一种新型过滤的酿酒承载装置的制作方法

本发明涉及酿酒使用工具领域，特别是一种新型过滤的酿酒承载装置。

背景技术：

酿酒是从古代就传下来的技术，通常利用酒缸将谷物进行发酵，产生酒精，但由于酒缸比较沉重，普通的酿酒工具将酒到出来比较不方便，而且在的过滤的时候也不方便，由于要定期的进行观察，大量的进行酿酒，强度比较大，工作效率也不高，酒缸比较大，搅拌和移动也不方便，因此为了保证酒的醇香，保证使用传统方法，也为了解决这些问题，设计一种便于收集和过滤的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型过滤的酿酒承载装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种新型过滤的酿酒承载装置，包括矩形承载基座,所述矩形承载基座上表面中心处开有一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装有圆形承载筒，所述圆形承载筒内侧表面上设有搅拌机构，所述矩形承载基座下表面设有移动机构，所述圆形承载筒内下表面中心处设有过滤流放机构，所述矩形承载基座下表面且位于移动机构里侧设有与过滤流放机构相搭接的收集存放机构，所述过滤流放机构由开在圆形承载筒内下表面中心的二号圆形开口、开在圆形承载筒内下表面且与二号圆形开口内部相搭接的多个倾斜豁槽、开在矩形承载基座上表面且与二号圆形开口相匹配的三号圆形开口、设置在二号圆形开口内且通过三号圆形开口伸出矩形承载基座外的排水管、套装在排水管上且位于圆形承载筒内的承载圆环、嵌装在承载圆环侧表面上且与多个倾斜豁槽相匹配的多个倾斜承载板、开在承载圆环上表面边缘处的多个二号圆形凹槽、开在承载圆环侧表面上且与每个二号圆形凹槽内部连通的竖直豁口f、嵌装在每个二号圆形凹槽内且与所对应竖直豁口f相搭接的折形支撑架、套装在多个折形支撑架上的圆形空心筒、开在圆形空心筒侧表面上的多个弧形开口、嵌装在每个弧形开口内的弧形过滤筛网、套装在圆形空心筒上的密封套、嵌装在矩形承载基座下表面且位于排水管外侧的两组拉伸杆h、套装在两组拉伸杆h上且与排水管相搭接的圆形承载筛网共同构成。

所述搅拌机构由开在圆形承载筒上表面的一号圆形开口、开在圆形承载筒内侧表面上的多个圆环形凹槽、设置在每个圆环形凹槽内的一组滑动块、开在每个滑动块侧表面上的一号竖直半圆形通槽、设置在每个竖直半圆形通槽内的一组圆柱密封塞、设置在每组圆柱密封塞内且与所对应竖直半圆形通槽相匹配的竖直圆轴、套装在每个竖直圆轴上的摆动杆a、套装在每个摆动杆a一端面上的水平圆环、设置在一组水平圆环内的搅动杆、套装在搅动杆上且位于一组水平圆环外侧的一组限位块、套装在搅动杆上的手握搅动圆筒、嵌装在搅动杆侧表面上的多个水平搅动棒共同构成。

所述收集存放机构由固定连接在矩形承载基座下表面的两组半圆形固定圆环、套装在每个半圆形固定圆环上的摆动夹手、套装在每个摆动夹手上的摆动支撑杆、固定连接在两组摆动支撑杆上的承载盒、固定连接在承载盒两相对侧表面上拉动把手共同构成。

所述移动机构由固定连接在矩形承载基座下表面四角处的两组矩形支撑座、嵌装在每个矩形支撑座下表面的支撑圆柱、套装在每个支撑圆柱上的矩形承载板、嵌装在每个矩形承载板下表面的一组转动圆杆、套装在每个转动圆杆上的一号转动轴承、套装在每个一号转动轴承上的转动万向轮。

所述多个倾斜豁槽的数量为4-6个，所述多个倾斜豁槽等角度位于同一圆周上。

所述竖直豁口f的长度小与二号圆形凹槽的高度。

所述多个二号圆形凹槽的数量为5-7个，所述多个二号圆形凹槽位于同一圆周上。

所述多个弧形开口的数量为3个。

所述多个圆环形凹槽的数量为2-3个。

所述密封套的为细密筛网状的布料密封套。

利用本发明的技术方案制作的一种新型过滤的酿酒承载装置，一种操作比较方便，使用效果比较好，便于收集，便于过滤，减轻劳动强度，提高工作效率，保证酒的纯正，便于搅拌，便于移动的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种新型过滤的酿酒承载装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种新型过滤的酿酒承载装置的搅拌机构俯视图；

