秸秆沼气厌氧发酵拌卧式反应器的制作方法

文档序号:14500278阅读:680来源:国知局

本实用新型涉及一种秸秆沼气厌氧发酵拌卧式反应器。



背景技术:

在目前世界的能源消耗中,生物质能消耗占世界总能耗的14%,仅次于石油、煤炭和天然气,位居第四位。而在我们国家特别是北方地区的玉米杆、南方的稻壳等可再生资源非常丰富,用其代替或部分代替燃煤,不仅为企业带来丰厚的经济回报,也增加了广大农民的收入。

随着社会对能源需求的日益增长,作为主要能源来源的化石燃料在迅速地减少。因此,寻找一种可再生的替代能源,成为社会普遍关注的焦点。生物质能是一种理想的可再生能源,它来源广泛,每年都有大量的工业,农业及森林废弃物产出。秸秆生物气化工程生产沼气是处理和利用秸秆的行之有效的方法,

现有的反应器内沼气产气停止时沼气的排空时存在一定的安全隐患,秸秆物料轻、易上浮结壳发酵原料与微生物之间的传热传质效果差,密封性能差,不利于提高产气率。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种很好地解决秸秆物料轻、易上浮结壳的问题,强制物料和菌种的混合的秸秆沼气厌氧发酵拌卧式反应器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种秸秆沼气厌氧发酵拌卧式反应器,具有反应器本体,反应器本体的一侧边上设有进液管和出液管以及回液管,其相对一侧边上设有出气管和排空管,反应器本体的较长侧边上设有若干减速器和螺旋出料器;

所述反应器本体的内腔底部排设有若干加热管,反应器本体的内腔两端均安装有搅拌器,搅拌器均通过减速器带动运转,所述反应器本体凹槽的顶端设有液涨密封结构,反应器本体的顶端设有沼气密封膜。

进一步的,所述的反应器本体采用的形状为四面封闭顶部大敞口。

进一步的,所述的进液管位于出液管的上端;所述出气管与排空管之间为平行设置。

进一步的,所述的液涨密封结构的上端安装有沼气密封膜。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提高发酵原料与微生物之间的传热传质效果,密封操作安全可靠,同时有利于提高产气率,降低冬季产气耗能。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.反应器本体,2.进液管,3.出液管,4.液涨密封结构,5.排空管,6.减速器,7.螺旋出料器,8.回液管,9.加热管,10.搅拌器,11.液涨密封结构,12.沼气密封膜。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种秸秆沼气厌氧发酵拌卧式反应器,具有反应器本体1,反应器本体1的一侧边上设有进液管2和出液管3以及回液管8,其相对一侧边上设有出气管4和排空管5,反应器本体1的较长侧边上设有若干减速器6 和螺旋出料器7;

反应器本体1的内腔底部排设有若干加热管9,反应器本体1的内腔两端均安装有搅拌器10,搅拌器10均通过减速器6带动运转,所述反应器本体1 凹槽的顶端设有液涨密封结构11,反应器本体1的顶端设有沼气密封膜12。

反应器本体1采用的形状为四面封闭顶部大敞口。

进液管2位于出液管3的上端;所述出气管4与排空管5之间为平行设置。

液涨密封结构11的上端安装有沼气密封膜12。

具体的反应器本体1采用四面封闭顶部大敞口的发酵槽体,沼气密封膜12 覆盖反应器本体1敞口,可以通过沼气密封膜12膨胀形成的外形,判断反应器内沼气的生产情况,以及产气停止时沼气的排空情况,起到安全保护的作用。可以很好地解决秸秆物料轻、易上浮结壳的问题,强制物料和菌种的混合,提高发酵原料与微生物之间的传热传质效果,液涨密封结构11密封操作方便,安全可靠,有利于提高产气率,同时降低冬季产气耗能。同时提高发酵原料与微生物之间的传热传质效果,密封操作安全可靠,同时有利于提高产气率,降低冬季产气耗能。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1