本实用新型涉及一种混合反应设备，尤其涉及一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备。
背景技术：
聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种。一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度；化学稳定性好，耐许多溶剂和油类；耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料，但价格较高。在化学发泡法中，需要将原料一次混合反应成型。目前的混合反应设备效果并不是很好，不能充分混合。
综上，目前需要研发一种混合反应理想、混合彻底的聚氨酯泡沫塑料混合反应设备，来克服现有技术中混合反应不理想、混合不彻底的缺点。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中混合反应不理想、混合不彻底的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合反应理想、混合彻底的聚氨酯泡沫塑料混合反应设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备，包括有安装架、支撑杆、箱体、轴承座、转轴、第一绕线轮、第一绳索、转杆、握柄、第一支架、第一定滑轮、安装板、电机、搅拌轴、滑轨、滑块、搅拌叶片、出料管、阀门和第三弹簧，安装架内底部左侧对称焊接有支撑杆，支撑杆顶端焊接有箱体，箱体顶部中心开有小孔，箱体顶部左侧开有进料口，箱体底部中心焊接有出料管，出料管上设有阀门，安装架内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴，转轴上通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮，第一绕线轮上绕有第一绳索，转轴前端焊接有转杆，转杆前侧左部焊接有握柄，安装架内顶部左右两侧对称焊接有第一支架，第一支架上转动式连接有第一定滑轮，安装架内左壁通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨右侧滑动式连接有滑块，滑块右侧通过螺栓连接的方式连接有安装板，第一绳索绕过第一定滑轮与安装板顶部通过挂钩连接的方式连接，安装板顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧，第三弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接在安装架内顶部，安装板底部通过螺栓连接的方式连接有电机，电机上的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴穿过小孔，且在箱体内焊接有搅拌叶片。
优选地，还包括有第一弹簧、固定杆、固定板、第二弹簧、撞块、第二绕线轮、第二支架、第二定滑轮和第二绳索，支撑杆顶端通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有固定杆，固定杆焊接在箱体底部，安装架内底部右侧焊接有固定板，固定板在支撑杆右侧，固定板左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧左端通过挂钩连接的方式连接有撞块，撞块在箱体右侧，转轴上通过过盈连接的方式连接有第二绕线轮，第二绕线轮在转杆和第一绕线轮之间，第二绕线轮上绕有第二绳索，安装架内右壁下部焊接有第二支架，第二支架上转动式连接有第二定滑轮，第二绳索绕过第二定滑轮与撞块右侧中心通过挂钩连接的方式连接。
优选地，还包括有放置箱，安装架右侧下部焊接有放置箱。
优选地，安装架材料为不锈钢。
优选地，支撑杆材料为Q235钢。
优选地，安装板材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要进行混合反应时，将需要反应的物料通过进料口投入箱体内，然后控制电机转动，带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶片转动，对箱体内的物料进行混合反应处理。逆时针摇动握柄，带动转杆逆时针转动，进而带动转轴逆时针转动，从而带动第一绕线轮逆时针转动，第一绳索收线，带动安装板及其上装置向上运动，第三弹簧收缩，过一段时间后，顺时针摇动握柄，带动转杆顺时针转动，进而带动转轴顺时针转动，从而带动第一绕线轮顺时针转动，第一绳索放线，第三弹簧伸长，带动安装板及其上装置向下运动，过一段时间后，逆时针摇动握柄，如此反复，搅拌叶片上下运动，使得混合反应更彻底。当混合反应完毕时，控制电机停止转动，停止摇动握柄。打开阀门，使得箱体内反应完毕的物料通过出料管排出，当箱体内反应完毕的物料全部排出时，关闭阀门。
因为还包括有第一弹簧、固定杆、固定板、第二弹簧、撞块、第二绕线轮、第二支架、第二定滑轮和第二绳索，支撑杆顶端通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有固定杆，固定杆焊接在箱体底部，安装架内底部右侧焊接有固定板，固定板在支撑杆右侧，固定板左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧左端通过挂钩连接的方式连接有撞块，撞块在箱体右侧，转轴上通过过盈连接的方式连接有第二绕线轮，第二绕线轮在转杆和第一绕线轮之间，第二绕线轮上绕有第二绳索，安装架内右壁下部焊接有第二支架，第二支架上转动式连接有第二定滑轮，第二绳索绕过第二定滑轮与撞块右侧中心通过挂钩连接的方式连接，当转轴逆时针转动时，转轴带动第二绕线轮逆时针转动，第二绳索收线，通过第二绳索带动撞块向右运动，第二弹簧收缩，当转轴顺时针转动时，转轴带动第二绕线轮顺时针转动，第二绳索放线，第二弹簧伸长，带动撞块向左运动撞击箱体，如此反复，箱体左右晃动，使得反应更彻底。
因为还包括有放置箱，安装架右侧下部焊接有放置箱，放置箱内可以放置一些小工具，方便操作人员使用。
因为安装架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。
因为支撑杆材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。
因为安装板材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。
（3）有益效果
