高纯度、高收率β-甲基戊二酸单甲酯的制备方法与流程

文档序号:15131334发布日期:2018-08-10 07:49阅读:424来源:国知局

本发明涉及一种高纯度、高收率β-甲基戊二酸单甲酯的制备方法,属于有机合成领域。



背景技术:

β-甲基戊二酸单甲酯也称为3-甲基戊二酸单甲酯,是重要的医药、精细化工中间体,国内主要用于麝香酮(3-甲基十五烷酮)药物的合成,人工合成麝香酮的药理作用,经试验与天然麝香酮相似,具有扩张冠状动脉及增加冠脉血流量的作用,对心绞痛有一定疗效。一般于用药舌下含服、气雾吸入)后5分钟内见效,缓解心绞痛的功效与硝酸甘油略相近似,油状液体,有特殊香味,具有芳香开窍、通经活络、消肿止痛作用,小剂量对中枢神经有兴奋作用,大剂量则有抑制作用。对离体蛙心脏有兴奋作用,并有雄性激素样作用及抗炎作用,临床上用于冠心病心绞痛、血管性头痛、坐骨神经痛、白癜风等。另外近年来还发现该化合物可以作为稀土金属离子的萃取剂以及13c固体核磁共振光谱的标准化合物。

国内外研究的合成路线较多,有实际应用价值的合成路线是首先合成β-甲基戊二酸,再在不同条件下进行酯化反应,得到产品。

二酸是双官能团化合物,对其进行选择性单酯化是产品β-甲基戊二酸单甲酯合成的关键。现阶段国内外主要的合成路线有:

1)部分不完全酯化工艺,刘宪华等在文献《β-甲基戊二酸单甲酯的制备》【山东医药工业,2003,23(6):1】,及朱广淑等在文献《麝香酮中间体-β-单酯工艺改进》【山东医药工业,2002,22:47-49】中,采用β-甲基戊二酸与甲醇在盐酸催化剂催化下,对β-甲基戊二酸进行不完全酯化,生成双甲酯、单甲酯,还有部分未反应的β-甲基戊二酸的混合物,经过精馏分离,得到β-甲基戊二酸单甲酯;

2)双酯与二酸进行酯交换工艺,贺风伟等在文献《β-甲基戊二酸单甲酯新合成方法的研究》【渤海大学学报(自然科学版)2011(01)】中,首先合成β-甲基戊二酸双甲酯,β-甲基戊二酸双甲酯再与β-甲基戊二酸进行酯交换反应,合成β-甲基戊二酸单甲酯为主的混合物,经过精馏分离,得到β-甲基戊二酸单甲酯;

3)树脂、氧化铝、硅胶等吸附保护单酯化工艺,boers,等在文献《synthesisandspectroscopiccharacterizationof[5-13c]-and[6-13c]ubiquinone-10forstudiesofbacterialphotosyntheticreactioncenterseuropeanjournaloforganicchemistry;nb.1;(2002);p.189-202》及孙野文献《β-甲基戊二酸的合成及二元羧酸选择性单酯化的研究》【黑龙江大学,2012】中,采用氧化铝、硅胶、树脂等,首先保护β-甲基戊二酸中的一个羧基,再对另一个羧基进行酯化反应,选择性差,混合物难分离;

4)β-甲基戊二酸酐在酸或者碱催化下的醇解工艺,boers在文献【europeanjournaloforganicchemistry,2002,#1p.189–202】等,首先β-甲基戊二酸与乙酐或者其他脱水试剂反应,生成β-甲基戊二酸酐,再在酸或者碱催化下与甲醇反应,得到β-甲基戊二酸单甲酯。

这些工艺普遍存在反应液中双甲酯、单甲酯及二酸等多组分共存,分离困难,单甲酯转化率低,所使用的原料价格高、难以工业化等缺点。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种高纯度、高收率β-甲基戊二酸单甲酯的制备方法,科学合理,简单易行,得到的β-甲基戊二酸单甲酯收率高、纯度高,单酯化选择性高。

本发明所述的高纯度、高收率β-甲基戊二酸单甲酯的制备方法,包括以下步骤:

1)酯化反应

将β-甲基戊二酸与甲醇进行酯化反应,得到β-甲基戊二酸双甲酯;

2)碱解反应

在得到的β-甲基戊二酸双甲酯中,加入氢氧化钡甲醇溶液,生成β-甲基戊二酸单酯钡盐;

