一种高密封性塑料的制作方法

文档序号:12402473阅读:247来源:国知局

本发明涉及塑料技术领域,尤其涉及一种高密封性塑料。



背景技术:

塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分,加入适当添加剂,如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等,经加工成型的材料。塑料是20世纪的产物,自从它被开发以来,各方面的用途日益广泛。塑料是卓越的绝缘体,热膨胀率小,多数塑料耐低温性良好,不易燃烧,但热稳定性差,容易老化,而且防水性差,密封性能满足不了需求。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高密封性塑料,热稳定性高,防水、耐老化性能优异,密封性能优秀。

本发明提出的一种高密封性塑料,其原料按重量份包括:ABS树脂30-50份,聚氯乙烯25-55份,聚甲基丙烯酸甲酯15-25份,聚酰胺纤维15-20份,膨胀珍珠岩3-9份,粉煤灰4-10份,纳米碳化硅3-7份,滑石粉3-7份,硼酸铝晶须3-7份,复合炭4-8份,硅烷偶联剂1-2份,五氯硬脂酸甲酯2-4份,钙锌稳定剂2-5份,稀土金属化合物0.4-0.8份,二硫化钼1-2份,二氨甲基环己基甲烷1-1.5份,异佛尔酮二胺2-4份,1,1-双-(叔丁基过氧)环已烷2-6份,抗氧化剂1-2份,润滑剂1-2份,光稳定剂1-3份。

优选地,ABS树脂、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、复合炭、二氨甲基环己基甲烷、异佛尔酮二胺、1,1-双-(叔丁基过氧)环已烷的重量比为35-45:30-50:18-22:5-7:1.1-1.4:2.5-3.5:3-5。

优选地,聚酰胺纤维、膨胀珍珠岩、粉煤灰、纳米碳化硅、滑石粉、硼酸铝晶须、复合炭、硅烷偶联剂的重量比为16-18:5-7:6-8:4-6:4-6:4-6:5-7:1.2-1.8。

优选地,其原料按重量份包括:ABS树脂35-45份,聚氯乙烯30-50份,聚甲基丙烯酸甲酯18-22份,聚酰胺纤维16-18份,膨胀珍珠岩5-7份,粉煤灰6-8份,纳米碳化硅4-6份,滑石粉4-6份,硼酸铝晶须4-6份,复合炭5-7份,硅烷偶联剂1.2-1.8份,五氯硬脂酸甲酯2.5-3.5份,钙锌稳定剂3-4份,稀土金属化合物0.5-0.7份,二硫化钼1.2-1.8份,二氨甲基环己基甲烷1.1-1.4份,异佛尔酮二胺2.5-3.5份,1,1-双-(叔丁基过氧)环已烷3-5份,抗氧化剂1.2-1.8份,润滑剂1.3-1.7份,光稳定剂1.5-2.5份。

优选地,复合炭采用如下工艺制备:将羟丙基瓜尔胶、二氯甲烷搅拌,滴加对甲苯磺酰氯的吡啶溶液,滴加完毕后升温,搅拌,倒入无水乙醇中沉淀,过滤,加入麻秆炭、竹炭、草炭、水搅拌,滴加羧甲基淀粉钠水溶液,滴加完毕后继续搅拌,过滤,干燥,粉碎得到复合炭。

优选地,复合炭采用如下工艺制备:将羟丙基瓜尔胶、二氯甲烷搅拌4-8h,搅拌温度为3-7℃,滴加对甲苯磺酰氯的吡啶溶液,滴加完毕后升温至35-45℃,搅拌30-60min,倒入无水乙醇中沉淀,过滤,加入麻秆炭、竹炭、草炭、水搅拌40-60min,搅拌温度为80-90℃,滴加羧甲基淀粉钠水溶液,滴加完毕后继续搅拌4-8h,过滤,干燥,粉碎得到复合炭。

