本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种阻燃电源线的生产方法。
背景技术：
电源线是传输电流的电线，铜丝是电源线的核心部分。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为ac交流电源线及dc直流电源线，通常ac电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。电源线的结构主要要外护套、内护套、导体，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等。
电源线在使用过程中会伴随高温，因此很容易出现燃烧情况，导致电源线内部的铜丝暴露出来，造成短路和巨大安全隐患。因此，电源线需要由良好的阻燃性能。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种阻燃电源线的生产方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种阻燃电源线的生产方法，具体如下:将绞合元件使用绕包带固定，将绞合元件绞合完成后，再套上特制阻燃层即可；
所述特制阻燃层，按质量份数计，由如下组份制得:水性聚氨酯阻燃树脂60-70份、纳米石墨烯1.5-1.8份、醋酸乙烯酯8-10份、钙粉50-60份、热稳定剂4-5份、液态石腊0.5-1份、环氧大豆油0.2-0.5份，对苯二甲酸二辛酯45-50份、稀土硝酸盐2-4份，偶联剂1-1.5份；
所述水性聚氨酯阻燃树脂，其制备方法，具体为以下步骤:
(1)按质量份数计，取ptmg-2000100-200份、聚氧化丙烯二醇5-8份、聚已二酸丙二醇10-12份混合后热风风干至含水量3％以下，再于真空度为0.03-0.06mpa条件下真空脱水至含水率小于0.1％，得物料a；
(2)将所述物料a、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、四甲基环己基二异氰酸酯、聚醚、聚已内酯按质量比100-120:3:5:5:0.1混合后置于置于反应釜中加热至80-85℃，保温40-45分钟后，加入1倍所述聚已内酯质量份数的催化剂，反应过程中持续100r/min的搅拌；
(3)检测反应釜中nco含量，当nco含量达到理论值时，加入15倍所述聚已内酯质量份数二甲基乙醇胺继续反应12-18分钟，得到预聚体；
(4)将制得的预聚体快速倒入带去离子水的釜中，扩链反应，脱除丙酮，搅拌均匀后即得。
进一步的，所述钙粉，由轻质钙、活性钙、重质钙按质量比3:5:1混合均匀后，加水球磨5-8小时，过筛80目后烘干水分制得。
进一步的，所述热稳定剂，为有机锡稳定剂。
进一步的，所述偶联剂，为钛酸酯偶联剂。
本发明的有益效果：本发明通过水性聚氨酯阻燃树脂制成的特制阻燃层，大大提升了电源线的阻燃性能，显著改善了电源线的导热、散热性，不仅实现了阻燃性能的飞跃，而且使电源线具备了特殊的放火性能，极大的提高了电源线的安全性。同时所述热值阻燃层采用低烟无卤、分解温度高、机械性能好的无卤聚合物材料，由于电源线不含卤化物和金属氧化物，在燃烧时不会产生有害气体和大量烟雾，不存在造成二次灾害的可能，并且还具有良好的机械性能与电气性能，满足了电源线的使用要求。
具体实施方式
实施例1
一种阻燃电源线的生产方法，具体如下:将绞合元件使用绕包带固定，将绞合元件绞合完成后，再套上特制阻燃层即可；
所述特制阻燃层，按质量份数计，由如下组份制得:水性聚氨酯阻燃树脂60份、纳米石墨烯1.5份、醋酸乙烯酯8份、钙粉50份、热稳定剂4份、液态石腊0.5份、环氧大豆油0.2份，对苯二甲酸二辛酯45份、稀土硝酸盐2份，偶联剂1份；
所述水性聚氨酯阻燃树脂，其制备方法，具体为以下步骤:
(1)按质量份数计，取ptmg-2000100份、聚氧化丙烯二醇5份、聚已二酸丙二醇10份混合后热风风干至含水量3％以下，再于真空度为0.03mpa条件下真空脱水至含水率小于0.1％，得物料a；
(2)将所述物料a、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、四甲基环己基二异氰酸酯、聚醚、聚已内酯按质量比100:3:5:5:0.1混合后置于置于反应釜中加热至80-85℃，保温40分钟后，加入1倍所述聚已内酯质量份数的催化剂，反应过程中持续100r/min的搅拌；
