一种用于皮革补充染色的装置的制作方法

本发明属于印染技术领域，涉及一种用于皮革补充染色的装置。

背景技术：

皮革染色是一个复杂的物理化学过程，是染料分子对皮革纤维的渗透和结合过程，是物理和化学作用的总效应。在整个染色过程中，吸附、扩散、渗透和固着是相互影响、相互交替的。皮革染色工艺涉及面广，影响因素亦很多，主要可分为设备、染化料、工艺及操作等因素。虽然随着生产的不断发展及科技水平的不断提高，染色机械也日趋先进，但设备造成的质量问题还是不能完全避免。

染色的方法一般采用转鼓染色法，转鼓染色法用于铬鞣湿革的成批染色，可以和复鞣、中和、加脂等工序在同一转鼓中进行，这是目前应用最普遍的一种方法。

而现有技术中提高染色效率，往往只是通过增大染液浓度的办法来实现，但是，这种方法较不经济，会造成较多的浪费，生产成本较高。

技术实现要素：

本发明的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于皮革补充染色的装置，该装置具有能够更加环保的提高对皮革染色质量的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于皮革补充染色的装置，包括工作台和固定在工作台上的染箱、蓄液罐，其特征在于，所述的染箱具有空腔，染箱的一侧壁上开设有与空腔相通的进料口一，染箱相对的另一侧壁上开设有与空腔相通的出料口一，染箱空腔内通过轴承水平设置有转轴一和转轴二，转轴一和转轴二相互平行，转轴一位于转轴二的正上方，所述的转轴一上固定有安装板一，安装板一上固定有若干喷头一，喷头一两两之间间距均相等，所述的转轴二上固定有安装板二，安装板二上固定有若干喷头二，喷头二两两之间间距均相等，染箱的一侧壁上转动设置有连接轴一、连接轴二和连接轴三，工作台上竖直固定有支撑板，连接轴一、连接轴二和连接轴三的另一端转动设置在支撑板上，连接轴一、连接轴二和连接轴三两两相互平行，连接轴一位于连接轴二的正上方，连接轴二位于连接轴三的正上方，连接轴一与转轴一固定，连接轴三与转轴二固定，连接轴一、连接轴二和连接轴三上分别固定有齿轮一、齿轮二和齿轮三，齿轮一、齿轮二和齿轮三均位于支撑板与染箱之间，且齿轮一和齿轮二相互啮合，齿轮二和齿轮三相互啮合，所述的连接轴二的端穿出支撑板，且连接轴二的穿出端设置有传动机构；所述的工作台上还固定有干燥箱，所述的干燥箱具有空腔，染箱的一侧壁上开设有与空腔相通的进料口二，染箱相对的另一侧壁上开设有与空腔相通的出料口二，所述的干燥箱空腔相对两内壁上分别固定有电加热管一和电加热管二；所述的工作台上还固定有具有腔室的空气净化箱，所述的空气净化箱上连接有进气管一，所述的染箱和干燥箱上分别固定有进气管二和进气管三，且进气管二和进气管三均与进气管一相连通。

皮革从染箱的进料口一处送入，皮革位于安装板一和安装板二之间，通过安装板一上的喷头一和安装板二上的喷头二喷洒出来的染液，从而能够实现对皮革实现补充染色，传动机构能够带动连接轴二转动，通过齿轮二分别与齿轮一和齿轮三相互啮合，带动连接轴一和连接轴三转动，从而带动转轴一和转轴二正、反方向转动，从而来调节安装板一上的喷头一和安装板二上的喷头二的位置，从而能够更高效的对皮革进行喷染；染色后的皮革从进入到干燥箱内，通过干燥箱两内壁上的电加热管一和电加热管二对皮革进行干燥处理。同时，在对皮革进行染色和干燥处理过程中会产有味气体，而这些气体通过进气管一、进气管二和进气管三进入到空气净化箱进行净化处理，从而保证生产车间具有较好的环境。

在上述用于皮革补充染色的装置中，所述的传动机构包括传动电机，所述的传动电机通过电机座水平固定在工作台上，传动电机的输出轴上通过联轴器连接有传动轴，所述的传动轴上固定有滚轮一，上述连接轴二穿出支撑板的一端固定有滚轮二，滚轮一和滚轮二之间套设有皮带一。传动电机带动滚轮一转动，通过皮带一和滚轮二带动连接轴二转动。

在上述用于皮革补充染色的装置中，所述的工作台上还固定有竖板一和竖板二，所述的竖板一和竖板二之间转动设置有压平辊一和压平辊二，压平辊一位于压平辊二的正上方，竖板一朝向竖板二的一侧面上竖直固定有凹槽一，竖板二朝向竖板一的一侧面上竖直固定有凹槽二，所述的凹槽一和凹槽二内分别滑动设置有滑动块一和滑动块二，所述的压平辊一的两端分别固定在滑动块一和滑动块二上，所述的压平辊二的两端分别通过轴承转动设置在竖板一和竖板二上。

