本发明属于电线电缆料技术领域，具体地，涉及一种耐高温电缆料及制备方法。
背景技术：
随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用，随着电气火灾事故的频繁发生，电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视；电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作，使生命财产遭到严重损失，同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展，特别是航空导线、汽车用线、高温仪表电缆、石油钻井平台电缆等许多场合，越来越需要使用耐高温控制电缆料。一般pvc料最高使用条件为：国标为90℃，美国为105℃，欧洲为90℃，超过这个温度一般使用pe交联和eva+pe交联料，这些料的缺点为硬度很高，电线电缆在使用中不方便，电线电缆生产后需要福照，幅照交联过程不好控制，电线电缆性能得不到保证。现有的耐高温电线电缆比较硬，在使用时由于弯曲等外力作用下，绝缘层容易开裂，导体容易断裂，安全性能不好。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种耐高温电缆料，本发明通过采用偏苯三酸三烯丙酯增塑剂与其他增塑剂复配使用，使硅橡胶电缆料的配伍更加合理，从而使硅橡胶电缆料的物理性能较现有技术中的普通电缆料大幅度地提高，使硅橡胶电缆料可长期在125℃高温下工作。
本发明采用的偏苯三酸三烯丙酯挥发性低、迁移性小，耐抽出和耐久性类似于聚酯增塑剂，而相容性和低温性又类似于邻苯二甲酸酯。本发明通过采用偏苯三酸三烯丙酯增塑剂与其他增塑剂复配使用，使硅橡胶电缆料的配伍更加合理，有效地提高硅橡胶的电绝缘性、挥发性、柔软性、弹性、耐溶剂性、耐湿性、耐高温性和耐低温挠曲性。且在生产、加工电缆料时，使其拉伸成型简便，降低返工率。此外，偏苯三酸酯类增塑剂价格比其他增塑剂便宜，可减少生产成本，提高本发明线缆料的市场竞争力，适合大规模工业化生产。
环保纳米氢氧化镁为粉末状白色颗粒，阻燃剂可调节材料的阻燃性能，环保纳米氢氧化镁经过脂肪酸或偶联剂处理后，与材料有较好的相容性，而且分散性好。
酚类抗氧剂1024是国外推荐的兼具金属离子钝化剂的双功能抗氧剂，用于防止或延缓聚合物与金属结合过程中产生的氧化降解和变色，主要适用于电线电缆中。
环保纳米氢氧化镁近年来开发的一种新型无机消烟阻燃填充剂，它具有热稳定性好、不挥发、不产生有毒气体、不腐蚀加工设备价格便宜等优点。产品具有纳米级的尺寸，具有接近原子间价键的理论强度，物理、化学性能特别优异。广泛应用于建筑材料、保温材料、阻燃塑料装饰材料、发泡保温隔热材、家电及办公室设备等的增强阻燃部件和涂料领域的应用，纳米氢氧化镁也用作抗酸剂、吸附剂，可用作电绝缘材料和过滤材料。
根据本发明的一个方面提供一种耐高温电缆料，所述耐高温电缆料包括如下重量份数的组分：偏苯三酸三烯丙酯30～45份、硅橡胶6～15份、增塑剂13～19份、抗氧剂8～17份、阻燃剂8～17份、硅烷偶联剂8～18份、钛酸丁酯6～15份、磷酸三苯酯插层蒙脱土5～17份。
优选地，偏苯三酸三烯丙酯33～43份、硅橡胶7～14份、增塑剂14～18份、抗氧剂9～16份、阻燃剂9～16份、硅烷偶联剂9～16份、钛酸丁酯7～14份、磷酸三苯酯插层蒙脱土6～16份。
优选地，偏苯三酸三烯丙酯37份、硅橡胶11份、增塑剂16份、抗氧剂13份、阻燃剂12份、硅烷偶联剂11份、钛酸丁酯8份、磷酸三苯酯插层蒙脱土12份。
优选地，所述增塑剂成分组成为：柠檬酸三丁酯、甘油三醋酸酯、癸二酸-1，3-丁二醇酯中一种或多种。
优选地，所述抗氧剂成分组成为：双季戊四醇二磷酸酯、酚类抗氧剂中一种或多种。
优选地，所述酚类抗氧剂为抗氧剂1024。
优选地，所述阻燃剂为环保纳米氢氧化镁。
根据本发明的另一个方面，提供所述的耐高温电缆料制备方法，所述方法包括如下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，将偏苯三酸三锌酯和熔融状态的硅橡胶混合均匀，得到混合料a；
(2)向上述步骤(1)中的混合料a中按重量份加入增塑剂、抗氧剂、阻燃剂、硅烷偶联剂、钛酸丁酯、磷酸三苯酯插层蒙脱土，常温下低速搅拌3～5分钟，使得混合均匀，得到混合料b；
