本发明涉及电线电缆技术领域，特别是涉及一种电线电缆用抑烟阻燃材料及其制备方法。
背景技术：
电线电缆是工农业生产和现代生活中不可或缺的重要材料,我国是全世界最大的电线电缆生产国家,电线电缆行业在我国的国民经济中占有非常重要的地位,但是，目前，市场上的电缆料存在阻燃性较弱的缺点，且在燃烧时会产生大量烟雾现象。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是市场上的电缆料存在阻燃性较弱的缺点，且在燃烧时会产生大量烟雾现象，克服现有技术的缺点，提供一种电线电缆用抑烟阻燃材料及其制备方法。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种电线电缆用抑烟阻燃材料，该抑烟阻燃材料化学含量及质量百分比如下：无卤素交联聚乙烯：12～15%，氯碘化pe：9～13%，三氧化铂：2.1～3.2%，八钥酸按：1.2～1.5%，硼：1.5～1.7%，锌：0.9～1.1%，有机硅一聚酞亚胺共聚物：4.1～5.5%，脂肪酸钙锌组合物：3.2～4.5%，高分子酯基钙：3.7～4.2%，促进剂：0.9～1.5%，增粘剂：1.2～2.1%，处理剂：2.2～2.5%，余量为复合填料。
技术效果：本发明以无卤素交联聚乙烯和氯碘化pe为基础阻燃材料，可以保证本发明抑烟阻燃材料的阻燃效果，且二者在燃烧状态下虽然有烟雾产生，但是无有害气体产生，添加的硼和锌,在制备时二者会产生反应形成硼化锌，其是一种不吸湿易流动粉末，可以有效的抑制烟雾的产生，因为其不吸湿，不会使周围的环境较干燥，因此不会影响阻燃材料的阻燃效果，同时添加的三氧化铂和八钥酸按，也具有抑制烟雾性能，可以配合硼化锌使本发明的抑烟阻燃材料在燃烧时只有极少的烟雾产生，此外三氧化铂和八钥酸按的弹性较强，可以提高抑烟阻燃材料的回弹性以及柔韧性，使其不易变形且不易被折断，且有机硅一聚酞亚胺共聚物、具有特殊的物理机械性能、电性能和流变等综合性能,可以提高电线电缆的性能。
本发明进一步限定的技术方案是：
进一步的，该抑烟阻燃材料化学含量及质量百分比如下：无卤素交联聚乙烯：13.5%，氯碘化pe：11%，三氧化铂：2.6%，八钥酸按：1.3%，硼：1.6%，锌：1.0%，有机硅一聚酞亚胺共聚物：4.8%，脂肪酸钙锌组合物：3.8%，高分子酯基钙：3.9%，促进剂：1.2%，增粘剂：1.7%，处理剂：2.3%，余量为复合填料。
前所述的一种电线电缆用抑烟阻燃材料，所述复合填料为tio2和陶土的混合物。
前所述的一种电线电缆用抑烟阻燃材料，所述处理剂为偶联剂或者表面处理剂。
一种电线电缆用抑烟阻燃材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、将无卤素交联聚乙烯和氯碘化pe加入到干燥机内，进行预干燥，脱去表面吸附水分；
b、将步骤a中干燥后的无卤素交联聚乙烯和氯碘化pe加入到搅拌机中，将偶联剂加入到搅拌机中，使搅拌机内部温度升温至45℃，搅拌12～15min；
c、将步骤b中的混料加入到密炼机内，升温至65℃，混炼5min，再向密炼机内加入硼和锌，升温至75℃，混炼5min，将复合填料、三氧化铂、八钥酸按加入到密炼机中，升温至95℃，混炼25min，制得抑烟阻燃母料；
d、将抑烟阻燃母料、机硅一聚酞亚胺共聚物、脂肪酸钙锌组合物、高分子酯基钙、促进剂、增粘剂加入到密炼机中，混炼一端时间，出料；
e、将步骤d中的出料利用挤出机造粒，封装入库。
前所述的制备方法，步骤d中，将抑烟阻燃母料、机硅一聚酞亚胺共聚物、脂肪酸钙锌组合物、高分子酯基钙、促进剂、增粘剂加入到密炼机后，升温至90℃，混炼15min。
前所述的制备方法，步骤e中，在挤出机的出料处设有水池，水池温度1～2℃，物料经过挤出机后进入到水池冷却3min，捞出，干燥，封装入库。
本发明的有益效果是：
