一种双色出料导流装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双色出料导流装置，尤其涉及一种用于香皂生产的双色出料导流装置，括本体，本体包括第一导流槽、第二导流槽、分隔部、外突部，分隔部设置在第一导流槽和第二导流槽之间，外突部位于在本体的两侧，第一导流槽中部设置加强筋，加强筋的高度小于本体的高度，加强筋的上部为放空部，第二导流槽中还设置有倾斜部。钢结构承托结构能有效增加承托的承载能力，减小了承托的失效概率，增加了结构的安全度。导流装置结构能有效增加结构的承载能力，减小了结构的失效概率，增加了结构的安全度，使得生产出来的成品条纹从里到外有规则，增强成品的实体感。
【专利说明】
一种双色出料导流装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种双色出料导流装置，尤其涉及一种用于香皂生产的双色出料导流装置。
【背景技术】
[0002]在制皂行业、食品行业、塑料注输成品行业，在生产双色或多色产品中，如彩纹皂、条纹皂、多色糕点、以及多色塑料制品。国内外的研究者对结构都进行众多研究，但现有发明(如CN00109855A等)在生产过程中的缺点是:都是采用固体(压条机挤压)和液体(比例栗注射)相结合，生产过程中会出现污染出料口的筒壁，使生产出来的产品条纹模糊不清，颜色只局限于成品的表面，不能深入产品内部，皆不规则，不均匀，严重影响产品整体外表感和长期使用产品寿命的美观感，这就是质量问题。如果是固体与固体(双挤压)相结合出来的产品，也是单一的花样，仅仅具有上色和下色或者左色和右色。
【实用新型内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提出一种双色出料导流装置，所述的导流装置结构能有效增加结构的承载能力，减小了结构的失效概率，增加了结构的安全度，使得生产出来的成品条纹从里到外有规则，增强成品的实体感。
[0004]—种双色出料导流装置，包括本体，其特征在于:所述的本体包括第一导流槽、第二导流槽、分隔部、外突部，所述的分隔部设置在第一导流槽和第二导流槽之间，所述的外突部位于在本体的两侧，所述的第一导流槽中部设置加强筋，所述的加强筋的高度小于所述的本体的高度，所述的加强筋的上部为放空部，所述的第二导流槽中还设置有倾斜部。
[0005]进一步地，所述的分隔部、外突部、加强筋和倾斜部为一体成型结构。
[0006]进一步地，所述的加强筋为多个，所述的第二导流槽为多个，每个第二导流槽中均设置有一个所述的倾斜部。
[0007]进一步地，所述的倾斜部与所述的加强筋中心线具有倾斜角。
[0008]进一步地，所述的倾斜角的大小为26.08°。
[0009]进一步地，所述的本体的宽度为600mm，所述的加强筋的宽度为100mm，所述的外突部的外侧为圆弧形，所述的圆弧形的半径为600mm，所述的本体的高度为500_，所述的加强筋的高度为200mm，所述的分隔部的宽度为20mm，所述的第一导流槽包括若干梯形单元，所述的梯形单元靠近外侧的宽度为60mm，所述的梯形单元靠近中心侧的宽度为100mm。
[0010]本发明的有益效果在于:采用加强筋，使得结构的承压性能加强。
[0011]第一导流槽、第二导流槽和分隔部，使生产出来的成品条纹从里到外有规则。
[0012]采用加强筋和倾斜部的精细化尺寸和角度，使得结构的稳定性进一步提高，成品规则均匀，产品整体外表感和长期使用产品寿命得到加强。
[0013]外突部的采用，有利于与相对应设备匹配，如压条机加热出口的圆弧度而适应。
【附图说明】
[0014]结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0015]图1为本实用新型一种双色出料导流装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型一种双色出料导流装置的正面结构示意图。
[0017]图3为本实用新型一种双色出料导流装置的A-A剖面结构示意图。
[0018]图4为本实用新型一种双色出料导流装置的俯视结构示意图。
[0019]图5为本实用新型一种双色出料导流装置的倾斜部侧面结构示意图。