3)成品制备

β-甲基戊二酸单酯钡盐经过盐酸酸化、乙醚萃取和精馏纯化,得到β-甲基戊二酸单甲酯。

所述的β-甲基戊二酸与甲醇摩尔比=1.0:4.0~10.0;β-甲基戊二酸双甲酯与氢氧化钡摩尔比=1.0:0.4~0.6。

进一步的,所述的β-甲基戊二酸与甲醇摩尔比=1.0:6.0~8.0;β-甲基戊二酸双甲酯与氢氧化钡摩尔比=1.0:0.45~0.55。

所述的步骤1)中,甲醇为分次加入,回收时同时带出生成的水。

甲醇的分次加入,同时带出生成的水,能够促进双酯化反应的完全进行。

所述的步骤1)中,酯化反应温度为60-80℃,反应时间为4-12小时。

进一步的,酯化反应时间为6-8小时。

所述的步骤2)中,碱解反应温度为-10-15℃;碱解反应时间为8-24小时。

进一步的,所述的步骤2)中,碱解反应温度为0-5℃,碱解反应时间为12-16小时。

所述的步骤2)中,氢氧化钡甲醇溶液中氢氧化钡浓度为10-20wt.%。

氢氧化钡对β-甲基戊二酸双甲酯进行碱解,得到β-甲基戊二酸单酯钡盐,再酸化、萃取、精馏分离,得到β-甲基戊二酸单甲酯。

反应原理如下:

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1.所述的制备方法,科学合理,简单易行,绿色环保,原料来源广泛,降低了生产成本,适用于大规模工业化生产;

2.制得的β-甲基戊二酸单甲酯,具有高纯度、高收率的特性,且单酯化选择性高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明。

β-甲基戊二酸的合成

化合物β-甲基戊二酸的合成,按照文献【孙志忠等《β-甲基戊二酸的合成工艺优化》【化学研究与应用】第23卷第8期2011年8月】,收率:85.5%,纯度:98%,m.p.82~84℃。

实施例1-3中,所用β-甲基戊二酸均为上述方法制得。

实施例1

1.β-甲基戊二酸双甲酯的合成

在1000ml的四口反应瓶上,安装搅拌棒、温度计、滴液漏斗和回流冷凝器,加入210g甲醇,搅拌下慢慢加入224g上步合成的β-甲基戊二酸粗品,加热溶解,加入10g已经活化好的d001酸性树脂,加热回流2h后,回流冷凝器更换为蒸馏头、蒸馏冷凝器及含水甲醇受器,滴液漏斗中再加入144g无水甲醇,在滴加甲醇的同时,控制回流温度不超过80℃,蒸馏出含水甲醇约160g,时间约2h。

反应液降至室温,过滤出固体催化剂树脂,少量甲醇洗涤滤饼,合并滤液,气相色谱分析β-甲基戊二酸双甲酯转化率达到98%以上。

2.β-甲基戊二酸单甲酯钡盐的合成

240g八水合氢氧化钡,搅拌下加入甲醇中,配置浓度14%的氢氧化钡甲醇溶液1200g,降温,备用。

2000ml四口反应瓶上,安装搅拌、温度计,加入上步β-甲基戊二酸双甲酯反应液,降温到0℃以下,控制不超过5℃,搅拌下快速加入新配置的浓度14%的氢氧化钡甲醇溶液,此时不断有白色固体析出,加料结束后,温度逐渐上升到室温,继续搅拌8小时。过滤,少量甲醇洗涤,得到β-甲基戊二酸单甲酯钡盐湿品约400g。

3.β-甲基戊二酸单甲酯的合成

2000ml四口反应瓶上,安装搅拌、温度计及滴液漏斗,加入上步得到的β-甲基戊二酸单甲酯钡盐湿品,加入1000ml蒸馏水,搅拌打浆,控制温度不超过5℃,滴加浓度10%的盐酸至ph3~4,继续搅拌30分钟。

反应液中加入300ml乙醚,搅拌10分钟后,使用分液漏斗分出乙醚层,水层继续使用200ml乙醚萃取一次,合并乙醚有机层,加入适量无水硫酸镁干燥8小时。

乙醚有机层过滤出干燥剂,常压蒸馏回收乙醚,减压蒸馏,收集沸程146~150℃/10mmhg的馏分220g,为β-甲基戊二酸单甲酯,气相色谱分析含量98.54%,以投入的β-甲基戊二酸计,收率90.3%。