(3)将上述步骤(2)得到的混合料b加入到开炼机、密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度160～180℃，得到成品。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明通过采用偏苯三酸三烯丙酯增塑剂与其他增塑剂复配使用，使硅橡胶电缆料的配伍更加合理，从而使硅橡胶电缆料的物理性能较现有技术中的普通电缆料大幅度地提高，使硅橡胶电缆料可长期在125℃高温下工作，解决了目前市场该类材料不能满足在高温的环境下工作使用现状，具有耐火耐高温抗腐蚀的特性；
(2)本发明电缆料的适应温度范围宽，热老化性能优异，电缆料的耐温等级高，能通过150℃的耐高温测试，老化前后均能通过-40℃低温卷绕不开裂，能长期在125℃高温下工作。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明采用的偏苯三酸三烯丙酯挥发性低、迁移性小，耐抽出和耐久性类似于聚酯增塑剂，而相容性和低温性又类似于邻苯二甲酸酯。本发明通过采用偏苯三酸三烯丙酯增塑剂与其他增塑剂复配使用，使硅橡胶电缆料的配伍更加合理，有效地提高硅橡胶的电绝缘性、挥发性、柔软性、弹性、耐溶剂性、耐湿性、耐高温性和耐低温挠曲性。且在生产、加工电缆料时，使其拉伸成型简便，降低返工率。此外，偏苯三酸酯类增塑剂价格比其他增塑剂便宜，可减少生产成本，提高本发明线缆料的市场竞争力，适合大规模工业化生产。
环保纳米氢氧化镁为粉末状白色颗粒，阻燃剂可调节材料的阻燃性能，环保纳米氢氧化镁经过脂肪酸或偶联剂处理后，与材料有较好的相容性，而且分散性好。
酚类抗氧剂1024是国外推荐的兼具金属离子钝化剂的双功能抗氧剂，用于防止或延缓聚合物与金属结合过程中产生的氧化降解和变色，主要适用于电线电缆中。
环保纳米氢氧化镁近年来开发的一种新型无机消烟阻燃填充剂，它具有热稳定性好、不挥发、不产生有毒气体、不腐蚀加工设备价格便宜等优点。产品具有纳米级的尺寸，具有接近原子间价键的理论强度，物理、化学性能特别优异。广泛应用于建筑材料、保温材料、阻燃塑料装饰材料、发泡保温隔热材、家电及办公室设备等的增强阻燃部件和涂料领域的应用，纳米氢氧化镁也用作抗酸剂、吸附剂，可用作电绝缘材料和过滤材料。
实施例1
本实施例所述耐高温电缆料包括如下重量份数的组分：所述耐高温电缆料包括如下重量份数的组分：偏苯三酸三烯丙酯45份、硅橡胶6份、增塑剂19份、抗氧剂8份、阻燃剂17份、硅烷偶联剂8份、钛酸丁酯15份、磷酸三苯酯插层蒙脱土5份。
所述增塑剂成分组成为：甘油三醋酸酯。
所述抗氧剂成分组成为：酚类抗氧剂。
所述酚类抗氧剂为抗氧剂1024。
所述阻燃剂为环保纳米氢氧化镁。
本发明提供所述的耐高温电缆料制备方法包括如下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，将偏苯三酸三锌酯和熔融状态的硅橡胶混合均匀，得到混合料a；
(2)向上述步骤(1)中的混合料a中按重量份加入增塑剂、抗氧剂、阻燃剂、硅烷偶联剂、钛酸丁酯、磷酸三苯酯插层蒙脱土，常温下低速搅拌5分钟，使得混合均匀，得到混合料b；
(3)将上述步骤(2)得到的混合料b加入到开炼机、密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度160℃，得到成品。
实施例2
本实施例所述耐高温电缆料包括如下重量份数的组分：所述耐高温电缆料包括如下重量份数的组分：偏苯三酸三烯丙酯30份、硅橡胶15份、增塑剂13份、抗氧剂17份、阻燃剂8份、硅烷偶联剂18份、钛酸丁酯6份、磷酸三苯酯插层蒙脱土17份。
所述增塑剂成分组成为：柠檬酸三丁酯、甘油三醋酸酯和癸二酸-1，3-丁二醇酯中一种。
所述抗氧剂成分组成为：双季戊四醇二磷酸酯。
所述酚类抗氧剂为抗氧剂1024。
所述阻燃剂为环保纳米氢氧化镁。
本发明提供所述的耐高温电缆料制备方法包括如下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，将偏苯三酸三锌酯和熔融状态的硅橡胶混合均匀，得到混合料a；
(2)向上述步骤(1)中的混合料a中按重量份加入增塑剂、抗氧剂、阻燃剂、硅烷偶联剂、钛酸丁酯、磷酸三苯酯插层蒙脱土，常温下低速搅拌5分钟，使得混合均匀，得到混合料b；
(3)将上述步骤(2)得到的混合料b加入到开炼机、密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度160℃，得到成品。
实施例3
本实施例所述耐高温电缆料包括如下重量份数的组分：所述耐高温电缆料包括如下重量份数的组分：
