本发明涉及一种香茅草精油的提取系统，属于香茅草精油的提取领域。
背景技术：
香茅草，别名包茅，又称柠檬草，为多年生草本。秆较细弱，丛生，直立，近无毛，节部膨大。叶鞘无毛，基部者多破裂，上部者短于节间；叶舌钝圆，，膜质，先端多不规则的破裂；叶片狭线形；两面近无毛，具白粉。香茅草是生长在亚热带的一种茅草香料，我国华南有分布，但多不抽穗结实。繁殖用分株，有种子时可播种。喜温暖潮湿，充分阳光或半阴，排水良好之肥沃土壤。华北地区需室内盆栽。
因其具有柠檬香味，不但具有观赏价值，绿化、香化家居，因为它含有柠檬醛，有消毒、杀菌与治疗神经痛、肌肉痛的效果，因而被誉为“消痛剑客”。用它泡茶喝，可提高消化机能，达健胃消脂之功，可减缓筋骨酸痛、腹部绞痛或痉挛，并能处理消化问题；也可治疗腹泻、感冒及发烧、头痛等不适。此外，对于女性也有利尿、防止贫血及润湿皮肤等功效，是女性养颜美容不可或缺的好香草。
为了充分发挥香茅草的价值，一般将其含有的精油提取出来以供使用。常用的提取方法主要有：水蒸气蒸馏法、有机溶剂萃取法、超临界流体萃取法、压榨法和吸附法。目前，为了实施这些提取方法的设备大都结构复杂，成本高，不利于工厂的使用和推广。因此，急需一种结构简单，提取率高，成本低，效率高的香茅草提取系统。
技术实现要素：
本发明提供一种香茅草精油的提取系统，结构简单，提取率高，成本低，效率高。
本发明一种香茅草精油的提取系统，包括蒸馏装置、位于蒸馏装置上方的香茅草粉碎机、冷却装置、烘干装置和油水分离器，所述蒸馏装置包括蒸馏箱、安装在蒸馏箱底部的蒸汽发生室、若干个安装在蒸馏箱内的搅拌装置、驱动搅拌装置工作的第二动力源以及安装在蒸汽发生室底部的支撑架，所述搅拌装置包括搅拌轴和若干个沿搅拌轴外壁均匀布设的搅拌片，每个搅拌片上开设有若干个通孔，所述蒸馏箱的上端开设有进料口和排气口，进料口上安装有密封盖；所述蒸馏箱的右下端开设有排料口；所述蒸汽发生室和蒸馏箱之间安装有挡板，挡板上开设有若干个用于蒸汽穿过的通气孔；所述香茅草粉碎机包括机壳、安装在机壳上端的第一进料斗、安装在机壳内的切段装置、安装在机壳外壁上驱动切段装置工作的第一动力源以及安装在机壳下端的第一出料斗，所述切段装置包括沿竖直方向布置在机壳内上部的初次剪切装置和沿水平方向布置在机壳内下部位于初次剪切装置正下方的二次剪切装置；所述初次剪切装置包括若干个对称布置逆向旋转的旋转轴，所有旋转轴上设有交叉布置的刀片；所述二次剪切装置包括两个对称布置逆向旋转的转动轴，所述转动轴上设有螺旋刀片；所述冷却装置包括冷却箱、布设在冷却箱内贯穿冷却箱的导流管、具有制冷功能的储水箱和水泵，所述冷却箱上开设有进气口，所述冷却箱的底部开设有排液口，所述储水箱的出水端与水泵的进水口连接，所述水泵的出水口通过输水管与所述导流管的一端连接，所述导流管的另一端通过管路与储水箱的进水端连接；所述香茅草粉碎机中的出料斗与蒸馏装置的进料口连接，出料斗上安装有第一密封阀门，所述蒸馏箱的排料口与烘干装置的进料口连接，所述蒸馏箱上的排气口、烘干装置上的排气口与冷却箱上的进气口连接。
进一步，所述烘干装置包括烘干箱、横向安装在烘干箱内的输送主轴、安装在烘干箱外壁上驱动输送主轴转动的第四电机、安装在烘干箱底部的底座、安装在底座和烘干箱之间的伸缩杆以及安装在底座底部的万向轮，所述烘干箱的左上角安装有第二进料斗，烘干箱的右下角安装有第二出料斗，烘干箱的右上角开设有排气口。
进一步，所述蒸馏箱内进料口的正下方安装有分散器，所述支撑架上安装有第三电机，所述第三电机驱动分散器工作，所述分散器包括横向布置的搅拌杆和布置在搅拌杆上立杆，所述立杆与搅拌杆的夹角为锐角
进一步，所述蒸馏装置与水平面呈-度夹角布置。
进一步，所述第一动力源包括用于驱动转动轴转动、安装在机壳外壁上的第一电机和用于驱动旋转轴旋转的第二电机；所述第二电机的数量与旋转轴的数量一致，对称安装在机壳上、进料斗的四周，每个旋转轴的上端伸出机壳的部分安装有小齿轮，所述第二电机的伸出端上安装有与小齿轮相啮合的大齿轮。
