-40分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料取出，自然冷却后，然后在恒温箱中保持0℃进行保存，备用；
4）将木屑9份、竹屑20份、稻壳10份、麦秸25份、大豆皮10份和花生壳26份投入池中清洗干净，备用；
5）将步骤4）所得原料投入到烤箱中，保持温度为45-50℃，烘烤3-6小时，备用；
6）将步骤5）所得原料投入到搅拌机中，保持搅拌转速为600-650r/min，搅拌15-20分钟，备用；
7）将步骤5）所得原料和步骤6）所得原料混合，投入到真空加热釜中，加热至280℃，备用；
8）对步骤7）所得原料在150Mpa的压力下进行热压成型，保持压制时间为5分钟，即可。
本发明的有益效果为：采用的原料能够保持具有良好的防虫蛀效果，结构强度高，化学性能稳定，具有环保效果；采用的制备方法能够保持成型效果好，结构密度高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。