在上述用于皮革补充染色的装置中，所述的凹槽一和凹槽二内分别竖直设置有弹簧一和弹簧二，所述的弹簧一的一端固定在凹槽一的一内壁上，弹簧一的另一端固定在滑动块一上，所述的弹簧二的一端固定在凹槽二的一内壁上，弹簧一的另一端固定在滑动块一上。弹簧一和弹簧二始终处于压缩状态，使滑动块一和滑动块二具有向下压的趋势，从而能够对从压平辊一和压平辊二之间经过的皮革进行压紧。

在上述用于皮革补充染色的装置中，所述的蓄液罐内固定有电加热管三，蓄液罐上连接有出液管一和出液管二，所述的出液管一固定在安装板一上，且出液管一均与喷头一相连通，所述的出液管二固定在安装板二上，且出液管二均与喷头二相连通，所述的工作台上固定有空压机，蓄液罐和空压机通过连接管相连通。

在上述用于皮革补充染色的装置中，所述的蓄液罐与染箱之间通过回流管连通。染箱内的染液通过回流管能够回流到蓄液罐内重新利用

在上述用于皮革补充染色的装置中，所述的空气净化箱的腔室内水平设置有分隔板，分隔板上开设有若干通孔，所述的分隔板将空气净化箱腔室分成上腔室和下腔室，所述的上腔室内水平设置有若干进气滤网层，所述的下腔室水平设置有若干活性炭层，且下腔室的内壁上设置有若干紫外线照射灯，所述的下腔室开设有出气孔，出气孔上设置有负压风机。负压风机能够将染箱和干燥箱内的气体通过进气管一、进气管二和进气管三进入到空气净化箱内，由空气净化箱上腔室内的进气滤网层进行初步过滤，在进入下腔室内由活性炭层和紫外线照射灯进行再次除臭。

在上述用于皮革补充染色的装置中，所述的工作台上还固定有竖板三和竖板四，所述的竖板三和竖板四之间设置有收卷辊。

在上述用于皮革补充染色的装置中，所述的工作台上固定有收卷电机，收卷电机的输出轴上通过联轴器连接有收卷轴，所述的收卷轴上固定有滚轮三，收卷辊穿出竖板三的一端固定有滚轮四，滚轮一和滚轮二之间套设有皮带二。收卷电机带动滚轮三转动，通过皮带二和滚轮四带动收卷轴转动。

与现有技术相比，本用于皮革补充染色的装置具有以下优点：

1、本发明中的传动电机能够带动连接轴二转动，通过齿轮二分别与齿轮一和齿轮三相互啮合，带动连接轴一和连接轴三转动，从而带动转轴一和转轴二正、反方向转动，从而来调节安装板一上的喷头一和安装板二上的喷头二的位置，从而能够更高效的对皮革进行喷染。

2、本发明中的负压风机能够将染箱和干燥箱内的气体通过进气管一、进气管二和进气管三进入到空气净化箱内，由空气净化箱上腔室内的进气滤网层进行初步过滤，在进入下腔室内由活性炭层和紫外线照射灯进行再次除臭。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的局部剖视结构示意图。

图中，1、工作台；2、染箱；3、蓄液罐；4、转轴一；5、转轴二；6、安装板一；7、安装板二；8、喷头一；9、喷头二；10、齿轮一；11、齿轮二；12、齿轮三；13、干燥箱；14、空气净化箱；15、传动电机；16、压平辊一；17、压平辊二；18、空压机；19、回流管；20、收卷电机；21、收卷辊；22、进气管一；23、进气管二；24、进气管三。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种用于皮革补充染色的装置，包括工作台1和固定在工作台1上的染箱2、蓄液罐3。工作台1上还固定有竖板一和竖板二，竖板一和竖板二之间转动设置有压平辊一16和压平辊二17，压平辊一16位于压平辊二17的正上方，竖板一朝向竖板二的一侧面上竖直固定有凹槽一，竖板二朝向竖板一的一侧面上竖直固定有凹槽二，凹槽一和凹槽二内分别滑动设置有滑动块一和滑动块二，压平辊一16的两端分别固定在滑动块一和滑动块二上，压平辊二17的两端分别通过轴承转动设置在竖板一和竖板二上。

凹槽一和凹槽二内分别竖直设置有弹簧一和弹簧二，弹簧一的一端固定在凹槽一的一内壁上，弹簧一的另一端固定在滑动块一上，弹簧二的一端固定在凹槽二的一内壁上，弹簧一的另一端固定在滑动块一上。弹簧一和弹簧二始终处于压缩状态，使滑动块一和滑动块二具有向下压的趋势，从而能够对从压平辊一16和压平辊二17之间经过的皮革进行压紧。

