本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种用于镭雕的pc阻燃材料及其制备方法。
背景技术：
移动便携式消费类电子产品越来越普及，为了提高便携性，现在的消费类产品要求体积轻巧及重量轻，薄型发展趋势。
为了顺应市场需求，激光直接成型(lds：laserdirectstructuring)技术的材料应运而生，此材料能够节约空间并减轻移动设备的重量。材料可用于专门的激光将一个组件的电路图蚀刻在模塑后的塑料部件上，然后对该电路图进行电镀，形成的电路就会与激光图案完全一致。
但是，由于现有的用于激光镭雕的材料阻燃性不理想，例如：单一的聚碳酸酯阻燃级别为bi级，在镭雕过程中，由于激光的高温，导致材料可燃，在雕饰时导致材料可燃变形，精确性大大降低，同时，一旦材料可燃，将会造成极大的安全隐患。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种用于镭雕的pc阻燃材料及其制备方法，本材料应用在激光直接成型方面，材料不仅具有较高的强度；同时，还具有较好的阻燃性，防止镭雕时因材料可燃造成电路图蚀刻不准确或者毛糙，同时消除了因可燃带来的安全隐患。
一种用于镭雕的pc阻燃材料，所述阻燃材料由如下按质量组分组成：
优选地，所述阻燃材料由以下按质量组分组成：
优选地，所述阻燃材料由以下按质量组分组成：
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂215、抗氧剂225以及抗氧剂561中的一种。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂225。
优选地，所述润滑剂为硬脂酸。
优选地，所述阻燃剂为氢氧化镁、氧化锑以及硼酸锌中的一种。
优选地，所述阻燃剂为氧化锑。
优选地，所述抗uv助剂为2-羟基-4正辛氧基二苯甲酮。
一种用于镭雕的pc阻燃材料的制备方法，所述方法包括：
a.称量配料
准确称取配方含量的pc、抗氧剂、润滑剂、镭雕粉、阻燃剂、抗uv助剂；
b.干燥
根据原料料性质适当设定烘料温度及时间，对物料进行干燥；
c.混合
将pc、抗氧剂、润滑剂、镭雕粉、阻燃剂、抗uv助剂进行物理混合，至混合均匀；
d.双螺杆挤出机料筒上料
将混合搅拌均匀的原料辅料混合，上料至挤出机；
e.挤出机塑化挤出
在挤出机中，混合物料加热后熔融挤出，在挤出机中进行塑化改性；
f.冷却
通过挤出机塑化后的料经过固定大小的过目筛后，将其拉丝，通过冷水槽过水，冷却后再风干水分；
g.切粒
将拉丝状切成颗粒大小一致的塑胶颗粒，根据需要的颗粒大小，控制切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀；
h.过筛除粉
将切好的颗粒通过振筛，上层筛去除较大颗粒，中层筛筛选颗粒大小一致的合格颗粒，下层筛去除粉尘；
i.检测称重包装
物性稳定后，品质无问题颗粒称重包装。
本发明的有益效果在于：一种用于镭雕的pc阻燃材料，本改性后的材料应用于激光直接成型，本材料材料不仅具有较高的强度；同时，还具有较好的阻燃性，防止镭雕时因材料可燃造成电路图蚀刻不准确或者毛糙，同时消除了因可燃带来的安全隐患；同时还涉及一种用于镭雕的pc阻燃材料的制备方法，该方法简单，工序少，丰富了改性pc材料制备方法。
具体实施方式
为阐述本发明的思想及目的，下面将结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
聚碳酸酯(简称pc)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物。单一的聚碳酸酯为无色透明，耐热，抗冲击，阻燃bi级，用单一的pc材料用于镭雕时，其阻燃级别不够。
