本实用新型涉及酿酒领域，具体涉及一种高效电加热酿酒设备。
背景技术：
酒是宴请、自饮、烹饪等的必需品，市面上酒的种类很多，质量也参差不齐，酒类的价格相差很大，很多酒以次充好在酒中添加水甚至工业酒精，导致食物中毒等恶劣情况发生，对消费者造成身心伤害。随着科技的进步，人们对于酒的品质追求也就越来越高，许多爱好酒类的家庭甚至收藏有自己酿酒的设备。酒类生产厂商的酿酒设备也随之发展，酿酒设备的小型化、高效、高安全性能也就是发展趋势了。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种高效电加热酿酒设备，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种高效电加热酿酒设备，其特征在于：包括酒精蒸馏罐、过滤桶、冷却装置，所述酒精蒸馏罐下方设置有电加热炉，罐底设置有麦芽浆液沉降槽，罐顶设置有引流管，引流管导通到过滤桶入口，过滤桶出口设置有主通路和旁通路，分别连通到冷却装置；所述冷却装置包括封闭式外壳，且在外壳顶部设置有主入口并连通到滤桶主通路，在外壳侧边设置有旁通入口并连通到滤桶旁通路；所述外壳内通过支架安装有两套冷却盘管组件，两套盘管组件的入口分别连通到顶部的主入口和侧边的旁通入口，每套盘管组件分别设置有多根冷却管，多根冷却管通过弯头两两依次连通形成迂回回路；所述冷却装置内设置有冷却液；所述冷却装置底部两侧分别设置有冷却液进口和冷却液出口，且在冷却装置侧边设置有酒浆出口。
进一步地，所述酒精蒸馏罐上部一侧设置有减压阀，且减压阀连接有放空管路。
进一步地，所述酒精蒸馏罐顶部设置有保护罩，且引流管路穿过保护罩伸入到罐体内。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用了电加热的形式，无任何明火或者烟雾，并且在酒精蒸馏罐上设置有减压阀和放空管路，当酒精蒸馏过快，后续工序还没有完成时，设备内的压力加大，就可以打开放空阀就行减压处理，有效提高安全性能。
其次，本实用新型还设置有过滤桶，可以过滤随着酒精蒸汽一起排出的固体颗粒，避免在后序工艺中出现卡阻的现象。
再次，本实用新型的设置有两套冷却盘管组件，分别连通到滤桶出口的主通路和旁通路，当冷却管路出现故障需要检修时，可以进行切换使用，拆卸掉损坏的冷却盘管组件进行维修，减少停工时间。
附图说明
图1是本实用新型提供的高效电加热酿酒设备结构示意图。
图中标记：1为酒精蒸馏罐、2为电加热炉、3为保护罩、4为减压阀、5为引流管、6为过滤桶、7为冷却装置、8为盘管组件、9为旁通路、10为主通路。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种高效电加热酿酒设备，其特征在于：包括酒精蒸馏罐1、过滤桶6、冷却装置7，所述酒精蒸馏罐1下方设置有电加热炉2，罐底设置有麦芽浆液沉降槽，罐顶设置有引流管5，引流管5导通到过滤桶6入口，过滤桶6出口设置有主通路10和旁通路9，分别连通到冷却装置7；所述冷却装置7包括封闭式外壳，且在外壳顶部设置有主入口并连通到滤桶主通路10，在外壳侧边设置有旁通入口并连通到滤桶旁通路9；所述外壳内通过支架安装有两套冷却盘管组件8，两套盘管组件8的入口分别连通到顶部的主入口和侧边的旁通入口，每套盘管组件8分别设置有多根冷却管，多根冷却管通过弯头两两依次连通形成迂回回路；所述冷却装置7内设置有冷却液；所述冷却装置7底部两侧分别设置有冷却液进口和冷却液出口，且在冷却装置7侧边设置有酒浆出口。所述酒精蒸馏罐1上部一侧设置有减压阀4，且减压阀4连接有放空管路。所述酒精蒸馏罐1顶部设置有保护罩3，且引流管5路穿过保护罩3伸入到罐体内。
本实用新型采用了电加热的形式，无任何明火或者烟雾，并且在酒精蒸馏罐1上设置有减压阀4和放空管路，当酒精蒸馏过快，后续工序还没有完成时，设备内的压力加大，就可以打开放空阀就行减压处理，有效提高安全性能。
其次，本实用新型还设置有过滤桶6，可以过滤随着酒精蒸汽一起排出的固体颗粒，避免在后序工艺中出现卡阻的现象。
再次，本实用新型的设置有两套冷却盘管组件8，分别连通到滤桶出口的主通路10和旁通路9，当冷却管路出现故障需要检修时，可以进行切换使用，拆卸掉损坏的冷却盘管组件8进行维修，减少停工时间。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。