本发明涉及塑料材料领域，尤其是涉及一种润滑油添加剂。
背景技术：
塑料材料运用广泛，可用于制造电视机壳体、电脑显示器壳体、可编程控制器壳体、电气仪表壳体、打印机壳体、传真机壳体、碎纸机壳体、快速电热水器壳体、设备演示箱包、多媒体布线箱等以及室外电子产品；当前的阻燃abs在耐候性能上具有很多不足，耐候性能差，即使出现耐候性阻燃abs，由于其加工性能差，无法加工成型等缺点，造成其不足以发挥材料特有的优势。
技术实现要素：
为解决现有技术中的问题，本发明提出了一种超耐候无溴阻燃abs材料，包括以下组分，
优选的，所述第一抗氧化剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
优选的，所述第二抗氧化剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。
优选的，所述第一润滑剂为硬脂酸钙。
优选的，所述第二润滑剂为pe蜡110。
优选的，所述第三润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
优选的，所述高分子阻燃剂是红磷，氢氧化铝，氢氧化镁，聚磷酸铵，磷酸酯，卤系阻燃剂中的一种或者几种。
本发明提出的超耐候无溴阻燃abs材料具有以下有益效果：本材料主要解决当前阻燃abs耐候性能差，在室外以及有耐候要求的产品中应用受到局限，由于其优异的性价比，在耐候领域足可以替代当前使用的asa材料，要达到耐候性能7000小时颜色白度变化小于1.5色差，而且具有很好的阻燃性能，能达到以下指标：耐候性能≥7000h，冲击强度≥14kj/m2，密度≤1.20g/cm3，熔融指数
≥8g/10min，阻燃性能ul94—1.6mm达到5va。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。
本发明将高分子阻燃剂和abs共混，通过配料、捏合、机械共混、熔融挤出、切里包装等工序，将原来不具备耐候性abs原料和高分子阻燃剂以及其他塑胶助剂融为一体，形成均一的复合高分子材料，这样通过化学性能协效效应提高其耐候性能以及其它性能，如阻燃性能和加工性能等。
实施例1
本发明提出了一种超耐候无溴阻燃abs材料，包括以下组分，
实施例2
本发明提出了一种超耐候无溴阻燃abs材料，包括以下组分，
实施例3
本发明提出了一种超耐候无溴阻燃abs材料，包括以下组分，
实施例4
本发明提出了一种超耐候无溴阻燃abs材料，包括以下组分，
以上实施例中，无卤阻燃剂主要以氮系、磷系化合物和金属氢氧化物为主，也包括氮磷膨胀体系，石墨膨胀体系。这类体系的化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，是发展的趋势。但一般的无卤阻燃剂添加量都比较大，成本高，影响物理性能大，为达到减少添加量，优化物理性能，提高阻燃效果，研究人员利用了新兴的纳米技术、胶囊包覆技术、表面处理技术和复配协同机理研究开发了新品阻燃剂，包括mmt，协效剂fr-b40等，配合无卤阻燃剂的主要作用，在整个阻燃配伍体系中起到，协调物理性能，提高阻燃效果的配合作用。一般协效剂添加份量都比主阻燃剂要少得多，减少主阻燃剂的用量。
纳米填充剂可以选用纳米二氧化硅，纳米二氧化硅颗粒充分、均匀地分散到树脂材料中，完全能达到全面改善树脂基材料性能的目的，实现轻质、高强、耐腐蚀等特点。
对比例
对以上实施例制作的样本进行，测试其耐候性、高分子阻燃剂后的加工性能、达到阻燃效果的冲击性能；
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。