本发明涉及食品加工领域，尤其是涉及一种文冠果蛋白肽及其制备方法、蛋白肽保健品。
背景技术：
文冠果(学名：xanthocerassorbifoliumbunge)，无患子科、文冠果属落叶灌木或小乔木，高可达5米；小枝褐红色粗壮，叶连柄长可达30厘米；小叶对生，两侧稍不对称，顶端渐尖，基部楔形，边缘有锐利锯齿，两性花的花序顶生，雄花序腋生，直立，总花梗短，花瓣白色，基部紫红色或黄色，花盘的角状附属体橙黄色，花丝无毛；蒴果长达6厘米；种子黑色而有光泽。春季开花，夏末秋初收获。
文冠果为我国特有的珍稀木本油科作物，是绿化、食用、药用和制作生物燃料的重要木本油料树种，近年来广泛受到学术界关注。其果仁、果壳、果柄、枝叶等药用部位富含三萜类、黄酮类、香豆素、甾醇类等化学成分。现代医学研究表明，文冠果具有抗炎、抗肿瘤、抑制hiv蛋白酶、促进ngf介导的神经突触生长、改善学习记忆等药理作用和生物活性。并且文冠果的茎枝、果壳、果柄、果仁、叶子等不同部位中所含的化学成分类型、含量存在较大的差异，因此将文冠果的各部位分离利用更能提升其利用价值。
陕西师范大学吴丽清、邓红等人，2010年在《农产品加工学刊》杂志上发表的《文冠果营养成分分析及食用价值研究》一文记载，文冠果脂肪酸中含有：亚油酸37.1％～46.2％，油酸28.6％～37.1％，不饱和脂肪酸含量较高，具有清化血液脂质物，软化血管清除血栓质，阻断皮下脂肪形成，降低血血脂、胆固醇的特效作用。文冠果蛋白是品质较好的蛋白肽，在文冠果饼粕中蛋白肽含量为25.75％，必需氨基酸种类齐全，除色氨酸外有17种，包含7种人体必需的，且必需的氨基酸含量高达8.536％。文冠果皂苷具有较强的生物活性，具有提高记忆力，抗氧化、抗疲劳等保健功能。沈阳药科大学王颖等人，2011年在《现代药物与临床》杂志上发表的《文冠果的化学成分与生物活性研究进展》一文中，记载了：文冠果果仁、果皮、枝叶等药用部位富含三萜、黄酮、香豆素、甾醇等化学成分，现代医学研究表明，文冠果具有抗炎、抗肿瘤、抑制hiv蛋白酶、促进ngf介导的神经突触增长、改善学习记忆等药理作用和生物活性。中科院沈阳生态所王力华研究员，2006年在《中国医药指南》发表的《文冠果的食用和药用价值》一文中记载：文冠果油对健康非常有利：能够提供前列腺素合成前体，维系正常发育，促进胆固醇降解，预防和治疗动脉粥样硬化，防止皮肤和肾受损。文冠果果仁中蛋白质含量达26.1％，叶片中蛋白质达19.8％，含18种氨基酸，组成与其它植物源物质相近，属富赖氨酸型，具清热解毒功效。文冠果中的蛋白质利用率优于浓缩大豆蛋白和葵花籽蛋白，含12种微量元素。陕西师范大学邓红，2011在其《文冠果种仁品质及其油脂和蛋白质资源利用研究》的论文中指出：文冠果种仁蛋白的氨基酸种类齐全(有17种氨基酸),按照who的建议其氨基酸评分为75分，营养价值很高，是一种优良的蛋白质资源；且文冠果种仁蛋白质，其蛋白质具有良好的吸油性、溶解性、吸水性、乳化及乳化稳定性，可作为乳化剂、食品添加剂开发,在食品工业中具有广阔的应用前景。采用急性毒性试验、遗传毒性试验、30天喂养亚急性毒性试验评价冷榨文冠果种仁油的食用安全性。