本实用新型通过顺逆交替摇动握柄，使得搅拌叶片上下运动，并且通过顺逆交替摇动握柄使得撞块左右运动对箱体进行撞击，使得箱体左右晃动，达到了混合反应理想、混合彻底的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型转杆和握柄的立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-支撑杆，3-箱体，4-小孔，5-轴承座，6-转轴，7-第一绕线轮，8-第一绳索，9-转杆，10-握柄，11-第一支架，12-第一定滑轮，13-安装板，14-电机，15-搅拌轴，16-滑轨，17-滑块，18-搅拌叶片，19-第一弹簧，20-固定杆，21-固定板，22-第二弹簧，23-撞块，24-第二绕线轮，25-第二支架，26-第二定滑轮，27-第二绳索，28-放置箱，29-出料管，30-阀门，31-进料口，32-第三弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备，如图1-4所示，包括有安装架1、支撑杆2、箱体3、轴承座5、转轴6、第一绕线轮7、第一绳索8、转杆9、握柄10、第一支架11、第一定滑轮12、安装板13、电机14、搅拌轴15、滑轨16、滑块17、搅拌叶片18、出料管29、阀门30和第三弹簧32，安装架1内底部左侧对称焊接有支撑杆2，支撑杆2顶端焊接有箱体3，箱体3顶部中心开有小孔4，箱体3顶部左侧开有进料口31，箱体3底部中心焊接有出料管29，出料管29上设有阀门30，安装架1内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有轴承座5，轴承座5内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴6，转轴6上通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮7，第一绕线轮7上绕有第一绳索8，转轴6前端焊接有转杆9，转杆9前侧左部焊接有握柄10，安装架1内顶部左右两侧对称焊接有第一支架11，第一支架11上转动式连接有第一定滑轮12，安装架1内左壁通过螺栓连接的方式连接有滑轨16，滑轨16右侧滑动式连接有滑块17，滑块17右侧通过螺栓连接的方式连接有安装板13，第一绳索8绕过第一定滑轮12与安装板13顶部通过挂钩连接的方式连接，安装板13顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧32，第三弹簧32顶端通过挂钩连接的方式连接在安装架1内顶部，安装板13底部通过螺栓连接的方式连接有电机14，电机14上的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴15，搅拌轴15穿过小孔4，且在箱体3内焊接有搅拌叶片18。
还包括有第一弹簧19、固定杆20、固定板21、第二弹簧22、撞块23、第二绕线轮24、第二支架25、第二定滑轮26和第二绳索27，支撑杆2顶端通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧19，第一弹簧19顶端通过挂钩连接的方式连接有固定杆20，固定杆20焊接在箱体3底部，安装架1内底部右侧焊接有固定板21，固定板21在支撑杆2右侧，固定板21左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧22，第二弹簧22左端通过挂钩连接的方式连接有撞块23，撞块23在箱体3右侧，转轴6上通过过盈连接的方式连接有第二绕线轮24，第二绕线轮24在转杆9和第一绕线轮7之间，第二绕线轮24上绕有第二绳索27，安装架1内右壁下部焊接有第二支架25，第二支架25上转动式连接有第二定滑轮26，第二绳索27绕过第二定滑轮26与撞块23右侧中心通过挂钩连接的方式连接。
还包括有放置箱28，安装架1右侧下部焊接有放置箱28。
安装架1材料为不锈钢。
支撑杆2材料为Q235钢。
安装板13材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要进行混合反应时，将需要反应的物料通过进料口31投入箱体3内，然后控制电机14转动，带动搅拌轴15转动，进而带动搅拌叶片18转动，对箱体3内的物料进行混合反应处理。逆时针摇动握柄10，带动转杆9逆时针转动，进而带动转轴6逆时针转动，从而带动第一绕线轮7逆时针转动，第一绳索8收线，带动安装板13及其上装置向上运动，第三弹簧32收缩，过一段时间后，顺时针摇动握柄10，带动转杆9顺时针转动，进而带动转轴6顺时针转动，从而带动第一绕线轮7顺时针转动，第一绳索8放线，第三弹簧32伸长，带动安装板13及其上装置向下运动，过一段时间后，逆时针摇动握柄10，如此反复，搅拌叶片18上下运动，使得混合反应更彻底。当混合反应完毕时，控制电机14停止转动，停止摇动握柄10。打开阀门30，使得箱体3内反应完毕的物料通过出料管29排出，当箱体3内反应完毕的物料全部排出时，关闭阀门30。
因为还包括有第一弹簧19、固定杆20、固定板21、第二弹簧22、撞块23、第二绕线轮24、第二支架25、第二定滑轮26和第二绳索27，支撑杆2顶端通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧19，第一弹簧19顶端通过挂钩连接的方式连接有固定杆20，固定杆20焊接在箱体3底部，安装架1内底部右侧焊接有固定板21，固定板21在支撑杆2右侧，固定板21左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧22，第二弹簧22左端通过挂钩连接的方式连接有撞块23，撞块23在箱体3右侧，转轴6上通过过盈连接的方式连接有第二绕线轮24，第二绕线轮24在转杆9和第一绕线轮7之间，第二绕线轮24上绕有第二绳索27，安装架1内右壁下部焊接有第二支架25，第二支架25上转动式连接有第二定滑轮26，第二绳索27绕过第二定滑轮26与撞块23右侧中心通过挂钩连接的方式连接，当转轴6逆时针转动时，转轴6带动第二绕线轮24逆时针转动，第二绳索27收线，通过第二绳索27带动撞块23向右运动，第二弹簧22收缩，当转轴6顺时针转动时，转轴6带动第二绕线轮24顺时针转动，第二绳索27放线，第二弹簧22伸长，带动撞块23向左运动撞击箱体3，如此反复，箱体3左右晃动，使得反应更彻底。
因为还包括有放置箱28，安装架1右侧下部焊接有放置箱28，放置箱28内可以放置一些小工具，方便操作人员使用。
因为安装架1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。
因为支撑杆2材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。
因为安装板13材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。