一种用回收废聚乙烯制备高抗冲电缆专用料及其制备方法与流程

文档序号:12105271阅读:363来源:国知局

本发明属于废旧物料回收利用领域,涉及一种用回收废聚乙烯制备高抗冲电缆专用料及其制备方法。



背景技术:

用于制造高抗冲电缆专用料,主要原材料有低密度聚乙烯,中密度聚乙烯,聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)等聚烯烃树脂,用以上材料制备的电缆专用料,价格很高,而且产生很多下角废料,导致下游客户在原材料采购和工艺使用上很是头痛,需要一种既能降低生产成本,又能解决越来越大的环保压力的方案。基于以上生产,市场等实际问题,找到能循环使用废旧聚乙烯下角料的工艺方法尤为迫切。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足,降低电缆生产成本,减少环保压力,提供一种用回收废聚乙烯制备高抗冲电缆专用料及其制备方法。

本发明的技术方案如下:

本发明高抗冲电缆专用料由下述重量份数的原料组成:

氯化聚乙烯 5-10份

回收废聚乙烯 50-75份

着色炭黑 5-10份

ACR抗冲改性剂 5-10份

助剂 2-5份

填充剂 5-25份

上述方案的助剂包括光稳定剂、抗氧剂或润滑剂其中的一种或两种的混合物。

所述的光稳定剂包括紫外线吸收剂 UV531;

所述的抗氧剂包括抗氧剂 1010;

所述的润滑剂包括硬脂酸、硬脂酸锌的一种或二者的混合物.

所述的填充剂是400目无水硫酸钙。

本发明所述(1)将上述所有大块回收废聚乙烯原料进行分拣,然后将分拣合格的原料物理粉碎之后,进行105-120℃沸腾干燥。(2)原料按配方要求计量放进高速锥型混合机进行混合均匀,制成回收废聚乙烯的混合料;(3)将混合均匀的物料加到120℃-150℃双螺杆挤出机中,进行拉丝,造粒。

本发明者仔细研究和分析了目前的生产工艺的不足,很好的利用了回收废聚乙烯下脚料制备改性电缆专用料.实现了变废为宝,低碳,环保,具有很好的市场前景和经济效益.

本发明对原材料的选用、配方的设计进行了试探性的研究。具体试验在选用氯化聚乙烯型号、回收的废聚乙烯料、助剂和硫酸钙等为原料,原料按配方要求计量放进高速混合机进行混合均匀,制成回收废聚乙烯的混合料;将混合均匀的物料加到双螺杆挤出机中,进行拉丝,造粒。得到合格的专用聚乙烯电缆料.

在材料的选用、配方的设计中本发明进行了一系列实验,包括:(1)、固定氯化聚乙烯和助剂的用量,改变ACR抗冲改性剂及回收电缆料的用量进行挤出实验,测试性能数据。(2)、固定ACR抗冲改性剂及回收电缆料和助剂的用量,改变氯化聚乙烯和助剂的用量,进行挤出压延实验,测试性能数据。(3)、为了降低成本,本发明采用改变无水硫酸钙填充量进行挤出实验,测试性能数据。得到性价比最佳的配方。

本发明的高抗冲电缆专用料具有以下特点:具有优良的热塑性弹性体性能、防水、防渗漏、耐候性、高拉伸强度、高延伸率、摩擦系数大、变形适应性强、温度适应范围宽、使用方便、寿命长、易施工及造价低等诸多优良综合经济、技术性能指标。

具体实施方式

实施例1

配方及制备方法:

1、配方:

氯化聚乙烯 8份

回收废聚乙烯 68份

着色炭黑 5份

ACR抗冲改性剂 7份

助剂 2份

无水硫酸钙 10份

2、制备方法:

(1)将上述所有大块原料进行物理粉碎之后,原料按配方要求计量放进高速混合机进行混合均匀,制成回收废聚乙烯的混合料;将混合均匀的物料加到双螺杆挤出机中,进行拉丝,造粒。

(2) 挤出机各段的加工温度如下:

一区 二区 三区 四区 五区 机头

120℃ 130℃ 140℃ 145℃ 150℃ 150℃

实施例2

1、配方:

氯化聚乙烯 6份

回收废聚乙烯 65份

着色炭黑 7份

ACR抗冲改性剂 6份

助剂 3份

无水硫酸钙 13份

2、制备方法:

(1)将上述所有大块原料进行物理粉碎之后,原料按配方要求计量放进高速混合机进行混合均匀,制成回收废聚乙烯的混合料;将混合均匀的物料加到双螺杆挤出机中,进行拉丝,造粒。

(2)挤出机各段的加工温度如下:

一区 二区 三区 四区 五区 机头

120℃ 130℃ 140℃ 145℃ 150℃ 150℃

实施例3

1、配方:

氯化聚乙烯 5份

回收废聚乙烯 70份

着色炭黑 6份

ACR抗冲改性剂 7份

助剂 2.5份

无水硫酸钙 9.5份

2、制备方法:

(1)将上述所有大块原料进行物理粉碎之后,原料按配方要求计量放进高速混合机进行混合均匀,制成回收废聚乙烯的混合料;将混合均匀的物料加到双螺杆挤出机中,进行拉丝,造粒。

(2) 挤出机各段的加工温度如下:

一区 二区 三区 四区 五区 机头

120℃ 130℃ 140℃ 145℃ 150℃ 150℃

实施例4

1、配方

氯化聚乙烯 8份

回收废聚乙烯 62份

着色炭黑 6份

ACR抗冲改性剂 5份

助剂 3份

无水硫酸钙 16份

2、制备方法:

(1)将上述所有大块原料进行物理粉碎之后,原料按配方要求计量放进高速混合机进行混合均匀,制成回收废聚乙烯的混合料;将混合均匀的物料加到双螺杆挤出机中,进行拉丝,造粒。

(2) 挤出机各段的加工温度如下:

一区 二区 三区 四区 五区 机头

120℃ 130℃ 140℃ 145℃ 150℃ 150℃

本发明所制备的高抗冲电缆专用料的主要性能:

以上实验数据看到本发明专用料,具有优良的热塑性弹性体性能 、高拉伸强度、高延伸率、变形适应性强、温度适应范围宽等优良技术性能指标。

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