进一步，所述搅拌装置有三个，包括从左至右依次布置的第一搅拌装置、第二搅拌装置、第三搅拌装置，第一搅拌装置、第二搅拌装置、第三搅拌装置的上端对应安装有第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮，第一从动齿轮、第三从动齿轮均与第二从动齿轮相啮合。
进一步，所述第二动力源安装在蒸馏箱的顶端，第二动力源的输出端安装有与第二从动齿轮相啮合的主动齿轮。
进一步，所述导流管包括若干个长度不同首尾依次相接的u型管。
进一步，所述搅拌片的截面为等腰梯形。
本发明先利用香茅草粉碎机将挑选好的香茅草进行切段，然后将切段后的香茅草送入蒸馏装置进行蒸馏，蒸馏后的香茅草经排料口进入烘干装置进行烘干，蒸馏和烘干过程中产生的含有香茅草精油的蒸汽进入冷却装置，在导流管的作用下得到含有香茅草精油的液体，最后将含有香茅草精油的液体送入油水分离器进行油液分离得到香茅草精油。本发明先切段、再蒸馏，接着再烘干，可使香茅草中的精油得到充分提取，提高精油的提取率。所用设备结构简单，操作方便，成本低，降低了整个提取的成本，利于推广。而且烘干后的香茅草残渣可进行集中收集，予以他用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明香茅草粉碎机的结构示意图；
图3为本发明蒸馏装置的结构示意图；
图4为本发明冷却装置的结构示意图；
图5为本发明烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图5所示，本发明实施例提供的一种香茅草精油的提取系统，包括蒸馏装置1、位于蒸馏装置1上方的香茅草粉碎机2、冷却装置3、烘干装置4和油水分离器，所述蒸馏装置1包括蒸馏箱11、安装在蒸馏箱11底部的蒸汽发生室12、若干个安装在蒸馏箱11内的搅拌装置、驱动搅拌装置工作的第二动力源以及安装在蒸汽发生室12底部的支撑架13，所述搅拌装置包括搅拌轴和若干个沿搅拌轴外壁均匀布设的搅拌片19，每个搅拌片上开设有若干个通孔，所述蒸馏箱11的上端开设有进料口和排气口，进料口上安装有密封盖；所述蒸馏箱的右下端开设有排料口；所述蒸汽发生室12和蒸馏箱11之间安装有挡板111，挡板111上开设有若干个用于蒸汽穿过的通气孔；所述香茅草粉碎机2包括机壳21、安装在机壳21上端的第一进料斗29、安装在机壳21内的切段装置、安装在机壳外壁上驱动切段装置工作的第一动力源以及安装在机壳下端的第一出料斗23，所述切段装置包括沿竖直方向布置在机壳内上部的初次剪切装置和沿水平方向布置在机壳内下部位于初次剪切装置正下方的二次剪切装置；所述初次剪切装置包括若干个对称布置逆向旋转的旋转轴27，所有旋转轴27上设有交叉布置的刀片26；所述二次剪切装置包括两个对称布置逆向旋转的转动轴22，所述转动轴22上设有螺旋刀片221；所述冷却装置3包括冷却箱31、布设在冷却箱31内贯穿冷却箱31的导流管32、具有制冷功能的储水箱34和水泵36，所述冷却箱31上开设有进气口，所述冷却箱31的底部开设有排液口313，所述储水箱34的出水端与水泵36的进水口连接，所述水泵36的出水口通过输水管37与所述导流管32的一端连接，所述导流管32的另一端通过管路与储水箱34的进水端连接；所述香茅草粉碎机2中的出料斗23与蒸馏装置1的进料口连接，出料斗23上安装有第一密封阀门24，所述蒸馏箱11的排料口与烘干装置4的进料口连接，所述蒸馏箱11上的排气口、烘干装置4上的排气口与冷却箱31上的进气口连接。其中，香茅草粉碎机中的初次剪切装置可实现香茅草的初步剪切，二次剪切装置不仅可实现对香茅草的二次剪切，还可将经过初次剪切的香茅草打散，避免其积压在机壳底部，确保香茅草的剪切可以流畅进行，提高剪切效率，从而提高整个提取效率。该香茅草粉碎机的结构简单，成本低。所述冷却箱31上进气口的数量可根据需要进行设定，如图1和4所示，可以有两个，分别为与蒸馏箱上排气口相连的第一进气口311、与烘干箱上排气口相连的第二进气口312，蒸馏箱上排气口通过第一输气管6与第一进气口311连接，烘干箱上排气口通过第二输气管7与第二进气口312连接。当然，进气口也可以是一个，只需将蒸馏箱上排气口和烘干箱上排气口均与该进气口连接即可。所述储水箱34可将箱内的水控制在-1-1℃，相比其他温度，此时可确保导流管对含有精油的蒸汽进行最佳的冷却。