[0020]1、第一导流槽;2、第二导流槽;3、分隔部;4、加强筋；5、外突部;6、放空部；7、倾斜部;8、本体;a、倾斜角。
【具体实施方式】
[0021]以下将根据附图所示的优选实施例，对本实用新型进行详细解释，然而本实用新型不限于该实施例。下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]实施例
[0023]—种双色出料导流装置，包括本体8，所述的本体8包括第一导流槽1、第二导流槽
2、分隔部3、外突部5，所述的分隔部3设置在第一导流槽I和第二导流槽2之间，所述的外突部5位于在本体8的两侧，所述的第一导流槽I中部设置加强筋4，所述的加强筋4的高度小于所述的本体8的高度，所述的加强筋4的上部为放空部6，所述的第二导流槽2中还设置有倾斜部7，所述的分隔部3、外突部5、加强筋4和倾斜部7为一体成型结构，所述的加强筋4为多个，所述的第二导流槽2为多个，每个第二导流槽2中均设置有一个所述的倾斜部7，所述的倾斜部7与所述的加强筋4中心线具有倾斜角a，所述的倾斜角a的大小为26.08°，所述的本体8的宽度为600mm，所述的加强筋4的宽度为I OOmm，所述的外突部5的外侧为圆弧形，所述的圆弧形的半径为600mm，所述的本体8的高度为500mm，所述的加强筋4的高度为200mm，所述的分隔部3的宽度为20mm，所述的第一导流槽I包括若干梯形单元，所述的梯形单元靠近外侧的宽度为60mm，所述的梯形单元靠近中心侧的宽度为I OOmm。
[0024]该装置的工作模式为:双色物料包括第一物料和第二物料，第一物料经过第一导流槽出料，第二物料经过第二导流槽出料，当第一物料第二物料同时出料时，二物料相遇后合并经过外部加热而结合成型。其中，第二物料在经过26.08度的倾斜部时，产生斜压力，使之与第一物料良好挤压较好成型，显然本领域技术人员可以知晓，当第一物料和第二物料所采用的压条机是同速比时，成品效果最佳；当第一物料经过时会产生大量的压力，设置加强筋会使本体变型较小，同时第二物料经过第二导流槽时产生的多余料挤压到放空部中，使所处物料的条纹均匀;最终，经过挤压后行分流成型经过模型板后切块。
[0025]以上【具体实施方式】仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种双色出料导流装置，包括本体(8)，其特征在于:所述的本体(8)包括第一导流槽(I)、第二导流槽(2)、分隔部(3)、外突部(5)，所述的分隔部(3)设置在第一导流槽(I)和第二导流槽(2)之间，所述的外突部(5)位于在本体(8)的两侧，所述的第一导流槽(I)中部设置加强筋(4)，所述的加强筋(4)的高度小于所述的本体(8)的高度，所述的加强筋(4)的上部为放空部(6)，所述的第二导流槽(2)中还设置有倾斜部(7)。2.如权利要求1所述的一种双色出料导流装置，其特征在于，所述的分隔部(3)、外突部(5)、加强筋(4)和倾斜部(7)为一体成型结构。3.如权利要求2所述的一种双色出料导流装置，其特征在于，所述的加强筋(4)为多个，所述的第二导流槽(2)为多个，每个第二导流槽(2)中均设置有一个所述的倾斜部(7)。4.如权利要求3所述的一种双色出料导流装置，其特征在于，所述的倾斜部(7)与所述的加强筋(4)中心线具有倾斜角(a)。5.如权利要求4所述的一种双色出料导流装置，其特征在于，所述的倾斜角(a)的大小为26.08。ο6.如权利要求5所述的一种双色出料导流装置，其特征在于，所述的本体(8)的宽度为600mm，所述的加强筋(4)的宽度为I OOmm，所述的外突部(5)的外侧为圆弧形，所述的圆弧形的半径为600mm，所述的本体(8)的高度为500mm，所述的加强筋(4)的高度为200mm，所述的分隔部(3)的宽度为20mm，所述的第一导流槽(I)包括若干梯形单元，所述的梯形单元靠近外侧的宽度为60mm，所述的梯形单元靠近中心侧的宽度为I OOmm。
【文档编号】C11D13/16GK205710665SQ201620698845
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】栾敏
【申请人】栾敏