（1）本发明中有机硅一聚酞亚胺共聚物不但具有特殊的物理机械性能、电性能和流变等综合性能,可以提高电线电缆的性能，且其在燃烧时，会产生黏性液体，从而使无卤素交联聚乙烯和氯碘化pe燃烧后产生的阻燃物可以粘附在一起，而不易脱落，可以稳定的保护电线电缆，此外，复合填料为tio2和陶土的混合物，可以提高本发明材料的抗张强度和绝缘性能；
（2）本发明中首先利用步骤a对阻燃材料进行预干燥，除去表面水分，再利用步骤b中的偶联剂对阻燃材料表面进行处理，增加阻燃剂与有机硅一聚酞亚胺共聚物、脂肪酸钙锌组合物和高分子酯基钙之间的亲和力，使其能够较充分的结合和反应，提高本发明抑烟阻燃材料的整体性能；且本发明中采用二步法对抑烟阻燃材料进行制备，先制备出抑烟阻燃母料，再使其与机硅一聚酞亚胺共聚物、脂肪酸钙锌组合物、高分子酯基钙、促进剂、增粘剂混合密炼，可以使组分之间分布反应结合，制得的抑烟阻燃材料整体性能较好。
具体实施方式
本实施例提供一种电线电缆用抑烟阻燃材料，该抑烟阻燃材料化学含量及质量百分比如下：无卤素交联聚乙烯：12～15%，氯碘化pe：9～13%，三氧化铂：2.1～3.2%，八钥酸按：1.2～1.5%，硼：1.5～1.7%，锌：0.9～1.1%，有机硅一聚酞亚胺共聚物：4.1～5.5%，脂肪酸钙锌组合物：3.2～4.5%，高分子酯基钙：3.7～4.2%，促进剂：0.9～1.5%，增粘剂：1.2～2.1%，处理剂：2.2～2.5%，余量为复合填料。
该抑烟阻燃材料化学含量及质量百分比选择如下：无卤素交联聚乙烯：13.5%，氯碘化pe：11%，三氧化铂：2.6%，八钥酸按：1.3%，硼：1.6%，锌：1.0%，有机硅一聚酞亚胺共聚物：4.8%，脂肪酸钙锌组合物：3.8%，高分子酯基钙：3.9%，促进剂：1.2%，增粘剂：1.7%，处理剂：2.3%，余量为复合填料。
复合填料为tio2和陶土的混合物。
处理剂为偶联剂或者表面处理剂。
一种电线电缆用抑烟阻燃材料的制备方法，包括以下步骤：
a、将无卤素交联聚乙烯和氯碘化pe加入到干燥机内，进行预干燥，脱去表面吸附水分；
b、将步骤a中干燥后的无卤素交联聚乙烯和氯碘化pe加入到搅拌机中，将偶联剂加入到搅拌机中，使搅拌机内部温度升温至45℃，搅拌12～15min；
c、将步骤b中的混料加入到密炼机内，升温至65℃，混炼5min，再向密炼机内加入硼和锌，升温至75℃，混炼5min，将复合填料、三氧化铂、八钥酸按加入到密炼机中，升温至95℃，混炼25min，制得抑烟阻燃母料；
d、将抑烟阻燃母料、机硅一聚酞亚胺共聚物、脂肪酸钙锌组合物、高分子酯基钙、促进剂、增粘剂加入到密炼机中，混炼一端时间，出料；
e、将步骤d中的出料利用挤出机造粒，封装入库。
步骤d中，将抑烟阻燃母料、机硅一聚酞亚胺共聚物、脂肪酸钙锌组合物、高分子酯基钙、促进剂、增粘剂加入到密炼机后，升温至90℃，混炼15min。
步骤e中，在挤出机的出料处设有水池，水池温度1～2℃，物料经过挤出机后进入到水池冷却3min，捞出，干燥，封装入库。
利用本发明制备的抑烟阻燃材料和普通抑烟阻燃材料进行对比试验，观察处理效果，试验结果测得，在相同的燃烧条件下，即时间相同，火力相同，在火力相同的情况下，燃烧10min时，本发明的抑烟阻燃材料表面轻微焦黑，无烟雾产生，普通抑烟阻燃材料大面积焦黑，且伴随少量烟雾产生；燃烧15min时，本发明的阻燃绝缘材料表面少面积焦黑，少量烟雾产生，普通阻燃绝缘材料严重焦黑，且伴随大量烟雾产生；燃烧55min时，本发明的阻燃绝缘材料表面焦黑，但表面致密且不易脱落，少量烟雾产生，普通阻燃绝缘材料严重焦黑，且伴随大量烟雾产生，且表面疏松，大面积脱落，有刺鼻气味产生；经过以上试验可知，本发明的阻燃绝缘材料在阻燃、耐高温和抑烟性能方面有着显著的提高。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。