一种木香原油萃取加工装置的制作方法

本实用新型涉及木香原油萃取加工技术领域，具体为一种木香原油萃取加工装置。

背景技术：

木香系菊科植物木香的干燥根，木香所含原油，具有行气止痛，消食健脾的功效，木香原油还是化妆品及食品中极好的调香剂与定香剂，木香原油传统的萃取方法只是简单的将其干燥根压榨后加入溶剂待其沉淀一段时间后再分层提取，其内部原油往往提取不干净，造成资源浪费，目前市场上也出现了一些木香原油的萃取加工装置，但仍然不能被人们所认可，现有的萃取加工装置其萃取方法过于复杂，常常需要制造出非常困难的条件来满足其萃取过程的进行，非常繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木香原油萃取加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木香原油萃取加工装置，包括抽气泵、混合搅拌槽、蒸馏槽和钢架底座，所述钢架底座顶部的一端安装有混合搅拌槽，且混合搅拌槽一侧的顶端安装有抽气泵，抽气泵的输入端与混合搅拌槽的顶端连接，所述混合搅拌槽另一侧的顶端安装有储药罐，且储药罐的底部与混合搅拌槽的上端连通，所述混合搅拌槽内部的底端安装有第二滤网，混合搅拌槽的内部中间位置处竖向安装有转轴，且转轴上均匀安装有搅拌叶片，所述混合搅拌槽靠近储药罐一侧内壁的顶端安装有第一水位传感器，所述混合搅拌槽的顶端中央位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过轴承与转轴的顶端连接，所述驱动电机两侧的混合搅拌槽上设有第二加料口，所述混合搅拌槽靠近储药罐一侧的钢架底座顶部安装有第三水泵，且第三水泵的输出端连接有第四导水管，所述第三水泵的输入端安装有第五导水管，且第五导水管远离第三水泵的一端与混合搅拌槽的底部连接，所述第三水泵上方的钢架底座内部安装有控制器，所述第三水泵远离混合搅拌槽一侧的钢架底座顶部安装有蒸馏槽，且蒸馏槽的上端与第四导水管连通，所述蒸馏槽内部的两侧壁上安装有加热块，蒸馏槽远离第三水泵一侧的内侧壁顶端安装有第二水位传感器，所述蒸馏槽的顶端安装有导气管，蒸馏槽正下方的钢架底座底部安装有第二集料桶，且第二集料桶的顶端通过导管与蒸馏槽的底部连通，所述蒸馏槽远离控制器一侧的钢架底座底部安装有储水箱，且储水箱上方的钢架底座内部安装有第二水泵，所述第二水泵输入端安装有与储水箱顶端连通的第四导水管，第二水泵的输出端安装有第一导水管，所述第二水泵远离蒸馏槽一侧的钢架底座顶部安装有冷凝槽，且冷凝槽靠近蒸馏槽的一侧与导气管连接，所述冷凝槽的内部安装有冷凝管，且冷凝管的输入端贯穿冷凝槽顶端壳体与第一导水管连接，冷凝管的输出端贯穿冷凝槽的底部壳体，所述冷凝槽远离蒸馏槽一侧的内侧壁顶端安装有温度传感器，所述温度传感器、第二水位传感器和第一水位传感器的输出端皆通过导线与控制器的输入端电连接，所述冷凝槽远离第二水泵一侧的钢架底座底部安装有第一水泵，且第一水泵的输入端安装有与冷凝槽底部连通的第三导水管，第一水泵的输出端安装有第二导水管，所述第一水泵一侧的钢架底座底部安装有第一集料桶，且第一集料桶正上方的钢架底座顶部安装有干燥槽，干燥槽的底部通过导管与第一集料桶的顶端连通，所述干燥槽内部的底端通过卡扣安装有第一滤网，干燥槽的顶端设有第一加料口。

