1.一种基于碳酸钙改性的防水氯化聚乙烯弹性体，其特征在于，由以下组分按重量份数配比制成：氯化聚乙烯18～39份、聚氯乙烯12～30份、热塑性聚氨酯11～27份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯12～28份、氯化石蜡12～27份、高岭土7～19份、碳酸钙9～18份、氧化镁8～14份、白炭黑6～13份、蒙脱土7～18份、滑石粉5～12份。
2.根据权利要求1所述的一种基于碳酸钙改性的防水氯化聚乙烯弹性体，其特征在于，由以下组分按重量份数配比制成：氯化聚乙烯31份、聚氯乙烯25份、热塑性聚氨酯21份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯22份、氯化石蜡20份、高岭土14份、碳酸钙13份、氧化镁11份、白炭黑9份、蒙脱土12份、滑石粉8份。
3.权利要求1所述的一种基于碳酸钙改性的防水氯化聚乙烯弹性体的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
(1)基体制备：将氯化聚乙烯和聚氯乙烯混匀，加入密炼机中，共混温度为70～110℃，共混时间为6～18分钟，共混结束后在60～95℃条件下放置7～12小时；加入稳定剂和增塑剂在70～110℃条件下继续共混5～12分钟，即得基体；
(2)改性剂制备：将高岭土、碳酸钙、氧化镁、白炭黑、蒙脱土和滑石粉混匀，研磨成粉，粉末粒径为50～120目；置于电炉中，在120～150℃条件下加热1～3.5小时；
(3)第一次改性共混：将步骤(2)制得的改性剂加入步骤(1)获得的基体中，65～112℃混炼6～14分钟，结束后在64～98℃条件下放置6～12小时；
(4)第一次硫化：向步骤(3)改性共混后的原料中加入硫化剂，搅拌均匀后在75～108℃条件下放置6～14小时；
(5)第二次改性共混：将热塑性聚氨酯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯和氯化石蜡加入经第一次硫化后的材料中，70～95℃混炼4～10分钟；
(6)第二次硫化：向经步骤(5)第二次改性共混后的材料中加入硫化剂，搅拌均匀后在65～105℃条件下放置6～15小时；
(7)弹性体制备：将步骤(6)的产物置于开炼机中，在90～110℃条件下将母料炼制透明，即可制得。
4.根据权利要求3所述的一种基于碳酸钙改性的防水氯化聚乙烯弹性体的制备方法，其特征在于，步骤(1)基体制备：将氯化聚乙烯和聚氯乙烯混匀，加入密炼机中，共混温度为98℃，共混时间为13分钟，共混结束后在87℃条件下放置8小时；加入稳定剂和增塑剂在103℃条件下继续共混9分钟，即得基体。
5.根据权利要求3所述的一种基于碳酸钙改性的防水氯化聚乙烯弹性体的制备方法，其特征在于，步骤(2)改性剂制备：将高岭土、碳酸钙、氧化镁、白炭黑、蒙脱土和滑石粉混匀，研磨成粉，粉末粒径为100目；置于电炉中，在135℃条件下加热2.5小时。
6.根据权利要求3所述的一种基于碳酸钙改性的防水氯化聚乙烯弹性体的制备方法，其特征在于，步骤(3)第一次改性共混：将步骤(2)制得的改性剂加入步骤(1)获得的基体中，102℃混炼11分钟，结束后在90℃条件下放置8小时。
7.根据权利要求3所述的一种基于碳酸钙改性的防水氯化聚乙烯弹性体的制备方法，其特征在于，步骤(4)第一次硫化：向步骤(3)改性共混后的原料中加入硫化剂，搅拌均匀后在96℃条件下放置11小时。
8.根据权利要求3所述的一种基于碳酸钙改性的防水氯化聚乙烯弹性体的制备方法，其特征在于，步骤(5)第二次改性共混：将热塑性聚氨酯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯和氯化石蜡加入经第一次硫化后的材料中，86℃混炼8分钟。
9.根据权利要求3所述的一种基于碳酸钙改性的防水氯化聚乙烯弹性体的制备方法，其特征在于，步骤(6)第二次硫化：向经步骤(5)第二次改性共混后的材料中加入硫化剂，搅拌均匀后在88℃条件下放置12小时。
10.根据权利要求3所述的一种基于碳酸钙改性的防水氯化聚乙烯弹性体的制备方法，其特征在于，步骤(7)弹性体制备：将步骤(6)的产物置于开炼机中，在102℃条件下将母料炼制透明，即可制得。