偏苯三酸三烯丙酯43份、硅橡胶7份、增塑剂18份、抗氧剂9份、阻燃剂16份、硅烷偶联剂9份、钛酸丁酯14份、磷酸三苯酯插层蒙脱土6份。
所述增塑剂成分组成为：癸二酸-1，3-丁二醇酯。
所述抗氧剂成分组成为：酚类抗氧剂。
所述酚类抗氧剂为抗氧剂1024。
所述阻燃剂为环保纳米氢氧化镁。
本发明提供所述的耐高温电缆料制备方法包括如下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，将偏苯三酸三锌酯和熔融状态的硅橡胶混合均匀，得到混合料a；
(2)向上述步骤(1)中的混合料a中按重量份加入增塑剂、抗氧剂、阻燃剂、硅烷偶联剂、钛酸丁酯、磷酸三苯酯插层蒙脱土，常温下低速搅拌5分钟，使得混合均匀，得到混合料b；
(3)将上述步骤(2)得到的混合料b加入到开炼机、密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度160℃，得到成品。
实施例4
本实施例所述耐高温电缆料包括如下重量份数的组分：所述耐高温电缆料包括如下重量份数的组分：
偏苯三酸三烯丙酯33份、硅橡胶14份、增塑剂14份、抗氧剂16份、阻燃剂9份、硅烷偶联剂16份、钛酸丁酯7份、磷酸三苯酯插层蒙脱土16份。
所述增塑剂成分组成为：甘油三醋酸酯。
所述抗氧剂成分组成为：酚类抗氧剂。
所述酚类抗氧剂为抗氧剂1024。
所述阻燃剂为环保纳米氢氧化镁。
本发明提供所述的耐高温电缆料制备方法包括如下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，将偏苯三酸三锌酯和熔融状态的硅橡胶混合均匀，得到混合料a；
(2)向上述步骤(1)中的混合料a中按重量份加入增塑剂、抗氧剂、阻燃剂、硅烷偶联剂、钛酸丁酯、磷酸三苯酯插层蒙脱土，常温下低速搅拌3分钟，使得混合均匀，得到混合料b；
(3)将上述步骤(2)得到的混合料b加入到开炼机、密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度180℃，得到成品。
实施例5
本实施例所述耐高温电缆料包括如下重量份数的组分：所述耐高温电缆料包括如下重量份数的组分：
偏苯三酸三烯丙酯37份、硅橡胶11份、增塑剂16份、抗氧剂13份、阻燃剂12份、硅烷偶联剂11份、钛酸丁酯8份、磷酸三苯酯插层蒙脱土12份。
所述增塑剂成分组成为：柠檬酸三丁酯。
所述抗氧剂成分组成为：双季戊四醇二磷酸酯。
所述酚类抗氧剂为抗氧剂1024。
所述阻燃剂为环保纳米氢氧化镁。
本发明提供所述的耐高温电缆料制备方法包括如下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，将偏苯三酸三锌酯和熔融状态的硅橡胶混合均匀，得到混合料a；
(2)向上述步骤(1)中的混合料a中按重量份加入增塑剂、抗氧剂、阻燃剂、硅烷偶联剂、钛酸丁酯、磷酸三苯酯插层蒙脱土，常温下低速搅拌5分钟，使得混合均匀，得到混合料b；
(3)将上述步骤(2)得到的混合料b加入到开炼机、密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度165℃，得到成品。
实施例6
本实施例所述耐高温电缆料包括如下重量份数的组分：所述耐高温电缆料包括如下重量份数的组分：偏苯三酸三烯丙酯33份、硅橡胶12份、增塑剂14份、抗氧剂12份、阻燃剂11份、硅烷偶联剂12份、钛酸丁酯7份、磷酸三苯酯插层蒙脱土14份。
所述增塑剂成分组成为：柠檬酸三丁酯和甘油三醋酸酯。
所述抗氧剂成分组成为：双季戊四醇二磷酸酯和酚类抗氧剂。
所述酚类抗氧剂为抗氧剂1024。
所述阻燃剂为环保纳米氢氧化镁。
本发明提供所述的耐高温电缆料制备方法包括如下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，将偏苯三酸三锌酯和熔融状态的硅橡胶混合均匀，得到混合料a；
(2)向上述步骤(1)中的混合料a中按重量份加入增塑剂、抗氧剂、阻燃剂、硅烷偶联剂、钛酸丁酯、磷酸三苯酯插层蒙脱土，常温下低速搅拌4分钟，使得混合均匀，得到混合料b；
(3)将上述步骤(2)得到的混合料b加入到开炼机、密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度170℃，得到成品。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。