一种发酵罐换热装置的制作方法

文档序号:15467367发布日期:2018-09-18 19:35阅读:785来源:国知局

本实用新型涉及一种换热装置,尤其涉及一种发酵罐换热装置。



背景技术:

在生物工程领域里,制备药品、培养菌种等都需要进行生物发酵, 在培养基灭菌后及发酵过程中需要对发酵液温度进行调整,控制发酵温度的主要途径则是通过固定于发酵罐内壁的换热器,向其中通入冷却水,通过热交换将发酵罐内的热量带走而起到降温作用,然而现有的发酵罐换热装置一般没有设置散热风扇,从而散热效果不明显,为此,我们提出一种发酵罐换热装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中发酵罐换热装置一般没有设置散热风扇问题,而提出的一种发酵罐换热装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种发酵罐换热装置,包括箱体,所述箱体的内侧壁上固定连接有竖板,所述竖板上设有多个出风孔,所述箱体的内侧壁上固定连接有换热管,所述箱体的侧壁上设有多个进风孔,所述箱体底板的上表面滑动连接有滑板,所述滑板的一端固定连接有拉板,所述滑板的上表面固定连接有散热风扇,所述箱体顶板的下表面固定连接有两块挡板,两块所述挡板之间滑动连接有压紧块,所述压紧块的下端面与散热风扇顶板的上表面相接触,所述压紧块的上端面固定连接有多个弹簧,所述弹簧的上端固定连接在箱体顶板的下表面,所述压紧块的上表面接触有凸轮,所述凸轮转动连接在两块挡板之间,所述凸轮的一个轮轴固定连接有旋钮,所述旋钮的一端穿过箱体侧壁上的通孔并延伸至箱体的外侧。

优选的,所述压紧块的下端面均布有凸起,所述凸起的横截面为三角形。

优选的,所述箱体底板的上表面设有滑槽,所述滑板滑动连接在滑槽内。

优选的,所述箱体的侧壁上设有供旋钮穿过的圆形孔,所述圆形孔的侧壁上固定连接有耐磨环,所述旋钮的一端穿过耐磨环的内侧。

优选的,所述旋钮的侧壁上设有条形齿,所述条形齿的横截面为梯形。

优选的,所述拉板的侧壁上设有矩形孔,所述矩形孔的侧壁上均布有防滑纹,所述防滑纹的横截面为三角形。

本实用新型通过在箱体内设置散热风扇,较好的实现了散热操作,通过在散热风扇的上侧设置压紧块,实现了散热风扇的固定,从而便于将散热风扇固定在箱体内,这种发酵罐换热装置有较好的散热效果,同时也便于散热风扇的移动,因此给工作人员带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种发酵罐换热装置的结构示意图;

图2为图1中A处的局部放大图。

图中:1箱体、2竖板、3出风孔、4换热管、5进风孔、6滑板、7拉板、8散热风扇、9挡板、10压紧块、11弹簧、12凸轮、13旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种发酵罐换热装置,包括箱体1,箱体1的内侧壁上固定连接有竖板2,竖板2上设有多个出风孔3,箱体1的内侧壁上固定连接有换热管4,箱体1的侧壁上设有多个进风孔5,箱体1底板的上表面滑动连接有滑板6,具体的讲,箱体1底板的上表面设有滑槽,滑板6滑动连接在滑槽内,便于滑板6滑动连接在箱体1底板的上表面,滑板6的一端固定连接有拉板7,具体的讲,拉板7的侧壁上设有矩形孔,矩形孔的侧壁上均布有防滑纹,防滑纹的横截面为三角形,便于拉动拉板7,滑板6的上表面固定连接有散热风扇8,箱体1顶板的下表面固定连接有两块挡板9。

两块挡板9之间滑动连接有压紧块10,具体的讲,压紧块10的下端面均布有凸起,凸起的横截面为三角形,增大压紧块10与散热风扇8之间的摩擦力,压紧块10的下端面与散热风扇8顶板的上表面相接触,压紧块10的上端面固定连接有多个弹簧11,弹簧11的上端固定连接在箱体1顶板的下表面,压紧块10的上表面接触有凸轮12,凸轮12转动连接在两块挡板9之间,凸轮12的一个轮轴固定连接有旋钮13,具体的讲,旋钮13的侧壁上设有条形齿,条形齿的横截面为梯形,增大旋钮13侧壁的粗糙度,便于转动旋钮13,旋钮13的一端穿过箱体1侧壁上的通孔并延伸至箱体1的外侧,具体的讲,箱体1的侧壁上设有供旋钮13穿过的圆形孔,圆形孔的侧壁上固定连接有耐磨环,旋钮13的一端穿过耐磨环的内侧,防止箱体1的侧壁被磨损。

本实用新型中,转动旋钮13,从而带动凸轮12的转动,带凸轮12转动到合适的位置时,由于弹簧11的作用,将散热风扇8固定连接在滑板6的上表面,并将散热风扇8放置在压紧块10的下侧,转动旋钮13,从而防止了散热风扇8在箱体1内的晃动。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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