本实用新型涉及皮革领域，具体的说是指一类布皮革的生产线。
背景技术：
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。
皮革制品对于使用者来说还具有特殊的心理价值，即炫耀性和自慰性，这就和戴着铜制的戒指和黄金打造的戒指心里感受是一样的。随着生活质量的提高，人们对皮革的需求量只会越来越大。
目前市面的皮革种类较多，花纹皮革就是其中一种。现有的皮革后处理加工，对皮革的纹理形成所采用的有两种；一种是用有纹理的离型纸从干法机上转移到超纤、无纺布上；另一种是在干法或者湿法生产出的皮革贝斯上，利用热压或冷压机，把花纹制成钢辊，在机器上扎出来。这两种方法费用高，需要耗费大量刻花辊的费用；产品的外观更类似于皮，不会像布；不具有透湿防水功能。
技术实现要素：
本实用新型提供的是一种类布皮革的生产线，其主要目的在于解决现有技术存在的成本高、无防水等缺点。
本实用新型的技术方案如下：
一种类布皮革的生产线，包括有原料机构、烘干机构、压制机构以及收卷机构；所述原料机构为卷状皮革贝斯，所述原料机构连接所述烘干机构；所述烘干机构包括有烘箱以及加热灯管，所述加热灯管位于烘箱上方，所述烘干机构连接所述压制机构；所述压制机构包括有冷压辊、橡胶导辊、传动装置以及表面凹凸不平的布，所述橡胶导辊压紧于所述冷压辊，所述传动装置传动连接所述布，所述布穿过所述橡胶导辊及冷压辊之间，所述压制机构连接所述烘干机构；所述收卷机构连接所述压制机构。
作为本实用新型的改进，所述布凹凸不平的表面为花纹。
作为本实用新型的改进，所述传动装置包括有传动辊以及皮带，所述传动辊及所述冷压辊通过所述皮带传动连接，所述布附着于所述皮带外侧。
作为本实用新型的改进，所述冷压辊的外表面光滑。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型利用表面带有花纹的布代替刻花辊，省略印花辊，节省成本；利用带有花纹的布对皮革进行压制，其产品外观更像布匹；本实用新型所制作出的产品与皮革相比，具有一定的透湿防水的功能。
本实用新型构思新颖，设计独特，具有很强的实用价值，因此本实用新型具有广阔的前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种类布皮革的生产线，如图1所示，包括有原料机构1、烘干机构2、压制机构3以及收卷机构4；原料机构1为卷状皮革贝斯，原料机构1连接烘干机构2；烘干机构2包括有烘箱21以及加热灯管22，加热灯管22位于烘箱21上方，烘干机构2连接压制机构3；压制机构3包括有冷压辊31、橡胶导辊32、传动装置33以及表面凹凸不平的布34(图1中因图大小原因，布34与皮带36 基本重叠)，橡胶导辊32压紧于冷压辊31，冷压辊31的外表面光滑。传动装置 33传动连接布34，布34穿过橡胶导辊32及冷压辊之31间，压制机构3连接烘干机构2；收卷机构4连接压制机构3。布34凹凸不平的表面为花纹。传动装置33包括有传动辊35以及皮带36，传动辊35及冷压辊31通过皮带36传动连接，布34附着于皮带36外侧。
本实用新型的工作流程：原料机构将1原材料卷状皮革贝斯的皮革贝斯输送至烘干机构2；烘干机构2的加热灯管22对烘箱21加热，烘箱21对经过烘箱21内部的皮革烘干加热，之后皮革输送至压制机构3；压制机构3的传动装置33运行，传动辊35转动带动皮带36转动，带有花纹的布34附着于皮带36 上，随着皮带36传动而传动，并经过橡胶辊32以及冷压辊31之间，皮革通过橡胶辊32以及布34匹之间的间隙，利用冷压辊31以及橡胶辊32的挤压，促成了对附着在皮带36上的布的挤压，进一步的达到了利用布34对皮革的压制作用，外表面光滑的冷压辊31不仅成本较低，而且对皮带36以及布34的压制作用更明显；最后压制成型的皮革贝斯被送至收卷机构4收卷。
本实用新型利用表面带有花纹的布代替刻花辊，省略印花辊，节省成本；利用带有花纹的布对皮革进行压制，其产品外观更像布匹；本实用新型所制作出的产品与皮革相比，具有一定的透湿防水的功能。
本实用新型构思新颖，设计独特，具有很强的实用价值，因此本实用新型具有广阔的前景。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。