急性毒性试验结果表明文冠果种仁油为实际无毒物；文冠果种仁油的三项遗传毒性试验结果均为阴性；文冠果种仁油的30天喂养试验结果表明,受试动物sd大鼠无明显中毒症状及死亡；在sd大鼠的血液生化指标中,各剂量组的tp、alb、alt、ast、bun、glu指标与阴性对照组相比没有显著差异,cho、tg指标在正常参考值内,初步说明文冠果种仁油食用安全。河南工业大学麻起2013年在其《文冠果的综合开发利用》论文中指出：文冠果脱脂粕中清蛋白在总蛋白中含量最高为57.8％，其次为球蛋白，含量为17.9％，碱溶蛋白及醇溶蛋白含量较低，分别为2.3％和1.0％。采用聚丙烯酰胺凝胶电泳(sds-page)法测定了各组分蛋白的相对分子量，清蛋白的主要亚基相对分子量为102.70，84.72，70.82，57.95，55.99，41.55，37.06，35.82，34.79，27.04，19.79kda；球蛋白的主要亚基相对分子量为52.95，38.88，35.78，33.36，19.57kda；醇溶蛋白有两条颜色较浅的条带，相对分子量为53.11，28.06kda；碱溶蛋白的主要亚基相对分子量52.39，42.46，38.72，36.55，19.56kda。北京营养源东方兴企黄玉广等人，2004年在《食品研究与开发》第25卷第3期发表的《文冠果营养及综合加工》中，“文冠果果仁的主要营养成分：蛋白质23％～26％、脂肪酸60％～66％、总碳水化合物8～9％、总糖2％～3％、文冠果皂苷0.5％、17种氨基酸、18种微量元素”；同时记载文冠果中二十四碳烯酸(神经酸)含量为2.6％。诸多研究都表明文冠果果仁富含脂肪，因此现有技术中其常被用作榨油原料，榨油后产生的饼粕一般直接被废弃掉，而根据上述研究可知，饼粕中还富含蛋白质、粗脂肪、氨基酸、微量元素等其它营养成分，直接废弃严重浪费资源。
有鉴于此，特提出本发明。
技术实现要素：
本发明的第一目的在于提供一种文冠果蛋白肽的制备方法，所述的方法深度开发利用文冠果饼粕，变废为宝，从中提取了高纯度的蛋白肽。
本发明的第二目的在于提供一种蛋白肽保健品，所述的保健品酸甜可口，易于保存，消费人群广。
为了达到以上目的，本发明提供了以下技术方案：
文冠果蛋白肽的制备方法，包括下列步骤：
步骤a：使文冠果饼粕在水中发生酶解反应，之后酶灭活、去渣，收集酶解液；所述酶解的条件为：ph为7～10，所用的酶为木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、风味蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶和胰蛋白酶中的一种或多种；
步骤b：将所述酶解液超滤收集分子量≤1000da的滤液。
本发明的以上方法首先在碱性水中进行酶解，使文冠果饼粕中的蛋白质分解成肽，并溶解在水中，然后将灭活、去渣后的酶解液过滤获得目标物，即分子量≤1000da的蛋白肽。
由此可见，本发明仅仅需要两步主要工序即可获得纯度在85wt％以上的蛋白肽，同时对照文冠果饼粕的蛋白肽含量，发现本发明对蛋白肽的收率也达到了90％以上。
此外，上述技术方案还可以进一步改进，以达到更多的技术效果：
在酶解反应时，控制温度适当，可以提高酶解速度，为此，优选地，所述酶解反应时进行加热，加热的温度为35～60℃。
同时，所述酶解反应的时间优选为2～10h。