优选地,复合炭采用如下工艺制备:按重量份将25-35份羟丙基瓜尔胶、80-120份二氯甲烷搅拌4-8h,搅拌温度为3-7℃,滴加4-10份浓度为20-25wt%的对甲苯磺酰氯的吡啶溶液,滴加完毕后升温至35-45℃,搅拌30-60min,倒入220-340份无水乙醇中沉淀,过滤,加入14-18份麻秆炭、10-18份竹炭、6-18份草炭、80-120份水搅拌40-60min,搅拌温度为80-90℃,滴加14-20份浓度为18-22g/L的羧甲基淀粉钠水溶液,滴加完毕后继续搅拌4-8h,过滤,干燥,粉碎得到复合炭。

本发明采用常规制备工艺制得。

本发明以聚氯乙烯、ABS树脂、聚甲基丙烯酸甲酯为主料,并采用1,1-双-(叔丁基过氧)环已烷、二氨甲基环己基甲烷、异佛尔酮二胺作为交联体系,使本发明不仅耐热性好,而且耐老化,再配合复合炭作用,可有效促使上述组分间分散,交联密实,防水与热稳定性能进一步增强;本发明的复合炭中,采用对甲苯磺酰氯对羟丙基瓜尔胶作用以活化羟基,并与羧甲基淀粉钠交联形成纳米颗粒,不仅粘性适中,流动性好,而且乳化性好,可有效促使竹炭、麻秆炭、草炭相互均匀分散,增强对空气中有害物质的吸附及分解,保温、防水及透气性能优异,并具有发达的比表面积,其含有丰富的有机官能团,与五氯硬脂酸甲酯、硅烷偶联剂配合,可增强本发明的有机物与无机物间结合力,而且相互间分散性好,能形成网络结构,使本发明的密封性极好,防水性能进一步增强,而且抗拉强度和抗冲击强度优异;聚酰胺纤维、粉煤灰、滑石粉、膨胀珍珠岩、硼酸铝晶须、纳米碳化硅配合作为填料,使本发明的硬度极高,配合二硫化钼、钙锌稳定剂、稀土金属化合物、五氯硬脂酸甲酯作用,并合理控制相互间配比,在保证本发明的硬度满足条件的前提下,韧性极好,同时屏蔽紫外线能力强,进一步与抗氧化剂、光稳定剂协同作用,有效防止紫外线的伤害,大幅度提高本发明的抗老化性能,安全性极高。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种高密封性塑料,其原料按重量份包括:ABS树脂30份,聚氯乙烯55份,聚甲基丙烯酸甲酯15份,聚酰胺纤维20份,膨胀珍珠岩3份,粉煤灰10份,纳米碳化硅3份,滑石粉7份,硼酸铝晶须3份,复合炭8份,硅烷偶联剂1份,五氯硬脂酸甲酯4份,钙锌稳定剂2份,稀土金属化合物0.8份,二硫化钼1份,二氨甲基环己基甲烷1.5份,异佛尔酮二胺2份,1,1-双-(叔丁基过氧)环已烷6份,抗氧化剂1份,润滑剂2份,光稳定剂1份。

实施例2

本发明提出的一种高密封性塑料,其原料按重量份包括:ABS树脂50份,聚氯乙烯25份,聚甲基丙烯酸甲酯25份,聚酰胺纤维15份,膨胀珍珠岩9份,粉煤灰4份,纳米碳化硅7份,滑石粉3份,硼酸铝晶须7份,复合炭4份,硅烷偶联剂2份,五氯硬脂酸甲酯2份,钙锌稳定剂5份,稀土金属化合物0.4份,二硫化钼2份,二氨甲基环己基甲烷1份,异佛尔酮二胺4份,1,1-双-(叔丁基过氧)环已烷2份,抗氧化剂2份,润滑剂1份,光稳定剂3份。

复合炭采用如下工艺制备:将羟丙基瓜尔胶、二氯甲烷搅拌,滴加对甲苯磺酰氯的吡啶溶液,滴加完毕后升温,搅拌,倒入无水乙醇中沉淀,过滤,加入麻秆炭、竹炭、草炭、水搅拌,滴加羧甲基淀粉钠水溶液,滴加完毕后继续搅拌,过滤,干燥,粉碎得到复合炭。

