1.一种薄膜液柱脱臭塔，其特征在于：包括设置在塔体上的茶油进料口、臭味出口和脱臭油出口，脱臭油出口连接外侧的脱臭油热能回收储罐，臭味出口连接外侧的H型气体冷凝管，茶油进料口包括对称设置茶油进料口a和茶油进料口b, 塔体内还设有茶油进料器，茶油进料口a、茶油进料口b和茶油进料器之间形成一相通的茶油流道，茶油进料口a和茶油进料口b均连接在外侧的计量泵上。
2.根据权利要求1所述的一种油脂脱臭装置，其特征在于，所述塔体外侧壁上分别设有导热油进口和导热油出口，在塔体外侧一圈为导热油夹套，导热油进口和导热油出口分别与导热油夹套相连接。
3.根据权利要求1所述的一种油脂脱臭装置，其特征在于，所述塔体的液柱脱臭段的塔壁上还分布有相互交错的塔板。
4.根据权利要求3所述的一种油脂脱臭装置，其特征在于，所述塔板的数量为5个。
5.根据权利要求4所述的一种油脂脱臭装置，其特征在于，所述塔板上设有很多均匀分布的降液孔，降液孔之间相互错位排列，降液孔的孔径为2-3mm，上塔板和下塔板的降液孔位于同一直线上且相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种油脂脱臭装置，其特征在于，所述茶油进料器的壁上均匀开设有斜切线方向的条状的喷嘴。
7.根据权利要求6所述的一种油脂脱臭装置，其特征在于，所述喷嘴的数量为3-6个，喷嘴的宽度为2-3mm。
8.根据权利要求1-7所述的一种薄膜液柱脱臭塔的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）闪蒸脱臭
茶油进入薄膜液柱脱臭塔进行脱臭前，通过罗茨机械泵抽真空将薄膜液柱脱臭塔抽真空，使薄膜液柱脱臭塔体内真空度为2×10-5 kpa，向脱臭塔体外夹套的导热油进口通入导热油保温，使脱臭塔内温度控制在200-240℃，达到脱臭工艺温度要求，保证脱臭顺利完成，使有异味的低分子醛、酮及溶液等达到脱臭工艺的温度后，茶油从茶油进料口a和茶油进料口b同时进入塔内，在茶油流道内高速旋转，通过极小的喷嘴口沿塔体切线方向喷入塔内，由于离心力作用，使茶油变成了膜，贴在塔壁旋转，茶油进入塔内后，沿塔壁旋转，进行薄膜闪蒸脱臭；
2）液柱脱臭
经薄膜闪蒸脱臭的茶油，借助沿塔壁着向下流动，流到布满2-3mm孔径的塔板，在重力的作用下，形成几条孔径2-3mm的液柱往下流到下一塔板，产生较大的蒸发面积，进一步完成脱臭过程，脱臭后的茶油进入装置的回收储罐，进行热能回收并储存，而脱臭后的臭气上升从臭味出口出去，进行臭气处理。