优选地，所述酶解反应时，加入的酶的总量为所述文冠果饼粕的0.1.％～10wt％；以提高酶解效率以及蛋白肽收率。
另外，酶优选为碱性蛋白酶、中性蛋白酶和胰蛋白酶组成；三者的优选重量比为5:1～2:1～2，更优选5:1:1。
或者，为风味蛋白酶、胰蛋白酶和中性蛋白酶组成，优选重量比为1:1:1.5～2，更优选1:1:1.5。
或者，为木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶和碱性蛋白酶组成；优选重量比为1:1:5～6，更优选1:1:5。
或者，为单独的碱性蛋白酶。
优选地，所述酶解反应时水的ph值为7～9。
优选地，在所述酶解反应的过程中还搅拌：100～200r/min。
文冠果饼粕中油脂的含量对蛋白肽的溶解度有不利影响，因此，在提取之前应尽量降低油脂含量，为此，优选地，所述文冠果饼粕的油脂含量在5wt％以下，更优选3wt％以下。
此外，去除油脂可采用多种方法，例如二氧化碳超临界、有机溶剂亚临界或水酶法。
优选地，所述酶灭活的方法为：在75℃～95℃灭活5min～20min。该灭活方法的效率相对较高。
对酶解反应后的溶液均质化，可以提高蛋白肽的滤出度，从而提高收率，为此，优选地，在所述步骤a之后和所述步骤b之前还包括：将所述酶解液均质至粒径达到50μm～70μm；
更优选地，所述均质的方法为：在胶体磨中以3000r/min以上的速度均质。
优选地，在所述步骤b之后还包括干燥，得到蛋白肽粉；粉状更易保存，保质期长。
优选地，所述干燥的方法为：在120℃～150℃的条件下气流干燥；该条件下干燥效率高。
上文方法所得到的文冠果蛋白肽可以直接食用，可以添加特定辅料、经适当加工获得其他形式的保健品，以扩大消费人群，或者提高蛋白肽的吸收率。
本发明提供了以下配方的蛋白肽保健品：
按重量计，上文所述的文冠果蛋白肽40～50份、甜味剂8～16份和酸味剂3～5份。
该配方的主要优点是采用特定比例的甜味剂和酸味剂调整了蛋白肽的口味和口感，使其具备酸甜口、无涩味的口感特点。
其中，所述的文冠果蛋白肽既可以是溶液状态的蛋白肽，也可以是干燥后的粉状。
优选地，所述蛋白肽保健品为颗粒、片剂、胶囊或者口服液。
不同剂型的蛋白肽保健品在其它辅料的选用以及制备工艺方面略有差异，具体如下。
优选地，所述蛋白肽保健品为颗粒时，所述原料还包括：按重量计，变性淀粉10～30份。
颗粒可采用的制备工艺为：将所有原料混合，研磨至预设颗粒的粒径，然后加入适量酒精、造粒、干燥，即得。
所述蛋白肽保健品为片剂时，所述原料还包括：按重量计，变性淀粉10～30、糊精8～10份、微晶纤维12～15份、包衣维生素c2～5份、食用硬脂酸镁1～3份和食用二氧化硅1～3份。
片剂可采用的制备工艺为：将所有原料混合，研磨至预设颗粒的粒径，然后加入适量酒精、片压、干燥，即得。
所述蛋白肽保健品为胶囊时，所述原料还包括：按重量计，变性淀粉10～30份、糊精8～10份、微晶纤维12～15份、包衣维生素c5～7份、食用硬脂酸镁1～3份和食用二氧化硅1～3份。
胶囊可采用的制备工艺为：将所有原料混合，研磨至预设颗粒的粒径，再按预设种类填充于胶囊内，即得。
所述蛋白肽保健品为口服液时，所述原料还包括：按重量计，维生素c钠盐6～8份和卡拉胶1～3份。