优选的，所述搅拌叶片的背面设有弧形凸起。

优选的，所述混合搅拌槽和蒸馏槽外侧皆安装有透明窗口，且透明窗口的外侧刻画有刻度线。

优选的，所述抽气泵的输入端与混合搅拌槽连接处固定有密封橡胶垫。

优选的，所述抽气泵与混合搅拌槽连接处的高度大于第一水位传感器的高度，第四导水管与蒸馏槽连接处的高度大于第二水位传感器的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种木香原油萃取加工装置通过安装真空泵，将混合搅拌槽内部抽成真空，使得混合搅拌槽内部处于一个密闭、无氧、低压的状态，确保木香干燥根与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程能正常进行，且通过安装驱动电机、转轴和搅拌叶片，进一步促进木香原油分子的扩散，加快萃取进度，通过安装冷凝管、抽水泵和储液箱，抽水泵将储水箱内的清水泵入到冷凝管中，使得原油与萃取剂的混合物在经过蒸馏槽内部加热时目标物变成蒸汽进入到冷凝槽内能够快速冷凝成液滴被收集，且通过安装控制器以及在混合搅拌槽和蒸馏槽内部安装水位传感器，使得能有效控制其内部溶液的水位高度，防止液体回流。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的混合搅拌槽内部结构示意图；

图3为本实用新型的混合搅拌槽和蒸馏槽正视示意图；

图中：1-抽气泵；2-混合搅拌槽；3-驱动电机；4-第一水位传感器；5- 储药罐；6-控制器；7-加热块；8-蒸馏槽；9-第二水位传感器；10-导气管； 11-第一导水管；12-冷凝槽；13-温度传感器；14-冷凝管；15-第二导水管； 16-第一加料口；17-干燥槽；18-第一滤网；19-第一集料桶；20-第一水泵； 21-第三导水管；22-第二水泵；23-第四导水管；24-储水箱；25-第二集料桶； 26-钢架底座；27-第四导水管；28-第三水泵；29-第五导水管；30-第二滤网； 31-第二加料口；32-搅拌叶片；33-转轴；34-透明窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种木香原油萃取加工装置，包括抽气泵1、混合搅拌槽2、蒸馏槽8和钢架底座26，钢架底座26顶部的一端安装有混合搅拌槽2，且混合搅拌槽2一侧的顶端安装有抽气泵1，该抽气泵1的型号可为EYELA,抽气泵1的输入端与混合搅拌槽2连接处固定有密封橡胶垫，避免抽气泵1在抽气过程中漏气，影响加工的效果，抽气泵1 的输入端与混合搅拌槽2的顶端连接，混合搅拌槽2另一侧的顶端安装有储药罐5，且储药罐5的底部与混合搅拌槽2的上端连通，混合搅拌槽2内部的底端安装有第二滤网30，混合搅拌槽2的内部中间位置处竖向安装有转轴33，且转轴33上均匀安装有搅拌叶片32，搅拌叶片32的背面设有弧形凸起，增大搅拌叶片32的接触面积，使得搅拌更均匀，混合搅拌槽2靠近储药罐5一侧内壁的顶端安装有第一水位传感器4，该第一水位传感器4的型号可为 WMB-FS,混合搅拌槽2的顶端中央位置处安装有驱动电机3，且驱动电机3的输出端通过轴承与转轴33的顶端连接，驱动电机3两侧的混合搅拌槽2上设有第二加料口31，混合搅拌槽2靠近储药罐5一侧的钢架底座26顶部安装有第三水泵28，该第三水泵28的型号可为ISGD,且第三水泵28的输出端连接有第四导水管27，第三水泵28的输入端安装有第五导水管29，且第五导水管29远离第三水泵28的一端与混合搅拌槽2的底部连接，第三水泵28上方的钢架底座26内部安装有控制器6，该控制器6的型号可为MAM-330，第三水泵28远离混合搅拌槽2一侧的钢架底座26顶部安装有蒸馏槽8，混合搅拌槽2和蒸馏槽8外侧皆安装有透明窗口34，且透明窗口34的外侧刻画有刻度线，便于观察混合搅拌和高温蒸馏的情况，且蒸馏槽8的上端与第四导水管 27连通，蒸馏槽8内部的两侧壁上安装有加热块7，蒸馏槽8远离第三水泵28一侧的内侧壁顶端安装有第二水位传感器9，该第二水位传感器9的型号可为WMB-FS,抽气泵1与混合搅拌槽2连接处的高度大于第一水位传感器4的高度，第四导水管27与蒸馏槽8连接处的高度大于第二水位传感器9的高度，防止液体回流影响木香原油萃取加工过程的进行，蒸馏槽8的顶端安装有导气管10，蒸馏槽8正下方的钢架底座26底部安装有第二集料桶25，且第二集料桶25的顶端通过导管与蒸馏槽8的底部连通，蒸馏槽8远离控制器6一侧的钢架底座26底部安装有储水箱24，且储水箱24上方的钢架底座26内部安装有第二水泵22，该第二水泵22的型号可为ISGD,第二水泵22输入端安装有与储水箱24顶端连通的第四导水管23，第二水泵22的输出端安装有第一导水管11，第二水泵22远离蒸馏槽8一侧的钢架底座26顶部安装有冷凝槽12，且冷凝槽12靠近蒸馏槽8的一侧与导气管10连接，冷凝槽12的内部安装有冷凝管14，且冷凝管14的输入端贯穿冷凝槽12顶端壳体与第一导水管11连接，冷凝管14的输出端贯穿冷凝槽12的底部壳体，冷凝槽12远离蒸馏槽8一侧的内侧壁顶端安装有温度传感器13，该温度传感器13的型号可为CWDZ11，温度传感器13、第二水位传感器9和第一水位传感器4的输出端皆通过导线与控制器6的输入端电连接，冷凝槽12远离第二水泵22一侧的钢架底座26底部安装有第一水泵20，该第一水泵20的型号可为ISGD,且第一水泵20的输入端安装有与冷凝槽12底部连通的第三导水管21，第一水泵 20的输出端安装有第二导水管15，第一水泵20一侧的钢架底座26底部安装有第一集料桶19，且第一集料桶19正上方的钢架底座26顶部安装有干燥槽 17，干燥槽17的底部通过导管与第一集料桶19的顶端连通，干燥槽17内部的底端通过卡扣安装有第一滤网18，干燥槽17的顶端设有第一加料口16。

