1.一种环保耐低温阻燃复合增塑剂的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
㈠制备增塑剂基体：
⑴酯化：按配比将计量好的癸醇打入反应釜，反应釜温度低于80℃后按配比加入癸二酸，然后再按配比加入催化剂，当料温升至220-225℃时，开始负压反应，当酸值＜0.1mgKOH/g，进行闪蒸脱醇；所述癸二酸和癸醇的重量份配比为：癸二酸：1份，癸醇：1.57-5份；所述催化剂的加入量为癸二酸和癸醇总重量的0.2-1%；
⑵精制：闪蒸结束后按配比加入碳酸钠进行中和，中和时间10-30分钟，反应釜温度升至200-210℃时，开始汽提，然后料温保持200-210℃汽提2.5-3h，并保温半小时后冷却，并按配比加入辅料进行精制搅拌；所述碳酸钠的加入量为癸二酸和癸醇总重量的0.1-0.7%，所述辅料的加入量为癸二酸和癸醇总重量的0.3-1%；
⑶压滤精制：调节过滤泵旁路阀使过滤机内压力保持在0.3～0.5Mpa，待压滤料没有且过滤机内压力下降时，结束压滤；
⑷蒸馏：打开分子蒸馏设备的真空系统，运行真空泵，使得分子蒸馏设备系统的真空度达到100pa以内，打开导热油循环泵，使分子蒸馏设备系统的物料进口温度保持在175-185℃，打开成品罐的底部阀门以及分子蒸馏设备系统的进样阀门，保持进样频率35±5HZ，进样流量0.7m3-1.2m3，开启分子蒸馏设备的分离减速机，保持搅拌频率为45±5HZ，产品在分子蒸馏设备中自动分离提纯轻重组分，收集重组分成品，转入成品罐储存；
㈡制备耐低温阻燃体系：
将纳米二氧化硅、气相法白炭黑、甲基含氢硅油、羟基聚二甲基硅氧烷、乙烯基三甲氧基硅烷、聚磷酸铵、活性稀释剂、相容剂、偶联剂、流平剂和混合氯化稀土按比例混合均匀，各组分具体重量份配比为：纳米二氧化硅：8.7-8.9份，气相法白炭黑：3.5-3.7份，甲基含氢硅油：71-73份，羟基聚二甲基硅氧烷：9.7-9.9份，乙烯基三甲氧基硅烷：3-5份，聚磷酸铵：6.5-6.7份，活性稀释剂：1.5-1.7份，相容剂：1.2-1.3份，偶联剂：0.5-0.7份，流平剂：1.2-1.4份，混合氯化稀土：0.1-0.3份；所述的纳米二氧化硅的粒径为20-30nm；
㈢制备环保耐低温阻燃复合增塑剂：
将上述步骤制得的增塑剂基体和耐低温阻燃体系按配比混合均匀，所述耐低温阻燃体系的加入量为所述增塑剂基体重量的1.7-1.9%。
2.如权利要求1所述的环保耐低温阻燃复合增塑剂的生产方法，其特征在于：所述催化剂为钛酸异丙酯、钛酸正丁酯和对甲苯磺酸中的一种或几种混合；所述辅料为硅藻土或者活性炭。
3.如权利要求1所述的环保耐低温阻燃复合增塑剂的生产方法，其特征在于：所述活性稀释剂为烷基缩水甘油醚、辛葵酸缩水甘油酯、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、甲苯缩水甘油醚、蓖麻油多缩水甘油醚中的一种或一种以上混合物；所述相容剂为马来酸酐接枝改性聚丙烯；所述偶联剂为乙烯基三丁酮肟基硅烷偶联剂、甲基乙烯基二氯硅烷偶联剂、甲基三丁酮肟基硅烷偶联剂中的一种或一种以上混合物；所述流平剂为异佛尔酮、二丙酮醇、氟改性丙烯酸、磷酸酯改性丙烯酸、丙烯酸、聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、有机改性聚硅氧烷中的一种或一种以上混合物。
4.如权利要求1-3任一权利要求所述的环保耐低温阻燃复合增塑剂的生产方法，其特征在于：所述癸二酸和癸醇的重量份配比为：癸二酸：1份，癸醇：1.57份；所述催化剂的加入量为癸二酸和癸醇总重量的0.2%，所述碳酸钠的加入量为癸二酸和癸醇总重量的0.1%，所述辅料的加入量为癸二酸和癸醇总重量的0.3%；还包括耐低温阻燃体系，所述耐低温阻燃体系的加入量为所述增塑剂基体重量的1.7%；所述耐低温阻燃体系的重量份的组分构成为：纳米二氧化硅：8.7份，气相法白炭黑：3.5份，甲基含氢硅油：71份，羟基聚二甲基硅氧烷：9.7份，乙烯基三甲氧基硅烷：3份，聚磷酸铵：6.5份，活性稀释剂：1.5份，相容剂：1.2份，偶联剂：0.5份，流平剂：1.2份，混合氯化稀土：0.1份；所述的纳米二氧化硅的粒径为20nm。
5.如权利要求1-3任一权利要求所述的环保耐低温阻燃复合增塑剂的生产方法，其特征在于：所述癸二酸和癸醇的重量份配比为：癸二酸：1份，癸醇：3份；所述催化剂的加入量为癸二酸和癸醇总重量的0.6%，所述碳酸钠的加入量为癸二酸和癸醇总重量的0.5%，所述辅料的加入量为癸二酸和癸醇总重量的0.6%；还包括耐低温阻燃体系，所述耐低温阻燃体系的加入量为所述增塑剂基体重量的1.8%；所述耐低温阻燃体系的重量份的组分构成为：纳米二氧化硅：8.8份，气相法白炭黑：3.6份，甲基含氢硅油：72份，羟基聚二甲基硅氧烷：9.8份，乙烯基三甲氧基硅烷：4份，聚磷酸铵：6.6份，活性稀释剂：1.6份，相容剂：1.3份，偶联剂：0.6份，流平剂：1.3份，混合氯化稀土：0.2份；所述的纳米二氧化硅的粒径为25nm。
6.如权利要求1-3任一权利要求所述的环保耐低温阻燃复合增塑剂的生产方法，其特征在于：所述癸二酸和癸醇的重量份配比为：癸二酸：1份，癸醇：5份；所述催化剂的加入量为癸二酸和癸醇总重量的1%，所述碳酸钠的加入量为癸二酸和癸醇总重量的0.7%，所述辅料的加入量为癸二酸和癸醇总重量的1%；还包括耐低温阻燃体系，所述耐低温阻燃体系的加入量为所述增塑剂基体重量的1.9%；所述耐低温阻燃体系的重量份的组分构成为：纳米二氧化硅：8.9份，气相法白炭黑：3.7份，甲基含氢硅油：73份，羟基聚二甲基硅氧烷： 9.9份，乙烯基三甲氧基硅烷：5份，聚磷酸铵：6.7份，活性稀释剂：1.7份，相容剂：1.3份，偶联剂：0.7份，流平剂：1.4份，混合氯化稀土：0.3份；所述的纳米二氧化硅的粒径为30nm。