口服液可采用的制备工艺为：将所有原料混合，溶于水中，灌装即得。
综上所述，与现有技术相比，本发明达到了以下技术效果：
(1)变废为宝，从文冠果饼粕中提取出高纯度(85％以上)的蛋白肽，该蛋白肽为多种肽的混合产品，有非常高的营养保健价值；
(2)对蛋白肽的收率高(90％以上)，从而提高经济效益；
(3)优化了提取过程中的各种条件，进一步提高了蛋白肽纯度和收率；
(4)利用蛋白肽制成多种形式的保健品，既改善了口感，也丰富了剂型，扩大了消费人群。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1：
制备文冠果蛋白肽
步骤一：将脱脂文冠果饼粕粉碎至≤80目的颗粒；
步骤二：称取一公斤文冠果饼粕粉，加入8公斤水，用氢氧化钠调节ph值至8，升温到35℃；
步骤三：在转速100转/分钟搅拌下，加入0.1％的风味蛋白酶、0.1％的胰蛋白酶、1.5％的中性蛋白酶(此处的百分比均指以文冠果饼粕重量为基准)，在保温、无菌条件下酶解9小时；
步骤四：酶解结束后升温至75℃灭活20分钟，调节ph值至7，降至常温后经过转速4000转/分钟离心机分离10分钟，收集滤液；滤渣可以作为食品或饲料添加剂使用；
步骤五：通过转速3000转/分钟的胶体磨，使液体的粒度为60±10μm；
步骤六：将收集到的滤液经过超滤膜精炼，收集分子量≤1000da滤液；在温度120℃的条件下，经过气流干燥获得粉末状文冠果蛋白肽成品。
产品测试：
经换算，蛋白肽粉的纯度为85％，收率为90％。
实施例2：
步骤一：将脱脂文冠果饼粕粉碎至≤100目的颗粒；
步骤二：称取一公斤文冠果饼粕粉，加入15公斤水，用氢氧化钾调节ph值至7，升温到60℃；
步骤三：在转速100转/分钟搅拌下，加入0.1％的木瓜蛋白酶、0.1％的菠萝蛋白酶、5％的碱性蛋白酶(此处的百分比均指以文冠果饼粕重量为基准)，在保温、无菌条件下酶解4小时；
步骤四：酶解结束后升温至95℃灭活5分钟，调节ph值至7，降至常温后经过转速2000转/分钟离心机分离20分钟，收集滤液；滤渣可以作为食品或饲料添加剂使用；
步骤五：通过转速3000转/分钟的胶体磨，使液体的粒度为50±10μm；
步骤六：将收集到的滤液经过超滤膜精炼，收集分子量≤1000da滤液；在温度150℃的条件下，经过气流干燥获得粉末状文冠果蛋白肽成品。
产品测试：
经换算，蛋白肽粉的纯度为86％，收率为92％。
实施例3：
步骤一：将脱脂文冠果饼粕粉碎至≤90目的颗粒；
步骤二：称取一公斤文冠果饼粕粉，加入13公斤水，用氢氧化钠调节ph值至9，升温到40℃；
步骤三：在转速100转/分钟搅拌下，加入1％的胰蛋白酶、1％的中性蛋白酶、5％的碱性蛋白酶(此处的百分比均指以文冠果饼粕重量为基准)，在保温、无菌条件下酶解6小时；
步骤四：酶解结束后升温至90℃灭活10分钟，调节ph值至7，降至常温后经过板框式过滤机，收集滤液；滤渣可以作为食品或饲料添加剂使用；
步骤五：通过转速3000转/分钟的胶体磨，使液体的粒度为70±10μm；
步骤六：将收集到的滤液经过超滤膜精炼，收集分子量≤1000da滤液；在温度135℃的条件下，经过气流干燥获得粉末状文冠果蛋白肽成品。
产品测试：
经换算，蛋白肽粉的纯度为90％，收率为95％。
