本发明涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种缓冲性能好的橡胶材料。
背景技术：
橡胶护舷是码头或船舶上使用的一种充气或充水用的橡胶缓冲制品，主要用以减缓船舶与码头或船舶之间在靠岸或系泊时的冲击，保护船舶、码头免受损坏。一般由纯橡胶或者橡胶与金属骨架、帘布层组成。橡胶护舷广泛用于港口、码头和船舶上，目前所使用的护舷主要是用废弃的轮胎安装在船体、码头上，虽然能起到隔离的作用，但是由于废弃轮胎的弹性不足，在碰撞时弹性差，回弹力不足，防撞能力差、缓冲性能差；而且在使用过程中，常常还会造成护舷撕裂，从而导致使用寿命短。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种缓冲性能好的橡胶材料，弹性好，防撞能力极好，缓冲性能极为优异，抗撕裂、耐磨性能优秀。
本发明提出的一种缓冲性能好的橡胶材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶25-35份，丁腈橡胶10-20份，丁基橡胶5-15份，1，2-聚丁二烯1-2份，双马来酰亚胺0.2-0.8份，六硫化双亚甲撑秋兰姆1-2份，磷酸三甲酯1-2份，邻苯二甲酸辛酯0.5-1.5份，茶皂素复合苎麻纤维10-20份，珍珠陶土5-15份，蒙脱石2-10份，埃洛石4-16份，滑石粉2-8份，聚碳酸酯1-4份，聚乙烯乙烯酯2-8份，四氟乙烯2-6份。
优选地，茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备：将茶皂素、氯磺酸、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌，加入氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入乙酸乙酯混合搅拌，过滤，向滤饼中加入苎麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅、水搅拌，真空状态下升温，保温，降温至室温，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
优选地，茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备：将茶皂素、氯磺酸、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌20-50min，加入氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入乙酸乙酯混合搅拌60-100min，过滤，向滤饼中加入苎麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅、水搅拌20-40min，真空状态下升温至500-700℃，保温5-15min，其中真空度为5-10Pa，降温至室温，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
优选地，茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将5-10份茶皂素、1-1.8份氯磺酸、40-80份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌20-50min，加入2-4份浓度为1-2mol/L的氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入100-200份乙酸乙酯混合搅拌60-100min，过滤，向滤饼中加入20-50份苎麻纤维、10-30份沸石粉、15-25份纳米二氧化硅、100-200份水搅拌20-40min，真空状态下升温至500-700℃，保温5-15min，其中真空度为5-10Pa，降温至室温，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
优选地，1，2-聚丁二烯、双马来酰亚胺、六硫化双亚甲撑秋兰姆、茶皂素复合苎麻纤维的重量比为1-2：0.2-0.8：1-2：10-20。
优选地，珍珠陶土、蒙脱石、埃洛石、滑石粉、聚碳酸酯、聚乙烯乙烯酯、四氟乙烯、磷酸三甲酯、邻苯二甲酸辛酯、茶皂素复合苎麻纤维的重量比为5-15：2-10：4-16：2-8：1-4：2-8：2-6：1-2：0.5-1.5：10-20。
优选地，三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶的重量比为25-35：10-20：5-15。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明采用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶配合，可有效增强本发明的弹性、抗撕裂、耐磨性能；本发明的茶皂素复合苎麻纤维中，茶皂素经过氯磺酸酸化后，表面活性极高，配合苎麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅在真空状态下作用，相互间分散性极高，而苎麻纤维形成碳微球并附着在煅烧后的沸石粉、纳米二氧化硅表面，使茶皂素复合苎麻纤维含有大量甲基、羟基及羰基官能团，反应活性高；茶皂素复合苎麻纤维与1，2-聚丁二烯、双马来酰亚胺、六硫化双亚甲撑秋兰姆配合，对丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶进行硫化，使本发明的密度极高，而且茶皂素复合苎麻纤维在其中填充性能极好，使本发明防撞能力极好，缓冲性能极为优异；珍珠陶土、蒙脱石、埃洛石、滑石粉、聚碳酸酯、聚乙烯乙烯酯、四氟乙烯配合，在茶皂素复合苎麻纤维、磷酸三甲酯、邻苯二甲酸辛酯的配合下，在保证硬度的前提下，韧性极好，与其他有机材料的相容性好，物料间混合均匀性能好，防撞、回弹性能进一步增强。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种缓冲性能好的橡胶材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶25份，丁腈橡胶20份，丁基橡胶5份，1，2-聚丁二烯2份，双马来酰亚胺0.2份，六硫化双亚甲撑秋兰姆2份，磷酸三甲酯1份，邻苯二甲酸辛酯1.5份，茶皂素复合苎麻纤维10份，珍珠陶土15份，蒙脱石2份，埃洛石16份，滑石粉2份，聚碳酸酯4份，聚乙烯乙烯酯2份，四氟乙烯6份。