实施例1
用于镭雕的pc阻燃材料，阻燃材料由如下按质量组分组成：
用于镭雕的pc阻燃材料制备方法：
a.称量配料
准确称取配方含量的pc、抗氧剂225、硬脂酸、镭雕粉、氧化锑、2-羟基-4正辛氧基二苯甲酮；
b.干燥
根据原料料性质适当设定烘料温度及时间，对物料进行干燥；
c.混合
将pc、抗氧剂225、硬脂酸、镭雕粉、氧化锑、2-羟基-4正辛氧基二苯甲酮进行物理混合，至混合均匀；
d.双螺杆挤出机料筒上料
将混合搅拌均匀的原料辅料混合，上料至挤出机；
e.挤出机塑化挤出
在挤出机中，混合物料加热后熔融挤出，在挤出机中进行塑化改性；
f.冷却
通过挤出机塑化后的料经过固定大小的过目筛后，将其拉丝，通过冷水槽过水，冷却后再风干水分；
g.切粒
将拉丝状切成颗粒大小一致的塑胶颗粒，根据需要的颗粒大小，控制切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀；
h.过筛除粉
将切好的颗粒通过振筛，上层筛去除较大颗粒，中层筛筛选颗粒大小一致的合格颗粒，下层筛去除粉尘；
i.检测称重包装
物性稳定后，品质无问题颗粒称重包装。
将改性后的pc阻燃材料颗粒注塑制成测试样品，进行测试：
实施例2
用于镭雕的pc阻燃材料，阻燃材料由如下按质量组分组成：
用于镭雕的pc阻燃材料制备方法：
a.称量配料
准确称取配方含量的pc、抗氧剂215、硬脂酸、镭雕粉、氢氧化镁、2-羟基-4正辛氧基二苯甲酮；
b.干燥
根据原料料性质适当设定烘料温度及时间，对物料进行干燥；
c.混合
将pc、抗氧剂215、硬脂酸、镭雕粉、氢氧化镁、2-羟基-4正辛氧基二苯甲酮进行物理混合，至混合均匀；
d.双螺杆挤出机料筒上料
将混合搅拌均匀的原料辅料混合，上料至挤出机；
e.挤出机塑化挤出
在挤出机中，混合物料加热后熔融挤出，在挤出机中进行塑化改性；
f.冷却
通过挤出机塑化后的料经过固定大小的过目筛后，将其拉丝，通过冷水槽过水，冷却后再风干水分；
g.切粒
将拉丝状切成颗粒大小一致的塑胶颗粒，根据需要的颗粒大小，控制切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀；
h.过筛除粉
将切好的颗粒通过振筛，上层筛去除较大颗粒，中层筛筛选颗粒大小一致的合格颗粒，下层筛去除粉尘；
i.检测称重包装
物性稳定后，品质无问题颗粒称重包装。
将改性后的pc阻燃材料颗粒注塑制成测试样品，进行测试：
实施例3
用于镭雕的pc阻燃材料，阻燃材料由如下按质量组分组成：
用于镭雕的pc阻燃材料制备方法：
a.称量配料
准确称取配方含量的pc、抗氧剂561、脂肪酸酰胺、镭雕粉、氢氧化镁、抗uv助剂；
b.干燥
根据原料料性质适当设定烘料温度及时间，对物料进行干燥；
c.混合
将pc、抗氧剂561、脂肪酸酰胺、镭雕粉、氢氧化镁、抗uv助剂进行物理混合，至混合均匀；
d.双螺杆挤出机料筒上料
将混合搅拌均匀的原料辅料混合，上料至挤出机；
e.挤出机塑化挤出
在挤出机中，混合物料加热后熔融挤出，在挤出机中进行塑化改性；
f.冷却
通过挤出机塑化后的料经过固定大小的过目筛后，将其拉丝，通过冷水槽过水，冷却后再风干水分；
g.切粒
将拉丝状切成颗粒大小一致的塑胶颗粒，根据需要的颗粒大小，控制切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀；
h.过筛除粉
将切好的颗粒通过振筛，上层筛去除较大颗粒，中层筛筛选颗粒大小一致的合格颗粒，下层筛去除粉尘；
i.检测称重包装
物性稳定后，品质无问题颗粒称重包装。
将改性后的pc阻燃材料颗粒注塑制成测试样品，进行测试：
实施例4
用于镭雕的pc阻燃材料，阻燃材料由如下按质量组分组成：
用于镭雕的pc阻燃材料制备方法：
a.称量配料