图3是本发明所述一种新型过滤的酿酒承载装置的搅拌机构正视图；

图4是本发明所述一种新型过滤的酿酒承载装置的承载圆环俯视图；

图中，1、矩形承载基座；2、圆形承载筒；3、排水管；4、承载圆环；5、倾斜承载板；6、折形支撑架；7、圆形空心筒；8、弧形过滤筛网；9、密封套；10、拉伸杆h；11、圆形承载筛网；12、滑动块；13、圆柱密封塞；14、竖直圆轴；15、摆动杆a；16、水平圆环；17、搅动杆；18、限位块；19、手握搅动圆筒；20、水平搅动棒；21、半圆形固定圆环；22、摆动夹手；23、摆动支撑杆；24、承载盒；25、拉动把手；26、矩形支撑座；27、支撑圆柱；28、矩形承载板；29、转动圆杆；30、一号转动轴承；31、转动万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种新型过滤的酿酒承载装置，包括矩形承载基座(1),所述矩形承载基座(1)上表面中心处开有一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装有圆形承载筒(2)，所述圆形承载筒(2)内侧表面上设有搅拌机构，所述矩形承载基座(1)下表面设有移动机构，所述圆形承载筒(2)内下表面中心处设有过滤流放机构，所述矩形承载基座(1)下表面且位于移动机构里侧设有与过滤流放机构相搭接的收集存放机构，所述过滤流放机构由开在圆形承载筒(2)内下表面中心的二号圆形开口、开在圆形承载筒(2)内下表面且与二号圆形开口内部相搭接的多个倾斜豁槽、开在矩形承载基座(1)上表面且与二号圆形开口相匹配的三号圆形开口、设置在二号圆形开口内且通过三号圆形开口伸出矩形承载基座(1)外的排水管(3)、套装在排水管(3)上且位于圆形承载筒(2)内的承载圆环(4)、嵌装在承载圆环(4)侧表面上且与多个倾斜豁槽相匹配的多个倾斜承载板(5)、开在承载圆环(4)上表面边缘处的多个二号圆形凹槽、开在承载圆环(4)侧表面上且与每个二号圆形凹槽内部连通的竖直豁口f、嵌装在每个二号圆形凹槽内且与所对应竖直豁口f相搭接的折形支撑架(6)、套装在多个折形支撑架(6)上的圆形空心筒(7)、开在圆形空心筒(7)侧表面上的多个弧形开口、嵌装在每个弧形开口内的弧形过滤筛网(8)、套装在圆形空心筒(7)上的密封套(9)、嵌装在矩形承载基座(1)下表面且位于排水管(3)外侧的两组拉伸杆h(10)、套装在两组拉伸杆h(10)上且与排水管(3)相搭接的圆形承载筛网(11)共同构成；所述搅拌机构由开在圆形承载筒(2)上表面的一号圆形开口、开在圆形承载筒(2)内侧表面上的多个圆环形凹槽、设置在每个圆环形凹槽内的一组滑动块(12)、开在每个滑动块(12)侧表面上的一号竖直半圆形通槽、设置在每个竖直半圆形通槽内的一组圆柱密封塞(13)、设置在每组圆柱密封塞(13)内且与所对应竖直半圆形通槽相匹配的竖直圆轴(14)、套装在每个竖直圆轴(14)上的摆动杆a(15)、套装在每个摆动杆a(15)一端面上的水平圆环(16)、设置在一组水平圆环内的搅动杆(17)、套装在搅动杆(17)上且位于一组水平圆环(16)外侧的一组限位块(18)、套装在搅动杆(17)上的手握搅动圆筒(19)、嵌装在搅动杆(17)侧表面上的多个水平搅动棒(20)共同构成；所述收集存放机构由固定连接在矩形承载基座(1)下表面的两组半圆形固定圆环(21)、套装在每个半圆形固定圆环(21)上的摆动夹手(22)、套装在每个摆动夹手(22)上的摆动支撑杆(23)、固定连接在两组摆动支撑杆(23)上的承载盒(24)、固定连接在承载盒(24)两相对侧表面上拉动把手(25)共同构成；所述移动机构由固定连接在矩形承载基座(1)下表面四角处的两组矩形支撑座(26)、嵌装在每个矩形支撑座(26)下表面的支撑圆柱(27)、套装在每个支撑圆柱(27)上的矩形承载板(28)、嵌装在每个矩形承载板(28)下表面的一组转动圆杆(29)、套装在每个转动圆杆(29)上的一号转动轴承(30)、套装在每个一号转动轴承(30)上的转动万向轮(31)；所述多个倾斜豁槽的数量为4-6个，所述多个倾斜豁槽等角度位于同一圆周上；所述竖直豁口f的长度小与二号圆形凹槽的高度；所述多个二号圆形凹槽的数量为5-7个，所述多个二号圆形凹槽位于同一圆周上；所述多个弧形开口的数量为3个；所述多个圆环形凹槽的数量为2-3个；所述密封套(9)的为细密筛网状的布料密封套。

本实施方案的特点为，酿酒时将粮食等材料投入矩形承载基座上的圆形承载筒内。酿好的酒水将透过密封套和弧形过滤筛网进入圆形空心筒内并通过承载圆环和排水管再经拉伸杆h上圆形承载筛网的过滤最终流入承载盒内，其中密封套和弧形过滤筛网起到过滤粮食和杂质的作用，拉伸杆h起到支撑圆形承载筛网的作用。其中折形支撑架起到支撑承载圆环的作用。倾斜承载板将承载圆环固定在圆形承载筒的底部，一种操作比较方便，使用效果比较好，便于收集，便于过滤，减轻劳动强度，提高工作效率，保证酒的纯正，便于搅拌，便于移动的装置。

在本实施方案中，装置通过矩形支撑座下的支撑圆柱、矩形承载板和转动圆杆进行支撑，通过一号转动轴承和转动万向轮自由移动。酿酒时将粮食等材料投入矩形承载基座上的圆形承载筒内，并通过搬动手握搅动圆筒带动滑动块顺着圆环形凹槽进行移动。此时滑动块上固定的圆柱密封塞、竖直圆轴和摆动杆a随着移动快进行旋转移动并带动了水平圆环和限位块固定的设有水平搅动棒的搅动杆进行移动，在此过程中利用了水平搅动棒对粮食进行搅拌使粮食充分发酵。酿好的酒水将透过密封套和弧形过滤筛网进入圆形空心筒内并通过承载圆环和排水管再经拉伸杆h上圆形承载筛网的过滤最终流入承载盒内。其中折形支撑架起到支撑承载圆环的作用。倾斜承载板将承载圆环固定在圆形承载筒的底部。承载盒由半圆形固定圆环上摆动夹手固定的摆动支撑杆进行支撑固定，通过拉动把手提取承载盒。

实施例2：密封套可替换成过滤海绵，同样能够达到过滤效果，其他结构与实施例1相同。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。