本发明涉及一种抗老化多功能母粒。
背景技术：
现市售抗老化剂多为粉末状添加剂，在挤出应用时可以靠螺杆剪切分散均匀且抗老化效果明显，但在注塑时由于粉状与塑料颗粒无法完全混合均匀，所以在有直接注塑需求的情况下无法满足使用。当塑件需求光老化、热老化及抗菌等多种功能要求时，往往需要添加多种添加剂，并且还需要考虑试剂与基体树脂的相容性问题。
技术实现要素：
针对上述现有技术，本发明提供了一种抗老化多功能母粒，其添加量少，与多种树脂相容性优异，添加一种母粒即可达到耐光老化、热老化、抗菌效果，可与塑料颗粒直接注塑使用。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种抗老化多功能母粒，是由以下重量份的原料制成的：基体树脂40%～60%，抗菌材料20%～40%，耐老化剂5%～10%，分散剂1%～5%，抗氧剂5%～20%。
进一步地，所述基体树脂选自ema、epdm、eva、tpe中的任意一种或两种以上。
进一步地，所述抗菌材料选自碳酸钙、硫酸钡、硅灰石、纳米材料、晶须材料中的任意一种或两种以上。
进一步地，所述耐老化剂选自科莱恩、巴斯夫进口添加剂中的任意一种或两种以上。
进一步地，所述分散剂选自taf、乙撑双硬脂酰胺、tegomer中的任意一种或两种以上。
进一步地，所述抗氧剂，选自ao-18抗氧剂、ps-2磷酸酯类辅助抗氧剂、hals-1/hals-3受阻胺类复合稳定剂中的任意一种或两种以上。
所述抗老化多功能母粒，可通过常规方法制备得到（混合、熔融、造粒）。优选的，其制备方法包括以下步骤（采用一步法工艺生产）：采用平行双螺杆挤出机制备成管，工艺温度170～190℃，主料斗和辅料斗同时在第一个料口进料，在第一阶段融熔后，推送到剪切、混合阶段，在特殊的螺杆元件特殊组合形式下，通过对反应时间、温度、压力，以及释放压力、抽排真空等多个工艺控制，完成生产过程，最后融料，经压力平衡处理后，经拉条、冷却、造粒，即得。
本发明的抗老化多功能母粒，其添加量少，与多种树脂相容性优异，添加一种母粒即可达到耐光老化、热老化、抗菌效果，可与塑料颗粒直接注塑使用，应用范围广泛。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。
实施例1制备抗老化多功能母粒
原料如下：基体树脂50%，抗菌材料30%，耐老化剂8%，分散剂2%，抗氧剂10%。
所述基体树脂选自ema。
所述抗菌材料选自碳酸钙。
所述耐老化剂选自科莱恩添加剂。
所述分散剂选自taf。
所述抗氧剂，选自ao-18抗氧剂。
制备方法为常规方法。
实施例2制备抗老化多功能母粒
原料如下：基体树脂45%，抗菌材料20%，耐老化剂10%，分散剂5%，抗氧剂20%。
所述基体树脂选自epdm。
所述抗菌材料选自硫酸钡。
所述耐老化剂选自斯夫进口添加剂。
所述分散剂选自乙撑双硬脂酰胺。
所述抗氧剂，选自ps-2磷酸酯类辅助抗氧剂。
实施例3制备抗老化多功能母粒
原料如下：基体树脂49%，抗菌材料40%，耐老化剂5%，分散剂1%，抗氧剂5%。
所述基体树脂选自eva。
所述抗菌材料选自硅灰石。
所述耐老化剂选自巴斯夫进口添加剂。
所述分散剂选自tegomer。
所述抗氧剂，选自hals-1/hals-3受阻胺类复合稳定剂。