本发明涉及纺织印染浆料技术领域，具体涉及一种高性能快干高速喷水浆料及其生产方法。
背景技术：
喷水织机作为一种新型高速无梭织机，由于其织造的高效性织造产品的高档化等优势，其发展十分迅猛，尤其是近十几年来从织造长丝到长丝短纤并重。这也催生了喷水织机浆料的发展使得喷水织机专用防水浆料的合成工艺研究和产品开发出现了新的局面。
目前喷水织机上浆用的浆料都存在存在一定的问题，主要是：（1）喷水浆料使用所处环境湿度过大，导致其硬度不够（2）浆料防水性能有待提高（3）浆纱时对于纱线的粘附力不强，导致浆纱集束性能受到限制。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种性能优异，制备方便的高性能快干高速喷水浆料制备方法。
本发明的技术解决方案是：
一种高性能快干高速喷水浆料制备方法，其特征是：包括如下生产步骤：
1）预乳化：将去离子水40-50重量份和复合乳化剂4-6重量份加入到反应釜中，然后依次加入苯乙烯5-6重量份、甲基丙烯酸甲酯4-5重量份、丙烯酸9-10重量份、甲基丙烯酸5-6重量份、丙烯酸甲酯26-27重量份、丙烯酸丁酯9-10重量份、去离子水40-50重量份，乳化30min，乳化时搅拌速度为200r/min，温度30℃；得到预乳化液；
2）将预乳化液重量的30%与去离子水130-150重量份和引发剂0.1-0.3重量份加入到反应釜中，搅拌并升温到80℃，待反应釜中出现蓝光后，将剩余的预乳化液、去离子水40-50重量份和引发剂0.2-0.3重量份在1.5h内滴加到反应釜中；滴加结束后升温到88℃，并且保温0.5h；
3）将保温后的溶液降温到50℃后，加入3-5份的氨水，使其pH在6-7，而后加入15-20份的无水乙醇，最后出料。
所选的乳化剂为OP-10与2A1复合乳化剂。乳化剂为OP-10与2A1的质量比为2.5:3。 所选的引化剂为过硫酸铵。
本发明有益效果在于：该浆料粘着力高，低吸湿再粘以及快速成膜，含固量较高，膜表面光滑耐磨、柔软；浆膜的吸湿率、澎润率、溶失率较低分别在1.2%、6%、1%左右，浆纱具有良好的集束性、快干、良好的耐磨性、有一定的硬度，在高速喷水织机上使用时效率高。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
下面以乳化剂为OP-10与2A1复合乳化剂，引发剂为过硫酸铵，采用半连续乳液聚合法为具体实例说明一种所述高性能快干高速喷水浆料的生产方法，具体生产步骤如下：
1）预乳化，按重量份将去离子水40份和复合乳化剂5.5份（其中OP-10 2.5份、2A1 3份），加入到反应釜中，然后依次加入苯乙烯6份、基丙烯酸甲酯4份、丙烯酸9.5份、甲基丙烯酸5.5份、丙烯酸甲酯26.5份、丙烯酸丁酯10份、去离子水40份乳化30min，乳化时搅拌速度为200r/min，温度30℃；得到预乳化液；
2）将预乳化液质量的30%与去离子水130份和过硫酸铵0.1份加入到反应釜中，搅拌并升温到80℃，待反应釜中出现蓝光后，将剩余的预乳化液、去离子水40份和过硫酸铵0.2份在1.5h内滴加到反应釜中。滴加结束后升温到88℃，并且保温0.5h；
3）将保温后的溶液降温到50℃后，加入3份的氨水，使其PH在6-7，而后加入15份的无水乙醇，最后出料。
上述份数均为重量份。
采用这种方式生产的高性能快干高速涤纶喷水浆料为乳白色带蓝光液体，其有较好的水溶性，其含固量达到25%左右，其粘度（稀释为3%浓度）在3-5mPa.s，粘着力（粗纱法）在200N左右，膜表面光滑耐磨、柔软；浆膜的吸湿率、澎润率、溶失率较低分别在1.2%、6%、1%左右，浆纱具有良好的集束性、快干、良好的耐磨性、有一定的硬度，较一般喷水浆料可以提高喷水织机的效率。