一种皮革清洗除杂装置出口机构的制作方法

本发明涉及皮革加工设备技术领域，具体为一种皮革清洗除杂装置出口机构。

背景技术：

革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。真皮动物革的加工过程非常复杂，山羊皮毛孔眼一排排呈“瓦状”，表面细致、纤维紧密，有大量细绒毛孔呈半圆排列、手感紧，多用来造鞋面革、服装革、手套革、银包和部分女包。动物皮革在制作过程中需要较高的技术水平，不能让皮革老化。动物皮在进行加工时，需要对其进行清洗除杂，去除上面粘附的杂物，提高成品的品质。但传统的清洗除杂装置结构设计不尽合理，清洗效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种皮革清洗除杂装置出口机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

包括清洗箱和传送带，清洗箱安装在支撑架上，支撑架的一端安装有主动轮，支撑架的另一端安装有从动轮，传送带穿过清洗箱安装在主动轮和从动轮上，清洗箱的一侧安装有控制面板，控制面板的内部安装有控制器和蓄电池，控制面板上安装有显示器和操作按钮，清洗箱的内部安装有水箱，水箱上安装有进水管，水箱的内部安装有温度传感器和搅拌机，水箱的底部安装有电热板，电热板的一侧安装有温控器，温度传感器和温控器均与控制器电性连接，水箱通过软管与高压水泵连接，高压水泵上安装有支管，支管上安装有若干个高压喷头，水箱的一侧安装有隔板，隔板的一侧安装有鼓风机，清洗箱的底部安装有污水收集箱。

进一步的，污水收集箱上安装有排污管，排污管上安装有控制阀门。

进一步的，进水管的内部安装有过滤网。

进一步的，主动轮通过减速器连接到伺服电机，伺服电机与减速器均与控制器5电性连接。

进一步的，清洗箱的底部设置有通风口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该皮革清洗除杂装置出口机构，将皮革放置在传送带上，通过伺服电机带动主动轮转动，从而带动传送带运动，将皮革清洗剂从进水管进入水箱内，通过搅拌机进行搅拌均匀，高压水泵将水箱内液体输送到高压喷头上，对皮革进行冲洗，安装有电热板，便于对水箱内水进行加热，有利于皮革清洗剂与水融合，提高清洗效率，水箱内安装有温度传感器，便于实时监控水箱内的温度，通过鼓风机对皮革进行烘干，使用方便，清洗和烘干效果好。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明控制面板整体结构示意图；

图3是本发明水箱内部结构放大图；

图中：1-支撑架；2-主动轮；3-传送带；4-清洗箱；5-控制器；6-控制面板；7-蓄电池；8-水箱；9-进水管；10-搅拌机；11-高压水泵；12-支管；13-高压喷头；14-隔板；15-鼓风机；16-从动轮；17-污水收集箱；18-显示器；19-操作按钮；20-温度传感器；21-温控器；22-电热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：包括清洗箱4和传送带3，清洗箱4安装在支撑架1上，支撑架1的一端安装有主动轮2，支撑架1的另一端安装有从动轮16，传送带3穿过清洗箱4安装在主动轮2和从动轮16上，清洗箱4的一侧安装有控制面板6，控制面板6的内部安装有控制器5和蓄电池7，控制面板6上安装有显示器18和操作按钮19，清洗箱4的内部安装有水箱8，水箱8上安装有进水管9，水箱8的内部安装有温度传感器20和搅拌机10，水箱8的底部安装有电热板22，电热板22的一侧安装有温控器21，温度传感器20和温控器21均与控制器5电性连接，水箱8通过软管与高压水泵11连接，高压水泵11上安装有支管12，支管12上安装有若干个高压喷头13，水箱8的一侧安装有隔板14，隔板14的一侧安装有鼓风机15，清洗箱4的底部安装有污水收集箱17。

污水收集箱17上安装有排污管，排污管上安装有控制阀门，使用简单方便，便于及时排水。

进水管9的内部安装有过滤网，便于过滤杂质，防止堵塞设备，影响使用效果，造成设备损坏。

主动轮2通过减速器连接到伺服电机，伺服电机与减速器均与控制器5电性连接，便于调节传送带3的运行速度。

清洗箱4的底部设置有通风口，有利于通风。

工作原理：首先，将皮革放置在传送带3上，通过伺服电机带动主动轮转动，从而带动传送带3运动，将皮革清洗剂从进水管9进入水箱8内，通过搅拌机10进行搅拌均匀，高压水泵11将水箱8内液体输送到高压喷头14上，对皮革进行冲洗，安装有电热板，便于对水箱内水进行加热，有利于皮革清洗剂与水融合，提高清洗效率，水箱8内安装有温度传感器，便于实时监控水箱8内的温度，通过鼓风机15对皮革进行烘干。