实施例2

1.β-甲基戊二酸双甲酯的合成

1000ml的四口反应瓶上,安装搅拌、温度计、滴液漏斗和回流冷凝器,加入240g甲醇,搅拌下慢慢加入224g合成的β-甲基戊二酸粗品,加热溶解,加入10g已经活化好的d001酸性树脂,加热回流4h后,回流冷凝器更换为蒸馏头、蒸馏冷凝器及含水甲醇受器,滴液漏斗中再加入240g无水甲醇,在滴加甲醇的同时,控制回流温度不超过80℃,蒸馏出含水甲醇约350g,时间约4h。

反应液降至室温,过滤出固体催化剂树脂,少量甲醇洗涤滤饼,合并滤液,气相色谱分析β-甲基戊二酸双甲酯转化率达到98.5%以上。

2.β-甲基戊二酸单甲酯钡盐的合成

240g八水合氢氧化钡,搅拌下加入甲醇中,配置浓度10%的氢氧化钡甲醇溶液182g,降温,备用。

5000ml四口反应瓶上,安装搅拌、温度计,加入上步β-甲基戊二酸双甲酯反应液,降温到-10℃以下,控制不超过0℃,搅拌下快速加入新配置的浓度10%的氢氧化钡甲醇溶液,此时不断有白色固体析出,加料结束后,温度逐渐上升到室温,继续搅拌16小时。过滤,少量甲醇洗涤,得到β-甲基戊二酸单甲酯钡盐湿品约400g。

3.β-甲基戊二酸单甲酯的合成

2000ml四口反应瓶上,安装搅拌、温度计及滴液漏斗,加入上步得到的β-甲基戊二酸单甲酯钡盐湿品,加入1000ml蒸馏水,搅拌打浆,控制温度不超过0℃,滴加浓度10%的盐酸至ph3~4,继续搅拌30分钟。

反应液中加入300ml乙醚,搅拌10分钟后,使用分液漏斗分出乙醚层,水层继续使用200ml乙醚萃取一次,合并乙醚有机层,加入适量无水硫酸镁干燥8小时。

乙醚有机层过滤出干燥剂,常压蒸馏回收乙醚,减压蒸馏,收集沸程146~150℃/10mmhg的馏分230g,为β-甲基戊二酸单甲酯,气相色谱分析含量98.50%,以投入的β-甲基戊二酸计,收率94.4%。

实施例3

1.β-甲基戊二酸双甲酯的合成

1000ml的四口反应瓶上,安装搅拌、温度计、滴液漏斗和回流冷凝器,加入320g甲醇,292g合成的β-甲基戊二酸粗品,搅拌下慢慢加入,加热溶解,逐滴加入10g已经活化好的d001酸性树脂,加热回流4h后,回流冷凝器更换为蒸馏头、蒸馏冷凝器及含水甲醇受器,滴液漏斗中再加入96g无水甲醇,在滴加甲醇的同时,控制回流温度不超过80℃,蒸馏出含水甲醇约120g,时间约2h。

反应液降至室温,过滤出固体催化剂树脂,少量甲醇洗涤滤饼,合并滤液,气相色谱分析β-甲基戊二酸双甲酯转化率达到96%以上。

2.β-甲基戊二酸单甲酯钡盐的合成

260g八水合氢氧化钡,搅拌下加入甲醇中,配置浓度16.6%的氢氧化钡甲醇溶液1300g,降温,备用。

2000ml四口反应瓶上,安装搅拌、温度计,加入上步β-甲基戊二酸双甲酯反应液,降温到-5℃以下,控制不超过10℃,搅拌下快速加入新配置的浓度16.6%的氢氧化钡甲醇溶液,此时不断有白色固体析出,加料结束后,温度逐渐上升到室温,继续搅拌12小时。过滤,少量甲醇洗涤,得到β-甲基戊二酸单甲酯钡盐湿品约400g。

3.β-甲基戊二酸单甲酯的合成

2000ml四口反应瓶上,安装搅拌、温度计及滴液漏斗,加入上步得到的β-甲基戊二酸单甲酯钡盐湿品,加入1000ml蒸馏水,搅拌打浆,控制温度不超过0℃,滴加浓度10%的盐酸至ph3~4,继续搅拌30分钟。

反应液中加入300ml乙醚,搅拌10分钟后,使用分液漏斗分出乙醚层,水层继续使用200ml乙醚萃取一次,合并乙醚有机层,加入适量无水硫酸镁干燥8小时。

乙醚有机层过滤出干燥剂,常压蒸馏回收乙醚,减压蒸馏,收集沸程146~150℃/10mmhg的馏分205g,为β-甲基戊二酸单甲酯,气相色谱分析含量98.00%以投入的β-甲基戊二酸计,收率83.7%。

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