工作原理：使用时，接通电源，首先通过设置的第二加料口31向混合搅拌槽2内添加木香原料，并向安装的储药罐5中加入萃取剂，打开阀门，当萃取剂自由流淌一定量进入到混合搅拌槽2内时，密封好混合搅拌槽2，然后开启真空泵1，将混合搅拌槽2内部抽成真空，使混合搅拌槽2内部处于一个密闭、无氧、低压的状态，然后开启驱动电机3,驱动电机3带动搅拌叶片32 运转使得萃取剂与木香原料充分混合，促进木香原料内的原油分子扩散进萃取剂中，然后打开阀门，开启第三水泵28，经第二滤网30过滤掉木香原料块体后的液体混合物被泵入到蒸馏槽8内部，通过安装的加热块7将其加热到一定温度，使其开始蒸发，由于原油与萃取剂沸点不同，得到的目标物蒸汽通过安装的导气管10进入冷凝槽12内，分开的萃取剂则被收集到安装的第二集料桶25中，然后开启第二水泵22，将储水箱24中预先准备好的清水泵入到安装的冷凝管14中对蒸汽进行冷凝，并开启第一水泵20将收集到的液体泵入到干燥槽17中，然后向干燥槽17中加入一定量的无水硫酸钠对液体进行干燥，去除掉其中含的水分，留下的只剩木香原油，最后通过安装的第一集料桶19收集即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。