实施例2
本发明提出的一种缓冲性能好的橡胶材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶35份，丁腈橡胶10份，丁基橡胶15份，1，2-聚丁二烯1份，双马来酰亚胺0.8份，六硫化双亚甲撑秋兰姆1份，磷酸三甲酯2份，邻苯二甲酸辛酯0.5份，茶皂素复合苎麻纤维20份，珍珠陶土5份，蒙脱石10份，埃洛石4份，滑石粉8份，聚碳酸酯1份，聚乙烯乙烯酯8份，四氟乙烯2份。
茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备：将茶皂素、氯磺酸、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌，加入氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入乙酸乙酯混合搅拌，过滤，向滤饼中加入苎麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅、水搅拌，真空状态下升温，保温，降温至室温，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
实施例3
本发明提出的一种缓冲性能好的橡胶材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶25份，丁腈橡胶20份，丁基橡胶5份，1，2-聚丁二烯2份，双马来酰亚胺0.2份，六硫化双亚甲撑秋兰姆2份，磷酸三甲酯1份，邻苯二甲酸辛酯1.5份，茶皂素复合苎麻纤维10份，珍珠陶土15份，蒙脱石2份，埃洛石16份，滑石粉2份，聚碳酸酯4份，聚乙烯乙烯酯2份，四氟乙烯6份。
茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备：将茶皂素、氯磺酸、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌35min，加入氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入乙酸乙酯混合搅拌80min，过滤，向滤饼中加入苎麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅、水搅拌30min，真空状态下升温至600℃，保温10min，其中真空度为8Pa，降温至室温，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
实施例4
本发明提出的一种缓冲性能好的橡胶材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶35份，丁腈橡胶10份，丁基橡胶15份，1，2-聚丁二烯1份，双马来酰亚胺0.8份，六硫化双亚甲撑秋兰姆1份，磷酸三甲酯2份，邻苯二甲酸辛酯0.5份，茶皂素复合苎麻纤维20份，珍珠陶土5份，蒙脱石10份，埃洛石4份，滑石粉8份，聚碳酸酯1份，聚乙烯乙烯酯8份，四氟乙烯2份。
茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将5份茶皂素、1.8份氯磺酸、40份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌50min，加入2份浓度为2mol/L的氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入100份乙酸乙酯混合搅拌100min，过滤，向滤饼中加入20份苎麻纤维、30份沸石粉、15份纳米二氧化硅、200份水搅拌20min，真空状态下升温至700℃，保温5min，其中真空度为10Pa，降温至室温，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
实施例5
本发明提出的一种缓冲性能好的橡胶材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶30份，丁腈橡胶15份，丁基橡胶10份，1，2-聚丁二烯1.5份，双马来酰亚胺0.5份，六硫化双亚甲撑秋兰姆1.5份，磷酸三甲酯1.5份，邻苯二甲酸辛酯1份，茶皂素复合苎麻纤维15份，珍珠陶土10份，蒙脱石6份，埃洛石10份，滑石粉5份，聚碳酸酯2份，聚乙烯乙烯酯5份，四氟乙烯4份。
茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将10份茶皂素、1份氯磺酸、80份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌20min，加入4份浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液搅拌均匀，加入200份乙酸乙酯混合搅拌60min，过滤，向滤饼中加入50份苎麻纤维、10份沸石粉、25份纳米二氧化硅、100份水搅拌40min，真空状态下升温至500℃，保温15min，其中真空度为5Pa，降温至室温，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。