进一步，所述烘干装置4包括烘干箱41、横向安装在烘干箱41内的输送主轴42、安装在烘干箱41外壁上驱动输送主轴42转动的第四电机48、安装在烘干箱41底部的底座44、安装在底座44和烘干箱41之间的伸缩杆46以及安装在底座44底部的万向轮47，所述烘干箱41的左上角安装有第二进料斗49，烘干箱41的右下角安装有第二出料斗412，烘干箱41的右上角开设有排气口411。蒸馏后的香茅草进入烘干箱41后，一边由烘干箱41进行烘干，另一边由输送主轴42和螺旋叶片421的作用下向第二出料斗412的方向输送，直至经第二出料斗412排出，烘干过程中产生的气化精油经第二输气管7送入冷却箱内。所述底座44上设有把手45，便于整个烘干装置的移动。
进一步，所述蒸馏箱11内进料口的正下方安装有分散器15，所述支撑架13上安装有第三电机14，所述第三电机14驱动分散器15工作，所述分散器15包括横向布置的搅拌杆和布置在搅拌杆上立杆，所述立杆与搅拌杆的夹角为锐角。搅拌杆在第三电机14的驱动下转动，连同立杆一起，可将从进料口进入蒸馏箱11的香茅草打散，防止其在蒸馏箱内积压。同时，在搅拌装置的配合下，可实现对蒸馏箱内香茅草的搅拌，在蒸汽发生室的作用下实现对香茅草的蒸馏，将香茅草精油一同带出蒸馏箱，最终经冷却、油水分离后实现香茅草精油的提取。其中，所述立杆与搅拌杆的夹角为30-45度时效果打散效果最佳。其中，所述第三电机14通过支架141安装在支撑架13上，所述第三电机14与分散器15之间连接有减速机，确保工作更平稳。
进一步，所述蒸馏装置1与水平面呈5-10度夹角布置。倾斜布置，更利于蒸馏后的香茅草在各个搅拌装置和重力的作用下经排料口排出。所述排料口处安装有第二密封阀门，打开第二密封阀门可将蒸馏后的香茅草排入烘干装置。
进一步，所述第一动力源包括用于驱动转动轴22转动、安装在机壳21外壁上的第一电机25和用于驱动旋转轴27旋转的第二电机；所述第二电机的数量与旋转轴的数量一致，对称安装在机壳21上、进料斗29的四周，每个旋转轴27的上端伸出机壳21的部分安装有小齿轮，所述第二电机的伸出端上安装有与小齿轮相啮合的大齿轮28。在第二电机的带动下，通过大、小齿轮的啮合，带动初次剪切装置中多个逆向旋转的旋转轴转动，实现对香茅草的均匀剪切。在第一电机的带动下，二次剪切装置中两个对称布置逆向旋转的转动轴22连同上方的螺旋刀片221转动，实现对香茅草的二次剪切。
进一步，所述搅拌装置有三个，包括从左至右依次布置的第一搅拌装置16、第二搅拌装置17、第三搅拌装置18，第一搅拌装置16、第二搅拌装置17、第三搅拌装置18的上端对应安装有第一从动齿轮161、第二从动齿轮171、第三从动齿轮181，第一从动齿轮161、第三从动齿轮181均与第二从动齿轮171相啮合。
进一步，所述第二动力源安装在蒸馏箱11的顶端，第二动力源的输出端安装有与第二从动齿轮171相啮合的主动齿轮。第二动力源工作时，主动齿轮转动，第二从动齿轮171在主动齿轮的啮合作用下转动，同时第一从动齿轮161、第三从动齿轮181随着第二从动齿轮171转动旋转，实现三个搅拌装置的同步旋转，搅拌充分，进而提高了蒸馏的效果。
进一步，所述导流管32包括若干个长度不同首尾依次相接的u型管。这种结构的导流管32可对含有精油的蒸汽进行充分的冷却，使其液化。。
进一步，所述搅拌片19的截面为等腰梯形。
本发明先利用香茅草粉碎机将挑选好的香茅草进行切段，然后将切段后的香茅草送入蒸馏装置进行蒸馏，蒸馏后的香茅草经排料口进入烘干装置进行烘干，蒸馏和烘干过程中产生的含有香茅草精油的蒸汽进入冷却装置，在导流管的作用下得到含有香茅草精油的液体，最后将含有香茅草精油的液体送入油水分离器进行油液分离得到香茅草精油。整个过程操作简单，先切段、再蒸馏，接着再烘干，可使香茅草中的精油得到充分提取，提高精油的提取率。所用设备结构简单，成本低，降低了整个提取的成本，利于推广。而且烘干后的香茅草残渣可进行集中收集，予以他用。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。