(3)检测反应釜中nco含量，当nco含量达到理论值时，加入15倍所述聚已内酯质量份数二甲基乙醇胺继续反应12分钟，得到预聚体；
(4)将制得的预聚体快速倒入带去离子水的釜中，扩链反应，脱除丙酮，搅拌均匀后即得。
进一步的，所述钙粉，由轻质钙、活性钙、重质钙按质量比3:5:1混合均匀后，加水球磨5-8小时，过筛80目后烘干水分制得。
进一步的，所述热稳定剂，为有机锡稳定剂。
进一步的，所述偶联剂，为钛酸酯偶联剂。
实施例2
一种阻燃电源线的生产方法，具体如下:将绞合元件使用绕包带固定，将绞合元件绞合完成后，再套上特制阻燃层即可；
所述特制阻燃层，按质量份数计，由如下组份制得:水性聚氨酯阻燃树脂70份、纳米石墨烯1.8份、醋酸乙烯酯10份、钙粉60份、热稳定剂5份、液态石腊1份、环氧大豆油0.5份，对苯二甲酸二辛酯50份、稀土硝酸盐4份，偶联剂1.5份；
所述水性聚氨酯阻燃树脂，其制备方法，具体为以下步骤:
(1)按质量份数计，取ptmg-2000200份、聚氧化丙烯二醇8份、聚已二酸丙二醇12份混合后热风风干至含水量3％以下，再于真空度为0.06mpa条件下真空脱水至含水率小于0.1％，得物料a；
(2)将所述物料a、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、四甲基环己基二异氰酸酯、聚醚、聚已内酯按质量比120:3:5:5:0.1混合后置于置于反应釜中加热至80-85℃，保温45分钟后，加入1倍所述聚已内酯质量份数的催化剂，反应过程中持续100r/min的搅拌；
(3)检测反应釜中nco含量，当nco含量达到理论值时，加入15倍所述聚已内酯质量份数二甲基乙醇胺继续反应18分钟，得到预聚体；
(4)将制得的预聚体快速倒入带去离子水的釜中，扩链反应，脱除丙酮，搅拌均匀后即得。
进一步的，所述钙粉，由轻质钙、活性钙、重质钙按质量比3:5:1混合均匀后，加水球磨8小时，过筛80目后烘干水分制得。
进一步的，所述热稳定剂，为有机锡稳定剂。
进一步的，所述偶联剂，为钛酸酯偶联剂。
实施例3
一种阻燃电源线的生产方法，具体如下:将绞合元件使用绕包带固定，将绞合元件绞合完成后，再套上特制阻燃层即可；
所述特制阻燃层，按质量份数计，由如下组份制得:水性聚氨酯阻燃树脂65份、纳米石墨烯1.6份、醋酸乙烯酯9份、钙粉55份、热稳定剂4.5份、液态石腊0.8份、环氧大豆油0.3份，对苯二甲酸二辛酯48份、稀土硝酸盐3份，偶联剂1.2份；
所述水性聚氨酯阻燃树脂，其制备方法，具体为以下步骤:
(1)按质量份数计，取ptmg-2000150份、聚氧化丙烯二醇7份、聚已二酸丙二醇11份混合后热风风干至含水量3％以下，再于真空度为0.04mpa条件下真空脱水至含水率小于0.1％，得物料a；
(2)将所述物料a、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、四甲基环己基二异氰酸酯、聚醚、聚已内酯按质量比110:3:5:5:0.1混合后置于置于反应釜中加热至80-85℃，保温43分钟后，加入1倍所述聚已内酯质量份数的催化剂，反应过程中持续100r/min的搅拌；
(3)检测反应釜中nco含量，当nco含量达到理论值时，加入15倍所述聚已内酯质量份数二甲基乙醇胺继续反应14分钟，得到预聚体；
(4)将制得的预聚体快速倒入带去离子水的釜中，扩链反应，脱除丙酮，搅拌均匀后即得。
进一步的，所述钙粉，由轻质钙、活性钙、重质钙按质量比3:5:1混合均匀后，加水球磨6小时，过筛80目后烘干水分制得。
进一步的，所述热稳定剂，为有机锡稳定剂。
进一步的，所述偶联剂，为钛酸酯偶联剂。
对照组
现有的阻燃电源线生产方法。
经过实验，相比于现有技的阻燃电源线生产方法，本发明通过水性聚氨酯阻燃树脂制成的特制阻燃层，大大提升了电源线的阻燃性能，显著改善了电源线的导热、散热性，不仅实现了阻燃性能的飞跃，而且使电源线具备了特殊的放火性能，极大的提高了电源线的安全性。同时所述热值阻燃层采用低烟无卤、分解温度高、机械性能好的无卤聚合物材料，由于电源线不含卤化物和金属氧化物，在燃烧时不会产生有害气体和大量烟雾，不存在造成二次灾害的可能，并且还具有良好的机械性能与电气性能，满足了电源线的使用要求。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。