实施例4：
步骤一：将脱脂文冠果饼粕粉碎至≤100目的颗粒；
步骤二：称取一公斤文冠果饼粕粉，加入13公斤水，用氢氧化钠调节ph值至7.5，升温到40℃；
步骤三：在转速100转/分钟搅拌下，加入2.2％的胰蛋白酶、2.3％的中性蛋白酶、5.5％的碱性蛋白酶(此处的百分比均指以文冠果饼粕重量为基准)，在保温、无菌条件下酶解2小时；
步骤四：酶解结束后升温至78℃灭活10分钟，调节ph值至7，降至常温后经过板框式过滤机，收集滤液；滤渣可以作为食品或饲料添加剂使用；
步骤五：通过转速3000转/分钟的胶体磨，使液体的粒度为50±10μm；
步骤六：将收集到的滤液经过超滤膜精炼，收集分子量≤1000da滤液；在温度135℃的条件下，经过气流干燥获得粉末状文冠果蛋白肽成品。
产品测试：
经换算，蛋白肽粉的纯度为91％，收率为96％。
实施例5：
步骤一：将脱脂文冠果饼粕粉碎至≤80目的颗粒；
步骤二：称取一公斤文冠果饼粕粉，加入12公斤水，用氢氧化钠调节ph值至10，升温55℃；
步骤三：在转速100转/分钟搅拌下，加入5％的碱性蛋白酶，在保温、无菌条件下酶解3小时；
步骤四：酶解结束后升温至80℃灭活15分钟，调节ph值至7，降至常温后经过板框式过滤机，收集滤液；滤渣可以作为食品或饲料添加剂使用；
步骤五：通过转速3000转/分钟的胶体磨，使液体的粒度为50±10μm；
步骤六：将收集到的滤液经过超滤膜精炼，收集分子量≤1000da滤液；在温度140℃的条件下，经过气流干燥获得粉末状文冠果蛋白肽成品。
产品测试：
经换算，蛋白肽粉的纯度为89％，收率为91％。
实施例6：
步骤一：将脱脂文冠果饼粕粉碎至≤80目的颗粒；
步骤二：称取一公斤文冠果饼粕粉，加入12公斤水，用氢氧化钠调节ph值至8.5，升温到45℃；
步骤三：在转速100转/分钟搅拌下，加入0.1％的碱性蛋白酶(此处的百分比均指以文冠果饼粕重量为基准)，在保温、无菌条件下酶解10小时；
步骤四：酶解结束后升温至85℃灭活15分钟，调节ph值至7，降至常温后经过板框式过滤机，收集滤液；滤渣可以作为食品或饲料添加剂使用；
步骤五：通过转速3000转/分钟的胶体磨，使液体的粒度为50±10μm；
步骤六：将收集到的滤液经过超滤膜精炼，收集分子量≤1000da滤液；在温度140℃的条件下，经过气流干燥获得粉末状文冠果蛋白肽成品。
产品测试：
经换算，蛋白肽粉的纯度为89％，收率为91％。
实施例7：
文冠果蛋白肽颗粒的制备：
按照下列重量百分比称取各组分：实施例3制得的文冠果蛋白肽粉末55g，变性淀粉25g，蔗糖和甜蜜素(两者等重)共16g，柠檬酸2g、苹果酸2g；
将上述物料独立粉碎，使颗粒度达到100目以上，按照上述重量百分比称取各组分重量，投入混合机，混合均匀；加入适量的酒精，经过制粒机进行制粒；将制好的颗粒送入干燥器进行干燥，随后进入整粒机进行整粒，最后进行包装，即可得到文冠果蛋白肽颗粒制品。
实施例8：
文冠果蛋白肽颗粒的制备：
按照下列重量百分比称取各组分：实施例3制得的文冠果蛋白肽粉末50g，变性淀粉30g，蔗糖和甜蜜素(两者等重)共16g，柠檬酸2g、苹果酸2g；