准确称取配方含量的pc、抗氧剂215、脂肪酸酰胺、镭雕粉、硼酸锌、2-羟基-4正辛氧基二苯甲酮；
b.干燥
根据原料料性质适当设定烘料温度及时间，对物料进行干燥；
c.混合
将pc、抗氧剂215、脂肪酸酰胺、镭雕粉、硼酸锌、2-羟基-4正辛氧基二苯甲酮进行物理混合，至混合均匀；
d.双螺杆挤出机料筒上料
将混合搅拌均匀的原料辅料混合，上料至挤出机；
e.挤出机塑化挤出
在挤出机中，混合物料加热后熔融挤出，在挤出机中进行塑化改性；
f.冷却
通过挤出机塑化后的料经过固定大小的过目筛后，将其拉丝，通过冷水槽过水，冷却后再风干水分；
g.切粒
将拉丝状切成颗粒大小一致的塑胶颗粒，根据需要的颗粒大小，控制切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀；
h.过筛除粉
将切好的颗粒通过振筛，上层筛去除较大颗粒，中层筛筛选颗粒大小一致的合格颗粒，下层筛去除粉尘；
i.检测称重包装
物性稳定后，品质无问题颗粒称重包装。
将改性后的pc阻燃材料颗粒注塑制成测试样品，进行测试：
实施例5
用于镭雕的pc阻燃材料，阻燃材料由如下按质量组分组成：
用于镭雕的pc阻燃材料制备方法：
a.称量配料
准确称取配方含量的pc、抗氧剂225、硬脂酸、镭雕粉、氧化锑、抗uv助剂；
b.干燥
根据原料料性质适当设定烘料温度及时间，对物料进行干燥；
c.混合
将pc、抗氧剂225、硬脂酸、镭雕粉、氧化锑、抗uv助剂进行物理混合，至混合均匀；
d.双螺杆挤出机料筒上料
将混合搅拌均匀的原料辅料混合，上料至挤出机；
e.挤出机塑化挤出
在挤出机中，混合物料加热后熔融挤出，在挤出机中进行塑化改性；
f.冷却
通过挤出机塑化后的料经过固定大小的过目筛后，将其拉丝，通过冷水槽过水，冷却后再风干水分；
g.切粒
将拉丝状切成颗粒大小一致的塑胶颗粒，根据需要的颗粒大小，控制切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀；
h.过筛除粉
将切好的颗粒通过振筛，上层筛去除较大颗粒，中层筛筛选颗粒大小一致的合格颗粒，下层筛去除粉尘；
i.检测称重包装物性稳定后，品质无问题颗粒称重包装。
将改性后的pc阻燃材料颗粒注塑制成测试样品，进行测试：
对比实施
单一型用于镭雕的pc材料，pc材料由如下按质量组分组成：
pc97％
氧化锑3％
用于镭雕的pc阻燃材料制备方法：
a.称量配料
准确称取配方含量的pc以及氧化锑；
b.干燥
根据原料料性质适当设定烘料温度及时间，对物料进行干燥；
c.混合
将pc以及氧化锑进行物理混合，至混合均匀；
d.双螺杆挤出机料筒上料
将混合搅拌均匀的原料辅料混合，上料至挤出机；
e.挤出机塑化挤出
在挤出机中，混合物料加热后熔融挤出，在挤出机中进行塑化改性；
f.冷却
通过挤出机塑化后的料经过固定大小的过目筛后，将其拉丝，通过冷水槽过水，冷却后再风干水分；
g.切粒
将拉丝状切成颗粒大小一致的塑胶颗粒，根据需要的颗粒大小，控制切刀转速和粒料冷却，使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀；
h.过筛除粉
将切好的颗粒通过振筛，上层筛去除较大颗粒，中层筛筛选颗粒大小一致的合格颗粒，下层筛去除粉尘；
i.检测称重包装
物性稳定后，品质无问题颗粒称重包装。
将pc材料颗粒注塑制成测试样品，进行测试：
从实施例1至5中的pc阻燃材料与对比实施例进行对比，在强度方面有较大的提升，在阻燃性能上，大大提高。且其制备方法简单，且提高了生产塑胶颗粒的方法维度，提供了又一种生产塑胶的方法，丰富了塑胶的制备。
以上是对本发明所提供的具体实施例。说明书对本发明进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。