本实用新型涉及发酵设备领域，具体涉及到了一种储存发酵装置。
背景技术：
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究，还在继续。酵母菌、乳酸菌等微生物的无氧呼吸也叫做发酵。储存发酵装置主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。现有的储存发酵装置结构设计不合理，在搅拌过程中，搅拌桨叶片旋转覆盖面不够广，容易使得搅拌不够均匀，搅拌效果不佳，在发酵过程中对罐体内的湿度无法精确把控，极易影响发酵后的口感，影响产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构设计简单合理的储存发酵装置。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种储存发酵装置，包括罐体、搅拌装置、温湿度检测仪、湿度加湿器、进料口、出料口、保温层、蒸汽进口和蒸汽出口；所述罐体内装设有搅拌装置，所述罐体上方设有出料口和温湿度检测仪，所述罐体一侧开设有加湿管道、出料口和蒸汽进口，所述进料口和出料口相适配，所述罐体通过加湿管道与湿度加湿器相连接，所述罐体底端开设有蒸汽出口，所述蒸汽进口和蒸汽出口相适配，所述罐体外表面粘设有保温层。
作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌装置包括设于罐体上方的搅拌电机、设于罐体内的搅拌桨和旋转轴，所述搅拌电机通过旋转轴与搅拌桨相连接，所述搅拌桨套接于旋转轴上并与其相适配，所述搅拌桨上设有叶片，叶片弯折角度为120-145°。
作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桨设有至少4个。
作为本实用新型的进一步改进，所述温湿度检测仪内设有温湿度传感器，所述温湿度传感器底端贯穿于罐体内。
作为本实用新型的进一步改进，所述罐体上方开设有清洗口。
作为本实用新型的进一步改进，所述保温层底端装设有固定支承座。
作为本实用新型的进一步改进，所述保温层由聚氨脂或玻璃棉浇注为一体成型结构。
采用上述结构，其有益效果在于：
本实用新型结构设计简单合理，罐体内装设有搅拌装置，搅拌装置包括设于罐体上方的搅拌电机、设于罐体内的搅拌桨和旋转轴，搅拌桨套接于旋转轴上，搅拌桨上设有叶片，叶片弯折角度设置为120-145°，可增加搅拌桨叶片旋转覆盖面，增加了搅拌的均匀度，搅拌效果极佳。
本实用新型罐体上方设有温湿度检测仪，温湿度检测仪内设有温湿度传感器，温湿度传感器底端贯穿于罐体内，通过温湿度检测仪来观测罐体内的温湿度；罐体一侧开设有加湿管道，罐体通过加湿管道与湿度加湿器相连接，通过湿度加湿器来调节和控制罐体内的湿度，对在发酵过程中对罐体内的湿度进行精确把控，可有效解决现有的储存发酵装置在发酵过程中对罐体内的湿度无法精确把控，极易影响发酵后的口感，影响产品的质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种储存发酵装置的结构示意图。
图中：1-罐体，2-搅拌装置，2-1搅拌电机，2-2搅拌桨，2-3旋转轴，3-温湿度检测仪，3-1-温湿度传感器，4-湿度加湿器，5-加湿管道，6-进料口，7-出料口，8-保温层，9-蒸汽进口，10-蒸汽出口，11-固定支承座，12-清洗口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，一种储存发酵装置，包括罐体1、搅拌装置2、温湿度检测仪3、湿度加湿器4、进料口6、出料口7、保温层8、蒸汽进口9和蒸汽出口10；所述罐体1内装设有搅拌装置2，所述罐体1上方设有出料口6和温湿度检测仪3，所述罐体1一侧开设有加湿管道5、出料口7和蒸汽进口9，所述进料口6和出料口7相适配，所述罐体1通过加湿管道5与湿度加湿器4相连接，所述罐体1底端开设有蒸汽出口10，所述蒸汽进口9和蒸汽出口10相适配，所述罐体1外表面粘设有保温层8。
所述搅拌装置2包括设于罐体1上方的搅拌电机2-1、设于罐体1内的搅拌桨2-2和旋转轴2-3，所述搅拌电机2-1通过旋转轴2-3与搅拌桨2-2相连接，所述搅拌桨2-2套接于旋转轴2-3上并与其相适配，所述搅拌桨2-2上设有叶片，叶片弯折角度为120-145°，所述搅拌桨设有至少4个。
所述温湿度检测仪3内设有温湿度传感器3-1，所述温湿度传感器3-1底端贯穿于罐体1内，所述罐体1上方开设有清洗口12。所述保温层8底端装设有固定支承座11，所述保温层8由聚氨脂或玻璃棉浇注为一体成型结构。
工作过程：将原料通过罐体1上方的进料口6进入，打开蒸汽进口9，搅拌电机2-1带动套设于旋转轴2-3上的搅拌桨2-2进行搅拌，搅拌50-60分钟后，关闭蒸汽进口9，打开蒸汽出口10，10-15分钟后关闭蒸汽出口10，再通过温湿度检测仪3的观测罐体1内的湿度，通过湿度加湿器4调节罐体1内的湿度，进行发酵。
上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和\或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。