将上述物料独立粉碎，使颗粒度达到100目以上，按照上述重量百分比称取各组分重量，投入混合机，混合均匀；加入适量的酒精，经过制粒机进行制粒；将制好的颗粒送入干燥器进行干燥，随后进入整粒机进行整粒，最后进行包装，即可得到文冠果蛋白肽颗粒制品。
实施例9：文冠果蛋白肽片剂的制备：
按照下列重量百分比称取各组分：实施例3制得的文冠果蛋白肽粉末40g，变性淀粉20g，糊精8g，微晶纤维素12g，甜蜜素5g、安赛蜜8g，柠檬酸1g、果酸2g，包衣维生素c2g，食用硬脂酸镁1g，食用二氧化硅1g；
将上述物料独立粉碎，使颗粒度达到100目以上，按照上述重量百分比称取各组分重量，投入混合机，加入适量的酒精，混合均匀；经过压片机进行压片；将制好的片剂送入干燥器进行干燥，冷却后进行包装，即可得到文冠果蛋白肽片剂制品。
实施例10：文冠果蛋白肽片剂的制备：
按照下列重量百分比称取各组分：实施例3制得的文冠果蛋白肽粉末40g，变性淀粉20g，糊精10g，微晶纤维素10g，甜蜜素5g、安赛蜜4g，柠檬酸1g、果酸2g，包衣维生素c5g，食用硬脂酸镁2g，食用二氧化硅1g；
将上述物料独立粉碎，使颗粒度达到100目以上，按照上述重量百分比称取各组分重量，投入混合机，加入适量的酒精，混合均匀；经过压片机进行压片；将制好的片剂送入干燥器进行干燥，冷却后进行包装，即可得到文冠果蛋白肽片剂制品。
实施例11：文冠果蛋白肽胶囊的制备：
按照下列重量百分比称取各组分：实施例3制得的文冠果蛋白肽粉末50g，变性淀粉10g，糊精8g，微晶纤维素12g，蔗糖8g，柠檬酸1g、苹果酸1g、果酸1g，包衣维生素c7g，食用硬脂酸镁1g，食用二氧化硅1g；
将上述物料独立粉碎，使颗粒度达到100目以上，按照上述重量百分比称取各组分重量，投入混合机，混合均匀；经过胶囊填充机填充胶囊；进行包装，即可得到文冠果蛋白肽胶囊制品。
实施例12：文冠果蛋白肽胶囊的制备：
按照下列重量百分比称取各组分：实施例3制得的文冠果蛋白肽粉末50g，变性淀粉10g，糊精10g，微晶纤维素10g，蔗糖8g，柠檬酸1g、苹果酸1g、果酸1g，包衣维生素c5g，食用硬脂酸镁2g，食用二氧化硅2g；
将上述物料独立粉碎，使颗粒度达到100目以上，按照上述重量百分比称取各组分重量，投入混合机，混合均匀；经过胶囊填充机填充胶囊；进行包装，即可得到文冠果蛋白肽胶囊制品。
实施例13：文冠果蛋白肽口服液的制备：
按照下列重量百分比称取各组分：实施例3制得的文冠果蛋白肽粉末40g，蜂蜜3g、蔗糖3g、甜蜜素2g、果糖5g，柠檬酸5g，维生素c钠盐6g，卡拉胶1g，余量为纯净水；
将上述各种物料投入水中，在搅拌中充分溶解，然后将溶液送至口服液灌装线进行灌装，高温灭菌，冷却后装箱，即可得到文冠果蛋白肽口服液制品。
实施例14：文冠果蛋白肽口服液的制备：
按照下列重量百分比称取各组分：实施例3制得的文冠果蛋白肽粉末35g，蜂蜜3g、蔗糖3g、甜蜜素2g、果糖5g，柠檬酸5g，维生素c钠盐8g，卡拉胶3g，余量为纯净水；
将上述各种物料投入水中，在搅拌中充分溶解，然后将溶液送至口服液灌装线进行灌装，高温灭菌，冷却后装箱，即可得到文冠果蛋白肽口服液制品。
经品尝统计，实施例7～14的保健品均具备酸甜可口的口感，且无涩味。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。