实施例3

本发明提出的一种高密封性塑料,其原料按重量份包括:ABS树脂35份,聚氯乙烯50份,聚甲基丙烯酸甲酯18份,聚酰胺纤维18份,膨胀珍珠岩5份,粉煤灰8份,纳米碳化硅4份,滑石粉6份,硼酸铝晶须4份,复合炭7份,硅烷偶联剂1.2份,五氯硬脂酸甲酯3.5份,钙锌稳定剂3份,稀土金属化合物0.7份,二硫化钼1.2份,二氨甲基环己基甲烷1.4份,异佛尔酮二胺2.5份,1,1-双-(叔丁基过氧)环已烷5份,抗氧化剂1.2份,润滑剂1.7份,光稳定剂1.5份。

复合炭采用如下工艺制备:将羟丙基瓜尔胶、二氯甲烷搅拌6h,搅拌温度为5℃,滴加对甲苯磺酰氯的吡啶溶液,滴加完毕后升温至40℃,搅拌45min,倒入无水乙醇中沉淀,过滤,加入麻秆炭、竹炭、草炭、水搅拌50min,搅拌温度为85℃,滴加羧甲基淀粉钠水溶液,滴加完毕后继续搅拌6h,过滤,干燥,粉碎得到复合炭。

实施例4

本发明提出的一种高密封性塑料,其原料按重量份包括:ABS树脂45份,聚氯乙烯30份,聚甲基丙烯酸甲酯22份,聚酰胺纤维16份,膨胀珍珠岩7份,粉煤灰6份,纳米碳化硅6份,滑石粉4份,硼酸铝晶须6份,复合炭5份,硅烷偶联剂1.8份,五氯硬脂酸甲酯2.5份,钙锌稳定剂4份,稀土金属化合物0.5份,二硫化钼1.8份,二氨甲基环己基甲烷1.1份,异佛尔酮二胺3.5份,1,1-双-(叔丁基过氧)环已烷3份,抗氧化剂1.8份,润滑剂1.3份,光稳定剂2.5份。

复合炭采用如下工艺制备:按重量份将25份羟丙基瓜尔胶、120份二氯甲烷搅拌4h,搅拌温度为7℃,滴加4份浓度为25wt%的对甲苯磺酰氯的吡啶溶液,滴加完毕后升温至35℃,搅拌60min,倒入220份无水乙醇中沉淀,过滤,加入18份麻秆炭、10份竹炭、18份草炭、80份水搅拌60min,搅拌温度为80℃,滴加20份浓度为18g/L的羧甲基淀粉钠水溶液,滴加完毕后继续搅拌8h,过滤,干燥,粉碎得到复合炭。

实施例5

本发明提出的一种高密封性塑料,其原料按重量份包括:ABS树脂40份,聚氯乙烯40份,聚甲基丙烯酸甲酯20份,聚酰胺纤维17份,膨胀珍珠岩6份,粉煤灰7份,纳米碳化硅5份,滑石粉5份,硼酸铝晶须5份,复合炭6份,硅烷偶联剂1.5份,五氯硬脂酸甲酯3份,钙锌稳定剂3.5份,稀土金属化合物0.6份,二硫化钼1.5份,二氨甲基环己基甲烷1.3份,异佛尔酮二胺3份,1,1-双-(叔丁基过氧)环已烷4份,抗氧化剂1.5份,润滑剂1.5份,光稳定剂2份。

复合炭采用如下工艺制备:按重量份将35份羟丙基瓜尔胶、80份二氯甲烷搅拌8h,搅拌温度为3℃,滴加10份浓度为20wt%的对甲苯磺酰氯的吡啶溶液,滴加完毕后升温至45℃,搅拌30min,倒入340份无水乙醇中沉淀,过滤,加入14份麻秆炭、18份竹炭、6份草炭、120份水搅拌40min,搅拌温度为90℃,滴加14份浓度为22g/L的羧甲基淀粉钠水溶液,滴加完毕后继续搅拌4h,过滤,干燥,粉碎得到复合炭。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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