本发明属于压滤机用隔膜片技术领域，具体地说是一种用于压滤机中的耐低温耐腐蚀隔膜片。
背景技术：
随着固液分离技术的发展，采用压滤机工艺路线的领域在不断的扩大。目前广泛地被矿山、煤炭、化工、食品、医药、颜料、生物制品、环保、污水处理等行业使用。随着应用领域的扩大，在应用中出现了一些问题。在低温环境下，强酸、强碱环境下，压滤机的膜片使用性能和使用寿命无法满足上述环境的使用要求，限制了其在特殊环境下的使用。具体问题如下：
1、低温(-15--15℃)的环境下，膜片的刚性明显提高，刚性部分和韧性部分出现明显的分界线，使膜片变形，且无法恢复，形成空室，导致破裂；
2、低温(-15--15℃)的环境下，膜片易出现龟裂，使腐蚀物容易渗透到材料内部，破坏了材料的使用性能；
上述问题使目前的滤板使用寿命不到三个月，增加了使用者的生产成本。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种耐低温耐腐蚀隔膜片，提高了隔膜片的耐低温、耐腐蚀性能，使隔膜片的性能更均一化。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种耐低温耐腐蚀隔膜片，按重量份数将54-74份的嵌段共聚聚丙烯、12-32份的乙烯-辛烯共聚物、3-13份的相容剂、2-8份的成核剂、0.5-1.5份的抗氧剂，经双螺杆挤出机在200-240℃下共混改性后获得隔膜片专用原料，隔膜片由隔膜片专用原料制备而成。
嵌段共聚聚丙烯具有很好的抗冲击性能；乙烯-辛烯共聚物性能更柔软、韧性好，粘结强度高，薄膜的拉伸强皮和撕裂强度突出，耐穿刺，热封性好；成核剂通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的功能助剂；抗氧剂阻止聚合物的老化并延长其使用寿命；相容剂促使不相容的聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂；引入的组分都是极其稳定的，各组分充分均匀地混合在一起，形成稳定的固相结构，达到了既满足低温又耐腐蚀的目的。
作为优选，按重量份数将59-69份的嵌段共聚聚丙烯、15-29份的乙烯-辛烯共聚物、6-10份的相容剂、4-6份的成核剂、0.75-1.25份的抗氧剂，经双螺杆挤出机在200-240℃下共混改性后获得隔膜片专用原料，隔膜片由隔膜片专用原料制备而成。
作为优选，所述成核剂为纳米碳酸钙、滑石粉、二氧化硅中的一种。
作为优选，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂at-10中的一种。
作为优选，所述相容剂为高密度聚乙烯。
采用以上结构后，本发明的一种耐低温耐腐蚀隔膜片与现有技术相比，具有以下优点：耐低温，耐腐蚀；有效延长了在低温、强酸、强碱条件下的使用寿命，降低了使用成本；产品为稳定的固相结构。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：
按重量份数将55份的嵌段共聚聚丙烯、25份的乙烯-辛烯共聚物、11份的高密度聚乙烯、8份的纳米碳酸钙、1份的抗氧剂1010，经双螺杆挤出机在200-240℃下共混改性后获得隔膜片专用原料，隔膜片由隔膜片专用原料制备而成。
引入的组分都是极其稳定的，各组分充分均匀地混合在一起，形成稳定的固相结构，达到了既满足低温又耐腐蚀的目的。
检验报告1
从表格中可以看出隔膜片的玻璃化转变温度为-42℃，也就是说在-42℃低温下才会发生龟裂、变脆，隔膜片可以在低温环境下使用，另外，隔膜片在强酸、强碱溶液中浸泡48小时也没有发生变化，说明隔膜片抗强酸强碱。即本实施例提供的隔膜片耐低温、耐腐蚀。
实施例2：
按重量份数将59份的嵌段共聚聚丙烯、29份的乙烯-辛烯共聚物、8.5份的高密度聚乙烯、2份的滑石粉、1.5份的抗氧剂1098，经双螺杆挤出机在200-240℃下共混改性后获得隔膜片专用原料，隔膜片由隔膜片专用原料制备而成。
引入的组分都是极其稳定的，各组分充分均匀地混合在一起，形成稳定的固相结构，达到了既满足低温又耐腐蚀的目的。
检验报告2
从表格中可以看出隔膜片的玻璃化转变温度为-42℃，也就是说在-42℃低温下才会发生龟裂、变脆，隔膜片可以在低温环境下使用，另外，隔膜片在强酸、强碱溶液中浸泡48小时也没有发生变化，说明隔膜片抗强酸强碱。即本实施例提供的隔膜片耐低温、耐腐蚀。
实施例3：
按重量份数将64份的嵌段共聚聚丙烯、22份的乙烯-辛烯共聚物、8份的高密度聚乙烯、5份的二氧化硅、1份的抗氧剂at-10，经双螺杆挤出机在200-240℃下共混改性后获得隔膜片专用原料，隔膜片由隔膜片专用原料制备而成。
引入的组分都是极其稳定的，各组分充分均匀地混合在一起，形成稳定的固相结构，达到了既满足低温又耐腐蚀的目的。
检验报告3
从表格中可以看出隔膜片的玻璃化转变温度为-45℃，也就是说在-45℃低温下才会发生龟裂、变脆，隔膜片可以在低温环境下使用，另外，隔膜片在强酸、强碱溶液中浸泡48小时也没有发生变化，说明隔膜片抗强酸强碱。即本实施例提供的隔膜片耐低温、耐腐蚀。
实施例4：
按重量份数将74份的嵌段共聚聚丙烯、12份的乙烯-辛烯共聚物、8份的高密度聚乙烯、5.5份的二氧化硅、0.5份的抗氧剂at-10，经双螺杆挤出机在200-240℃下共混改性后获得隔膜片专用原料，隔膜片由隔膜片专用原料制备而成。
引入的组分都是极其稳定的，各组分充分均匀地混合在一起，形成稳定的固相结构，达到了既满足低温又耐腐蚀的目的。
检验报告4
从表格中可以看出隔膜片的玻璃化转变温度为-44℃，也就是说在-44℃低温下才会发生龟裂、变脆，隔膜片可以在低温环境下使用，另外，隔膜片在强酸、强碱溶液中浸泡48小时也没有发生变化，说明隔膜片抗强酸强碱。即本实施例提供的隔膜片耐低温、耐腐蚀。