染箱2具有空腔，染箱2的一侧壁上开设有与空腔相通的进料口一，染箱2相对的另一侧壁上开设有与空腔相通的出料口一，染箱2空腔内通过轴承水平设置有转轴一4和转轴二5，转轴一4和转轴二5相互平行，转轴一4位于转轴二5的正上方，转轴一4上固定有安装板一6，安装板一6上固定有若干喷头一8，喷头一8两两之间间距均相等，转轴二5上固定有安装板二7，安装板二7上固定有喷头二9，喷头二9两两之间间距均相等，染箱2的一侧壁上转动设置有连接轴一、连接轴二和连接轴三，工作台1上竖直固定有支撑板，连接轴一、连接轴二和连接轴三的另一端转动设置在支撑板上，连接轴一、连接轴二和连接轴三两两相互平行，连接轴一位于连接轴二的正上方，连接轴二位于连接轴三的正上方，连接轴一与转轴一4固定，连接轴三与转轴二5固定，连接轴一、连接轴二和连接轴三上分别固定有齿轮一10、齿轮二11和齿轮三12，齿轮一10、齿轮二11和齿轮三12均位于支撑板与染箱2之间，且齿轮一10和齿轮二11相互啮合，齿轮二11和齿轮三12相互啮合，连接轴二的端穿出支撑板，且连接轴二的穿出端设置有传动机构。

传动机构包括传动电机15，传动电机15通过电机座水平固定在工作台1上，传动电机15的输出轴上通过联轴器连接有传动轴，传动轴上固定有滚轮一，连接轴二穿出支撑板的一端固定有滚轮二，滚轮一和滚轮二之间套设有皮带一。传动电机15带动滚轮一转动，通过皮带一和滚轮二带动连接轴二转动。

皮革从染箱2的进料口一处送入，皮革位于安装板一6和安装板二7之间，通过安装板一6上的喷头一8和安装板二7上的喷头二9喷洒出来的染液，从而能够实现对皮革实现补充染色，传动机构能够带动连接轴二转动，通过齿轮二11分别与齿轮一10和齿轮三12相互啮合，带动连接轴一和连接轴三转动，从而带动转轴一4和转轴二5正、反方向转动，从而来调节安装板一6上的喷头一8和安装板二7上的喷头二9的位置，从而能够更高效的对皮革进行喷染

工作台1上还固定有干燥箱13，干燥箱13具有空腔，染箱2的一侧壁上开设有与空腔相通的进料口二，染箱2相对的另一侧壁上开设有与空腔相通的出料口二，干燥箱13空腔相对两内壁上分别固定有电加热管一和电加热管二。

蓄液罐3内固定有电加热管三，蓄液罐3上连接有出液管一和出液管二，出液管一固定在安装板一6上，且出液管一均与喷头一8相连通，出液管二固定在安装板二7上，且出液管二均与喷头二9相连通，工作台1上固定有空压机18，蓄液罐3和空压机18通过连接管相连通。蓄液罐3与染箱2之间通过回流管19连通。染箱2内的染液通过回流管19能够回流到蓄液罐3内重新利用。

工作台1上还固定有具有腔室的空气净化箱14，空气净化箱14上连接有进气管一22，所述的染箱2和干燥箱13上分别固定有进气管二23和进气管三24，且进气管二23和进气管三24均与进气管一22相连通。空气净化箱14的腔室内水平设置有分隔板，分隔板上开设有若干通孔，分隔板将空气净化箱14腔室分成上腔室和下腔室，上腔室内水平设置有若干进气滤网层，所述的下腔室水平设置有若干活性炭层，且下腔室的内壁上设置有若干紫外线照射灯，下腔室开设有出气孔，出气孔上设置有负压风机。负压风机能够将染箱2和干燥箱13内的气体通过进气管一22、进气管二23和进气管三24进入到空气净化箱14内，由空气净化箱14上腔室内的进气滤网层进行初步过滤，在进入下腔室内由活性炭层和紫外线照射灯进行再次除臭。

染色后的皮革从进入到干燥箱13内，通过干燥箱13两内壁上的电加热管一和电加热管二对皮革进行干燥处理。同时，在对皮革进行染色和干燥处理过程中会产有味气体，而这些气体通过进气管一22、进气管二23和进气管三24进入到空气净化箱14进行净化处理，从而保证生产车间具有较好的环境。

工作台1上还固定有竖板三和竖板四，竖板三和竖板四之间设置有收卷辊21。工作台1上固定有收卷电机20，收卷电机20的输出轴上通过联轴器连接有收卷轴，收卷轴上固定有滚轮三，收卷辊21穿出竖板三的一端固定有滚轮四，滚轮一和滚轮二之间套设有皮带二。收卷电机20带动滚轮三转动，通过皮带二和滚轮四带动收卷轴转动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、工作台；2、染箱；3、蓄液罐；4、转轴一；5、转轴二；6、安装板一；7、安装板二；8、喷头一；9、喷头二；10、齿轮一；11、齿轮二；12、齿轮三；13、干燥箱；14、空气净化箱；15、传动电机；16、压平辊一；17、压平辊二；18、空压机；19、回流管；20、收卷电机；21、收卷辊；22、进气管一；23、进气管二；24、进气管三等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。