本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是一种耐腐蚀的三元乙丙橡胶。
背景技术：
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer)表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。但目前三元乙丙橡胶还存在耐腐蚀较差的问题，当使用在腐蚀性较强的场所，很快发生腐蚀、褪色，严重影响使用寿命，经济效益差，这极大制约着其进一步的发展和应用。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种耐腐蚀的三元乙丙橡胶，原料价格低廉，制作工艺简单，所制作出来的三元乙丙橡胶耐腐蚀效果好，使用寿命长。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐腐蚀的三元乙丙橡胶，组成原料包括：三元乙丙橡胶80～100份、聚四氟乙烯18～25份、丁基橡胶15～23份、氟橡胶11～16份、氯丁橡胶7～13份、CR232型氯丁橡胶20～25份、玻璃5～11份、蜡烛8～13份、钛硅合金14～19份、蒙乃尔400合金7～11份、316不锈钢12～18份、氟化石墨15～22份、杀菌剂5～9份、填充剂10～14份、阻燃剂12～16份；
所述杀菌剂包括溴硝醇、二烷基二甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、邻硝基对氯苯酚、次氯酸、十六烷基吡啶盐酸盐按3：2：1：1：5：4的质量比混合而成；
所述填充剂包括石墨、炭黑、氧化铝粉、石棉粉、云母粉、石英粉、碳纤维、粉末状软木按1：3：4：4：2：3：5：1的质量比混合而成；
所述阻燃剂包括氯化石蜡、氯桥酸、六溴环十二烷、磷杂菲、氰尿酸按3：1：1：4：7的质量比混合而成。
进一步地，所述的一种耐腐蚀的三元乙丙橡胶，组成原料包括：三元乙丙橡胶90份、聚四氟乙烯21份、丁基橡胶19份、氟橡胶13份、氯丁橡胶10份、CR232型氯丁橡胶22份、玻璃7份、蜡烛10份、钛硅合金16份、蒙乃尔400合金9份、316不锈钢15份、氟化石墨18份、杀菌剂7份、填充剂12份，阻燃剂14份；
所述杀菌剂包括溴硝醇、二烷基二甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、邻硝基对氯苯酚、次氯酸、十六烷基吡啶盐酸盐按3：2：1：1：5：4的质量比混合而成；
所述填充剂包括石墨、炭黑、氧化铝粉、石棉粉、云母粉、石英粉、碳纤维、粉末状软木按1：3：4：4：2：3：5：1的质量比混合而成；
所述阻燃剂包括氯化石蜡、氯桥酸、六溴环十二烷、磷杂菲、氰尿酸按3：1：1：4：7的质量比混合而成。
进一步地，所述的一种耐腐蚀的三元乙丙橡胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)将各组成原料按配方比称量后，分开放置；
(2)将三元乙丙橡胶预热至93～98℃，备用；
(3)将聚四氟乙烯、丁基橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、CR232型氯丁橡胶、玻璃、蜡烛、钛硅合金、蒙乃尔400合金、316不锈钢、氟化石墨放入到搅拌机中，在80～85℃的温度下，以90～95r/min的速度搅拌35～39min后，接着将杀菌剂、填充剂、阻燃剂也放入到搅拌机中，在90～95℃的温度下，再以80～90r/min的速度搅拌40～45min，备用；
(4)将步骤(2)和(3)物料一起放入到热熔机中，在150～160℃的温度下，熔炼43～48min；
(5)将步骤(4)物料倒入制粒机中，制粒，过冷水，即可得到所述耐腐蚀的三元乙丙橡胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述耐腐蚀三元乙丙橡胶所组成原料购买方便，价格低廉，有利于降低企业成本，增大经济效益，并且具有极好的耐腐蚀作用，不易于被酸碱溶液所腐蚀，使用周期长，不容易报废。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明中，采用的助剂包括杀菌剂、填充剂和阻燃剂，它们的功能如下:
杀菌剂：在原料中加入杀菌剂，能杀死原料中带有的细菌、病菌，并且能使三元乙丙橡胶具有抗菌和抑菌性；
填充剂：在原料中，加入填充剂，能达到改善三元乙丙橡胶性能和降低成本的目的；
阻燃剂：加入到原料中，其制作出来的三元乙丙橡胶具有阻燃作用。
此外，杀菌剂包括溴硝醇、二烷基二甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、邻硝基对氯苯酚、次氯酸、十六烷基吡啶盐酸盐按3：2：1：1：5：4的质量比混合而成；
填充剂包括石墨、炭黑、氧化铝粉、石棉粉、云母粉、石英粉、碳纤维、粉末状软木按1：3：4：4：2：3：5：1的质量比混合而成；
