本发明是一种全自动皮具开料切割机，属于切割机领域。
背景技术：
皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称，广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品，其中皮具还包括很多，比如：本册，万用手册，经理包，公文包，箱包，钱包，钥匙包等各种皮具。
现有技术公开了申请号为：cn201420798781.9的一种全自动皮具开料切割机，它主要由双作用气缸、控制器、气源、龙门架、工作台、水平刀板和模具刀组构成，龙门架的一侧设有上料装置，上料装置中的机械手将皮革料从载料台上吸取并放到输送带上；所述龙门架的另一侧设有取料装置，取料装置中的半成品取料机械手将裁切后的半成品皮革料从裁切料输送带上吸取并放到半成品箱内，废料由裁切料输送带送入废料箱中，但是该现有技术对于皮具的固定不够牢靠，在切割皮具时，皮具由于受力会产生位移，导致皮具切割失误。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种全自动皮具开料切割机，以解决现有对于皮具的固定不够牢靠，在切割皮具时，皮具由于受力会产生位移，导致皮具切割失误的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种全自动皮具开料切割机，其结构包括工作台、前挡板、万向轮、主体、开关、支撑脚、固定块、安装板、切割件、盖板、把手、连杆、连接块、夹紧装置，所述工作台的底部与主体的上表面相黏合，所述固定块与连接块为一体化结构，所述开关嵌入安装于主体的右端面，所述主体的底面与支撑脚相焊接，所述安装板嵌入安装于固定块的右端面，所述切割件与连杆的外侧滑动连接，所述工作台的上方设有连杆，所述夹紧装置与工作台的上表面相贴合，所述把手与盖板的外表面相焊接，所述盖板与固定块铰链连接，所述盖板与连接块相连接，所述夹紧装置包括滑轨、滚珠、滑块、复位弹簧、按压块、转轴、连接杆、夹板，所述滑轨与滚珠滚动连接，所述滚珠与滑块相连接，所述滑块与滑轨相嵌套，所述复位弹簧与滑块相焊接，所述滑块与连接杆相黏合，所述连接杆与转轴相贴合，所述转轴与夹板转动连接，所述夹板与按压块相焊接，所述滑轨嵌入安装于工作台的内部，所述工作台的上表面与夹板相贴合。
进一步地，所述主体的正表面嵌有前挡板，所述前挡板的下方设有万向轮。
进一步地，所述万向轮与主体铰链连接，所述主体的上表面与固定块的底面相焊接。
进一步地，所述连接块的内侧嵌有连杆，所述连接块的底面与主体的上表面相黏合。
进一步地，所述连杆的直径为5cm。
进一步地，所述工作台由铝合金制成，坚硬耐用。
进一步地，所述开关为圆柱结构。
有益效果
本发明一种全自动皮具开料切割机，结构上设有夹紧装置，与工作台相连接，通过使滚珠位于滑块内部滚动，使得滑块沿着滑轨滑动，当夹紧装置靠近皮具后，按下按压块，使其向下压缩复位弹簧的同时，夹板会绕着转轴转动，这样夹板能够夹紧工作台上的皮具，保证皮具在切割过程中不会出现位移。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种全自动皮具开料切割机的结构示意图；
图2为本发明一种夹紧装置的剖面结构示意图。
图中：工作台-1、前挡板-2、万向轮-3、主体-4、开关-5、支撑脚-6、固定块-7、安装板-8、切割件-9、盖板-10、把手-11、连杆-12、连接块-13、夹紧装置-14、滑轨-1401、滚珠-1402、滑块-1403、复位弹簧-1404、按压块-1405、转轴-1406、连接杆-1407、夹板-1408。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种全自动皮具开料切割机技术方案：其结构包括工作台1、前挡板2、万向轮3、主体4、开关5、支撑脚6、固定块7、安装板8、切割件9、盖板10、把手11、连杆12、连接块13、夹紧装置14，所述工作台1的底部与主体4的上表面相黏合，所述固定块7与连接块13为一体化结构，所述开关5嵌入安装于主体4的右端面，所述主体4的底面与支撑脚6相焊接，所述安装板8嵌入安装于固定块7的右端面，所述切割件9与连杆12的外侧滑动连接，所述工作台1的上方设有连杆12，所述夹紧装置14与工作台1的上表面相贴合，所述把手11与盖板10的外表面相焊接，所述盖板10与固定块7铰链连接，所述盖板10与连接块13相连接，所述夹紧装置14包括滑轨1401、滚珠1402、滑块1403、复位弹簧1404、按压块1405、转轴1406、连接杆1407、夹板1408，所述滑轨1401与滚珠1402滚动连接，所述滚珠1402与滑块1403相连接，所述滑块1403与滑轨1401相嵌套，所述复位弹簧1404与滑块1403相焊接，所述滑块1403与连接杆1407相黏合，所述连接杆1407与转轴1406相贴合，所述转轴1406与夹板1408转动连接，所述夹板1408与按压块1405相焊接，所述滑轨1401嵌入安装于工作台1的内部，所述工作台1的上表面与夹板1408相贴合，所述主体4的正表面嵌有前挡板2，所述前挡板2的下方设有万向轮3，所述万向轮3与主体4铰链连接，所述主体4的上表面与固定块7的底面相焊接，所述连接块13的内侧嵌有连杆12，所述连接块13的底面与主体4的上表面相黏合，所述连杆12的直径为5cm，所述工作台1由铝合金制成，坚硬耐用，所述开关5为圆柱结构。
本专利所说的开关5是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，所述万向轮3就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转，脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮。固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动。
在进行使用时连接杆1407起固定、支撑与保护作用，通过使滚珠1402位于滑块1403内部滚动，使得滑块1403沿着滑轨1401滑动，当夹紧装置14靠近皮具后，按下按压块1405，使其向下压缩复位弹簧1404的同时，夹板1408会绕着转轴1406转动，实现夹板1408夹紧工作台1上皮具的目的。
本发明解决了对于皮具的固定不够牢靠，在切割皮具时，皮具由于受力会产生位移，导致皮具切割失误的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有夹紧装置，与工作台相连接，通过使滚珠位于滑块内部滚动，使得滑块沿着滑轨滑动，当夹紧装置靠近皮具后，按下按压块，使其向下压缩复位弹簧的同时，夹板会绕着转轴转动，这样夹板能够夹紧工作台上的皮具，保证皮具在切割过程中不会出现位移。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。