本发明涉及化工用料技术领域，尤其涉及一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料及其制备方法。
背景技术：
开关暗盒是装修施工中常用的辅助工具之一，既起到美观和装饰的作用，又保护内部线路和使用者安全的作用。当下，开关暗盒最常使用的材料是塑料，尤其是聚氯乙烯塑料。传统的聚氯乙烯制备的开关暗盒具有一定的阻燃、耐磨和绝缘的性能，但普遍较脆，抗冲击能力和热稳定性均较差，而且阻燃和绝缘性能不够优异，内部线路出现短路时，开关暗盒常被损坏，存在安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料及其制备方法。
一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料，包括以下重量份的组分：聚氯乙烯100～200份，磷酸三甲苯酯10～30份，阻燃剂10～20份，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物3～8份，云母15～25份，玻璃纤维10～20份，石棉10～20份，抗氧化剂0.5～2份，分散剂3～6份，着色剂2～5份，润滑剂5～10份。
一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料，包括以下重量份的组分：聚氯乙烯150份，磷酸三甲苯酯20份，阻燃剂15份，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份，云母20份，玻璃纤维15份，石棉15份，抗氧化剂1份，分散剂5份，着色剂4份，润滑剂7份。
优选的，所述阻燃剂为三氧化二锑、氯化石蜡和硼酸锌的混合物，且三氧化二锑、氯化石蜡和硼酸锌的重量份比为1:0.5～1：1～3。
优选的，所述抗氧化剂为苯酚与亚磷酸酯的混合，所述亚磷酸酯为亚磷酸三苯酯、二苯基-异辛基亚磷酸酯和亚磷酸苯二异辛酯中的一种。
本发明还提出了一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将相应重量份的聚氯乙烯、磷酸三甲苯酯、阻燃剂和抗氧化剂加入到高速混合机中，进行搅拌，并将温度由室温升至40～60℃，并保持3～5min，得糊状浆料；
S2：向上述糊状浆料中加入相应重量份的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，并继续搅拌5～10min，将高速混合机的温度升至65～75℃，向高速混合机中加入相应重量份的云母、玻璃纤维、石棉、分散剂、着色剂和润滑剂，并进行高速搅拌5～10min，搅拌结束后，冷却至室温，出料备用；
S3：将上述捏合好的物料送入造粒机进行挤出造粒，即得阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料。
本发明提出的开关暗盒专用料中使用通用的聚氯乙烯为基料，并加入了云母、玻璃纤维和阻燃剂增强专用料的绝缘性和阻燃性，使开关暗盒在使用时更安全，延长使用寿命，并且云母和玻璃纤维同时还作为填充剂，降低专用料的生产成本，专用料中的阻燃剂使用三氧化二锑、氯化石蜡和硼酸锌的混合物，三氧化二锑在聚氯乙烯基料中可以起到较好的阻燃效果，但会消耗基料中的氯，而且成本较高，加入氯化石蜡可以减少聚氯乙烯基料中氯的消耗，硼酸锌的使用又可以降低阻燃剂的使用成本，而石棉的加入可以提高专用料的耐高温性能，分散剂和着色剂的配合使用可以根据需要生产不同颜色的专用料，并且颜色分布均匀一致，使生产的成品装饰性能增强，而且本发明还提出了一种简单的制备阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料的方法。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料，包括以下重量份的组分：聚氯乙烯150份，磷酸三甲苯酯20份，三氧化二锑5份，氯化石蜡3份，硼酸锌7份，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份，云母20份，玻璃纤维15份，石棉15份，苯酚0.5份，亚磷酸酯为亚磷酸三苯酯0.5份，分散剂5份，着色剂4份，润滑剂7份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1：将相应重量份的聚氯乙烯、磷酸三甲苯酯、三氧化二锑、氯化石蜡、硼酸锌、苯酚和亚磷酸酯为亚磷酸三苯酯加入到高速混合机中，进行搅拌，并将温度由室温升至50℃，并保持4min，得糊状浆料；
S2：向上述糊状浆料中加入相应重量份的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，并继续搅拌8min，将高速混合机的温度升至70℃，向高速混合机中加入相应重量份的云母、玻璃纤维、石棉、分散剂、着色剂和润滑剂，并进行高速搅拌8min，搅拌结束后，冷却至室温，出料备用；
S3：将上述捏合好的物料送入造粒机进行挤出造粒，即得阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料。
实施例二
本发明提出的一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料，包括以下重量份的组分：聚氯乙烯100份，磷酸三甲苯酯10份，三氧化二锑3份，氯化石蜡3份，硼酸锌4份，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物3份，云母25份，玻璃纤维10份，石棉20份，苯酚0.5份，二苯基-异辛基亚磷酸酯1份，分散剂6份，着色剂2份，润滑剂10份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1：将相应重量份的聚氯乙烯、磷酸三甲苯酯、三氧化二锑、氯化石蜡、硼酸锌、苯酚和二苯基-异辛基亚磷酸酯加入到高速混合机中，进行搅拌，并将温度由室温升至40℃，并保持4min，得糊状浆料；
S2：向上述糊状浆料中加入相应重量份的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，并继续搅拌8min，将高速混合机的温度升至70℃，向高速混合机中加入相应重量份的云母、玻璃纤维、石棉、分散剂、着色剂和润滑剂，并进行高速搅拌5min，搅拌结束后，冷却至室温，出料备用；
S3：将上述捏合好的物料送入造粒机进行挤出造粒，即得阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料。
实施例三
本发明提出的一种阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料，包括以下重量份的组分：聚氯乙烯200份，磷酸三甲苯酯25份，三氧化二锑6份，氯化石蜡4份，硼酸锌10份，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物8份，云母15份，玻璃纤维20份，石棉15份，苯酚1份，亚磷酸苯二异辛酯1份，分散剂3份，着色剂5份，润滑剂7份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1：将相应重量份的聚氯乙烯、磷酸三甲苯酯、三氧化二锑、氯化石蜡、硼酸锌、苯酚和亚磷酸苯二异辛酯加入到高速混合机中，进行搅拌，并将温度由室温升至60℃，并保持3min，得糊状浆料；
S2：向上述糊状浆料中加入相应重量份的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，并继续搅拌5min，将高速混合机的温度升至75℃，向高速混合机中加入相应重量份的云母、玻璃纤维、石棉、分散剂、着色剂和润滑剂，并进行高速搅拌10min，搅拌结束后，冷却至室温，出料备用；
S3：将上述捏合好的物料送入造粒机进行挤出造粒，即得阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料。
本发明提出的开关暗盒专用料中使用通用的聚氯乙烯为基料，并加入了云母、玻璃纤维和阻燃剂增强专用料的绝缘性和阻燃性，使开关暗盒在使用时更安全，延长使用寿命，并且云母和玻璃纤维同时还作为填充剂，降低专用料的生产成本，专用料中的阻燃剂使用三氧化二锑、氯化石蜡和硼酸锌的混合物，三氧化二锑在聚氯乙烯基料中可以起到较好的阻燃效果，但会消耗基料中的氯，而且成本较高，加入氯化石蜡可以减少聚氯乙烯基料中氯的消耗，硼酸锌的使用又可以降低阻燃剂的使用成本，而石棉的加入可以提高专用料的耐高温性能，分散剂和着色剂的配合使用可以根据需要生产不同颜色的专用料，并且颜色分布均匀一致，使生产的成品装饰性能增强，而且本发明还提出了一种简单的制备阻燃聚氯乙烯开关暗盒专用料的方法。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。