阻燃剂包括氯化石蜡、氯桥酸、六溴环十二烷、磷杂菲、氰尿酸按3：1：1：4：7的质量比混合而成。
实施例1
一种耐腐蚀的三元乙丙橡胶，组成原料包括：三元乙丙橡胶90份、聚四氟乙烯21份、丁基橡胶19份、氟橡胶13份、氯丁橡胶10份、CR232型氯丁橡胶22份、玻璃7份、蜡烛10份、钛硅合金16份、蒙乃尔400合金9份、316不锈钢15份、氟化石墨18份、杀菌剂7份、填充剂12份，阻燃剂14份。
进一步地，一种耐腐蚀的三元乙丙橡胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)将各组成原料按配方比称量后，分开放置；
(2)将三元乙丙橡胶预热至95℃，备用；
(3)将聚四氟乙烯、丁基橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、CR232型氯丁橡胶、玻璃、蜡烛、钛硅合金、蒙乃尔400合金、316不锈钢、氟化石墨放入到搅拌机中，在83℃的温度下，以93r/min的速度搅拌37min后，接着将杀菌剂、填充剂、阻燃剂也放入到搅拌机中，在93℃的温度下，再以85r/min的速度搅拌43min，备用；
(4)将步骤(2)和(3)物料一起放入到热熔机中，在155℃的温度下，熔炼45min；
(5)将步骤(4)物料倒入制粒机中，制粒，过冷水，即可得到耐腐蚀的三元乙丙橡胶。
实施例2
一种耐腐蚀的三元乙丙橡胶，组成原料包括：三元乙丙橡胶80份、聚四氟乙烯18份、丁基橡胶15份、氟橡胶11份、氯丁橡胶7份、CR232型氯丁橡胶20份、玻璃5份、蜡烛8份、钛硅合金14份、蒙乃尔400合金7份、316不锈钢12份、氟化石墨15份、杀菌剂5份、填充剂10份、阻燃剂12份；
进一步地，一种耐腐蚀的三元乙丙橡胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)将各组成原料按配方比称量后，分开放置；
(2)将三元乙丙橡胶预热至93℃，备用；
(3)将聚四氟乙烯、丁基橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、CR232型氯丁橡胶、玻璃、蜡烛、钛硅合金、蒙乃尔400合金、316不锈钢、氟化石墨放入到搅拌机中，在80℃的温度下，以90r/min的速度搅拌35min后，接着将杀菌剂、填充剂、阻燃剂也放入到搅拌机中，在90℃的温度下，再以80r/min的速度搅拌40min，备用；
(4)将步骤(2)和(3)物料一起放入到热熔机中，在150℃的温度下，熔炼43min；
(5)将步骤(4)物料倒入制粒机中，制粒，过冷水，即可得到耐腐蚀的三元乙丙橡胶。
实施例3
一种耐腐蚀的三元乙丙橡胶，组成原料包括：三元乙丙橡胶100份、聚四氟乙烯25份、丁基橡胶23份、氟橡胶16份、氯丁橡胶13份、CR232型氯丁橡胶25份、玻璃11份、蜡烛13份、钛硅合金19份、蒙乃尔400合金11份、316不锈钢18份、氟化石墨22份、杀菌剂9份、填充剂14份、阻燃剂16份。
进一步地，一种耐腐蚀的三元乙丙橡胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)将各组成原料按配方比称量后，分开放置；
(2)将三元乙丙橡胶预热至98℃，备用；
(3)将聚四氟乙烯、丁基橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、CR232型氯丁橡胶、玻璃、蜡烛、钛硅合金、蒙乃尔400合金、316不锈钢、氟化石墨放入到搅拌机中，在85℃的温度下，以95r/min的速度搅拌39min后，接着将杀菌剂、填充剂、阻燃剂也放入到搅拌机中，在95℃的温度下，再以90r/min的速度搅拌45min，备用；
(4)将步骤(2)和(3)物料一起放入到热熔机中，在160℃的温度下，熔炼48min；
(5)将步骤(4)物料倒入制粒机中，制粒，过冷水，即可得到耐腐蚀的三元乙丙橡胶。
丁基橡胶：具有耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能，对阳光及臭氧具良好的抵抗性，加入到原料中，能增强三元乙丙橡此方面特性；
氟橡胶：具有高度的化学稳定性、耐高温性、耐老化性和优良的机械性能；
CR232型氯丁橡胶：有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂；
玻璃、蜡烛、钛硅合金本身具备有极好的耐腐蚀性，能增强三元乙丙橡耐腐蚀性能力；
蒙乃尔400合金：具有极好的耐酸性以及良好的机械性能；
316不锈钢：316不锈钢具有较好的耐腐蚀、耐大气侵蚀；
氟化石墨：除浓碱、热浓硫酸外，不易被其他酸碱腐蚀，耐溶剂性、耐候性较好，物腐蚀性，化学性质稳定，能增强三元乙丙橡此方面特性。
试验验证：
取市售三元乙丙橡、实施例1、实施例2和实施例3进行性能测试，结果如下：
从测试结果可看出，本发明所得的三元乙丙橡胶具有极好的耐腐蚀性能。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。