一种方便更换输送带的振荡拉软机的制作方法

文档序号:12826105阅读:304来源:国知局

本实用新型涉及皮革制造技术领域,特别涉及一种方便更换输送带的振荡拉软机。



背景技术:

振荡拉软机是一种通过式松散皮革纤维组织的机器,其适用于真空干燥或伸张状态下干燥的鞋面革、箱包革、沙发革等较厚皮革的做软,也可用于毛革产品的振软加工。

传统的振荡拉软机主要包括上输送带和下输送带,在上、下输送带的中部设有振荡区,待处理的革夹于上、下输送带之间随输送带进至振荡区间时,在振荡区上振动齿桩板与下固定多孔板配合工作进行拉软,使得皮革纤维组织得以松散,革身变软。随着振荡拉软设备的不断工作,用于上输送带和下输送带的拉软布常常会出现磨损、老化等现象,进而影响拉软效果;为了提升拉软效果,需要更换拉软布。

现有拉软布的更换,一般采用人工绷开拉软布进行安装,安装时,由于下输送带上层的下前辊的下辊架与机架固定连接,且下辊架与机架倾斜设置,使得下输送单元的前后幅度较宽,需要较大的张紧力,进而需要众多人员向各方向拉伸,大大增加了劳动强度。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便更换输送带的振荡拉软机,通过对该振荡拉软机安装下输送带上层带体区域的进料侧下辊的前臂支架的改进,可使前臂支架旋转,减小下输送单元的前后幅宽。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种方便更换输送带的振荡拉软机,所述振荡拉软机包括机架、上输送机构、下输送机构、上振荡单元、下振荡单元,上输送机构包括由若干上辊组成的上辊组以及设置在上辊组外的上输送带,下输送机构包括由若干下辊组成的下辊组以及设置在下辊组外的下输送带,所述上输送带的下层带体与下输送带的上层带体之间形成一可夹住皮革移动的皮革输送通道;上振荡单元设置在上输送带的上、下层带体之间,下振荡单元设置在下输送带的上、下层带体之间,且上、下振荡单元对称设置;其创新点在于:

限定上辊组中靠近皮革移动方向上进料侧的上辊为进料侧上辊,靠近皮革移动方向上出料侧的上辊为出料侧上辊;位于上输送带下层带体区域的进料侧上辊安装在上振荡单元上,位于上输送带下层带体区域的出料侧上辊安装在上振荡单元上;

限定下辊组中靠近皮革移动方向上进料侧的下辊为进料侧下辊,靠近皮革移动方向上出料侧的下辊为出料侧下辊;位于下输送带上层带体区域的进料侧下辊通过前臂支架安装在机架上,位于下输送带上层带体区域的出料侧下辊安装在机架上,且所述前臂支架通过铰接结构铰接在机架上,并通过锁紧机构与机架锁紧固定。

进一步地,在靠近机架一端的前臂支架上还安装有安全辊。

本实用新型的优点在于:

(1)本实用新型方便更换输送带的振荡拉软机,通过对该振荡拉软机安装下输送带上层带体区域的进料侧下辊的前臂支架的改进,即安装下输送带上层带体区域的进料侧下辊的前臂支架通过铰接结构铰接在机架上,并通过锁紧机构与机架锁紧固定,进而人工向下输送单元进行安装拉软布时,可将前臂支架通过旋转向下折叠,从而带动下输送带上层带体区域的进料侧下辊向下,可减小下输送单元的前后幅宽,同时,减小人工绷开拉软布所需的张紧力,进而可大大降低劳动强度;

(2)本实用新型方便更换输送带的振荡拉软机,其中,安全辊安装在靠近机架一端的前臂支架上,进而可避免前臂支架向下旋转时,仍需要将拉软布绷开至安全辊的上方,这样,可使安全辊一起随前臂支架向下旋转,进一步减小拉软布安装所需的张紧力,更进一步地降低劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型方便更换输送带的振荡拉软机的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例方便更换输送带的振荡拉软机,如图1所示,振荡拉软机包括机架1、上输送机构7、下输送机构8、上振荡单元、下振荡单元,上输送机构7包括由若干上辊组成的上辊组以及设置在上辊组外的上输送带71,下输送机构8包括由若干下辊组成的下辊组以及设置在下辊组外的下输送带81,上输送带71的下层带体与下输送带81的上层带体之间形成一可夹住皮革移动的皮革输送通道;上振荡单元设置在上输送带的上、下层带体之间,下振荡单元设置在下输送带的上、下层带体之间,上振荡单元包括间接安装在机架1上的固定座2,下振荡单元包括安装在机架1上的振动座3,且固定座2与振动座3之间一一对应。

本实施例中,固定座2的下端还安装有可对固定座2进行上下调节的螺杆螺母副4。在固定座2的下端安装有孔板5,振动座3的上端安装有钉板6,可通过调节固定座2的下端的螺杆螺母副4,改变孔板5与钉板6之间的间隙,从而实现对皮革不同的打击强度。

限定上辊组中靠近皮革移动方向上进料侧的上辊为进料侧上辊,靠近皮革移动方向上出料侧的上辊为出料侧上辊;本实施例中,固定座2为多个时,位于上输送带71上层带体区域的进料侧上辊72和位于上输送带71下层带体区域的进料侧上辊74安装在进料侧的固定座2的外侧,位于上输送带71上层带体区域的出料侧上辊73和位于上输送带71下层带体区域的出料侧上辊75安装在出料侧的固定座2的外侧;且位于上输送带71上层带体区域的进料侧上辊72和出料侧上辊73的顶端要高于固定座2的顶端,位于上输送带71下层带体区域的进料侧上辊74和出料侧上辊75的底端要低于孔板5的底端。

若实施例中,固定座2为一个时,位于上输送带71上层带体区域的进料侧上辊72和位于上输送带71下层带体区域的进料侧上辊74安装在固定座2的进料端,位于上输送带71上层带体区域的出料侧上辊73和位于上输送带71下层带体区域的出料侧上辊75安装在固定座2的出料端。

限定下辊组中靠近皮革移动方向上进料侧的下辊为进料侧下辊,靠近皮革移动方向上出料侧的下辊为出料侧下辊;位于下输送带上层带体区域的进料侧下辊82通过前臂支架86安装在机架1上,位于下输送带上层带体区域的出料侧下辊83安装在机架1上,且前臂支架86通过铰接结构9铰接在机架1上,并通过锁紧机构10与机架锁紧固定;位于下输送带下层带体区域的进料侧下辊84和位于下输送带下层带体区域的出料侧下辊85固定安装在机架1的底端;且位于下输送带上层带体区域的进料侧下辊82和出料侧下辊83的顶端要高于钉板6的顶端。

本实施例方便更换输送带的振荡拉软机对下输送带进行更换拉软布时,操作步骤如下:先松开锁紧机构10,使前臂支架86可作旋转运动,即将前臂支架86向下旋转,使前臂支架86与机架1的竖直方向平行设置,操作工将拉软布安装至下输送单元的前端,无需使用过多的人力,再将输送带向另一端慢慢抹平,抹平至下输送单元的后端,将拉软布张紧至后端下辊组上;最后,将前臂支架恢复至原状,并通过锁紧机构10与机架1锁紧固定。

在本实施例中,具体实施时,安全辊安装靠近机架1一端的前臂支架86上,进而可避免前臂支架86向下旋转时,仍需要将拉软布绷开至安全辊的上方,这样,可使安全辊也一起随前臂支架86向下旋转,进一步减小拉软布安装所需的张紧力,更进一步地降低劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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