一种镭雕装置的制造方法
【专利摘要】一种镭雕装置，包括伺服电机、脉冲轴承、夹持机构、激光器，所述伺服电机安装在工作台上，所述伺服电机与脉冲轴承连接，所述脉冲轴承上设置有夹持机构，镭雕治具通过夹持机构设置在脉冲轴承上，待镭雕工件安装在镭雕治具上，所述激光器固定安装在待加工镭雕工件正上方的支架上，本实用新型结构简单、设计合理、运行稳定，通过采用镭雕伺服电机带动待镭雕工件随脉冲轴承旋转，从而实现不同曲面的镭雕工序，从而避免由于激光器移动而带来的误差，导致镭雕不精准以及只能雕刻平面的工件等问题，并且进一步保证了镭雕效果，大大提高了镭雕效率。
【专利说明】
一种镭雕装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种镭雕技术领域，尤其是一种镭雕装置。
【背景技术】
[0002]镭雕是指激光雕刻，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字；按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。镭雕是一种表面处理工艺和网印移印类似都是在产品上印字或图案之类，在镭雕时镭雕激光头沿产品的外表面轮廓进行镭雕，因此被镭雕产品表面的形状构造是影响镭雕的重要因素。目前，只能雕刻平面产品，对于外表面形状不规则的产品镭雕难度大，需要复杂的机构才能完成。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能进行曲面雕刻、雕刻效率高的镭雕
目.ο
[0004]本实用新型的技术方案为:一种镭雕装置，包括伺服电机、轴承、夹持机构、激光器，所述伺服电机安装在工作台上，所述伺服电机的转轴与轴承固定连接，所述轴承上设置有夹持机构，镭雕治具通过夹持机构设置在轴承上，待镭雕工件安装在镭雕治具上，所述激光器固定安装在待加工镭雕工件正上方的支架上，通过伺服电机驱动轴承旋转，从而带动安装在轴承上的镭雕治具带动待镭雕工件旋转，通过镭雕治具上端的激光器实现不同工件的镭雕。
[0005]所述夹持机构包括夹头、夹头座、锁紧旋钮，夹头设置在夹头座上，所述夹头座上设置有锁紧旋钮，通过夹头将镭雕治具锁紧在轴承上，并拧紧锁紧旋钮。
[0006]所述镭雕治具一侧设置有吸烟管道，所述吸烟管道与净化器连接。
[0007]本实用新型的有益效果为:结构简单、设计合理、运行稳定，通过采用镭雕伺服电机带动待镭雕工件随轴承旋转，从而实现不同曲面的镭雕工序，从而避免由于激光器移动而带来的误差，导致镭雕不精准以及只能雕刻平面的工件等问题，并且进一步保证了镭雕效果，大大提高了镭雕效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图中，1-伺服电机，3-夹持机构，4-轴承，5-镭雕治具，6-吸烟管道，7_激光器，8_工件，31-夹头座，32-夹头，33-锁紧旋钮。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0011]如图1所示，一种镭雕装置，包括伺服电机1、轴承4、夹持机构3、激光器7，所述伺服电机I安装在工作台上，所述伺服电机I的转轴与轴承4固定连接，所述轴承4为经脉冲检测的轴承，所述轴承4上设置有夹持机构3，镭雕治具5通过夹持机构3设置在轴承4上，所述待镭雕工件8安装在镭雕治具上，所述激光器7固定设置在待加工镭雕工件8正上方的支架上，通过伺服电机I驱动轴承4旋转，从而带动安装在轴承4上的镭雕治具5带动待镭雕工件旋转，通过镭雕治具5上端的激光器7实现不同工件的镭雕。
[0012]所述夹持机构3包括夹头32、夹头座31、锁紧旋钮33，夹头32设置在夹头座31上，所述夹头座31上设置有锁紧旋钮33，通过夹头32将镭雕治具5锁紧在轴承4上，并拧紧锁紧旋钮33。
[0013]所述镭雕治具5—侧设置有吸烟管道6，所述吸烟管6道与净化器连接。
[0014]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种镭雕装置，包括伺服电机、轴承、夹持机构、激光器，所述伺服电机安装在工作台上，所述伺服电机的转轴与轴承固定连接，所述轴承上设置有夹持机构，镭雕治具通过夹持机构设置在轴承上，待镭雕工件安装在镭雕治具上，所述激光器固定安装在待加工镭雕工件正上方的支架上。2.根据权利要求1所述的一种镭雕装置，其特征在于:所述夹持机构包括夹头、夹头座、锁紧旋钮，夹头设置在夹头座上，所述夹头座上设置有锁紧旋钮。3.根据权利要求1所述的一种镭雕装置，其特征在于:镭雕治具一侧设置有吸烟管道，所述吸烟管道与净化器连接。
【文档编号】B23K26/70GK205496793SQ201521108523
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】南锦锡, 鞠宏辉, 史锋锋
【申请人】珠海蓝冠电子科技有限公司