本发明属于材料领域，具体涉及一种抗氧化聚吡咯导电材料。
背景技术：
聚吡咯是一种典型的共银型导电聚合物，具有良好的光、电、磁特性，及具有相对容易制各和较好的环境稳定性等特点，受到了研究者的广泛关注。目前，聚吡咯的研究和应用十分广泛，不仅涉及传感器、电容器、电致发光、电致变色及电磁屏蔽等领域，而且与生物、纳米技术结合，还可应用于制造分子导线、人工肌肉与药物的可控释放等智能材料领域；然而目前聚吡咯材料的抗氧化性不高，贮存稳定性差，严重影响了其使用效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗氧化聚吡咯导电材料。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种抗氧化聚吡咯导电材料，它是由下述重量份的原料组成的：
2-硫醇基苯骈咪唑0.7-1份、抗氧化改性吡咯单体140-200份、引发剂5-7份、双酚a二缩水甘油醚0.1-0.3份、聚酰胺蜡微粉3-4份、石墨烯10-13份、氰尿酸锌1-2份。
本发明所述的抗氧化改性吡咯单体是由下述重量份的原料组成的：
二烷基对二苯酚3-4份、吡咯100-120份、硼酸3-5份、季戊四醇3-4份、甲苯40-54份。
本发明所述的抗氧化改性吡咯单体，由以下步骤制得：
（1）取上述甲苯重量的60-70%，加入二烷基对二苯酚，送入到40-50℃的恒温水浴中，加入吡咯，保温搅拌1-2小时，出料冷却，得吡咯分散液；
（2）取硼酸，加入到剩余的甲苯中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入季戊四醇，升高温度至55-60℃，保温搅拌30-40分钟，出料冷却，得酯原料；
（3）取上述酯原料，加入到吡咯分散液中，搅拌均匀，超声10-20分钟，蒸馏除去甲苯，即得所述抗氧化改性吡咯单体。
本发明所述的引发剂为过氧化二异丙苯。
本发明所述的抗氧化聚吡咯导电材料，其由以下步骤制得：
（1）取引发剂，加入到其重量18-20倍的异丙醇中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
（2）取氰尿酸锌，加入到其重量10-17倍无水乙醇中，搅拌均匀，加入2-硫醇基苯骈咪唑，升高温度至55-60℃，保温搅拌30-40分钟，得醇分散液；
（3）取聚酰胺蜡微粉，加入到其重量3-5倍的二甲基甲酰胺中，送入到130-140℃的油浴中，搅拌20-30分钟，出料，与上述醇分散液混合，搅拌均匀，得酰胺溶液；
（4）取石墨烯，加入到上述酰胺溶液中，加入双酚a二缩水甘油醚，超声5-10分钟，得石墨烯酰胺分散液；
（5）取抗氧化改性吡咯单体，加入到上述石墨烯酰胺分散液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，加入上述引发剂溶液，保温搅拌4-5小时，出料冷却，得抗氧化改性聚吡咯溶液；
（6）将上述抗氧化改性聚吡咯溶液抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，即得所述抗氧化聚吡咯导电材料。
本发明的优点：
本发明加入的抗氧化改性吡咯单体，首先采用二烷基对二苯酚处理吡咯单体，通过硼酸与季戊四醇的酯化反应，有效的改善吡咯单体的反应活性，同时赋予了单体很好的抗氧化性能；
本发明以2-硫醇基苯骈咪唑为原料制备酰胺溶液，然后以此来分散石墨烯，从而改善了石墨烯表面的反应活性，之后将该石墨烯参与到抗氧化单体的聚合反应中，从而得到了抗氧化性强、力学稳定性高的复合材料。
具体实施方式
实施例1
1）抗氧化改性吡咯单体的制备
按重量份数计，称取各原料：二烷基对二苯酚4份、吡咯120份、硼酸5份、季戊四醇4份、甲苯54份。
取上述甲苯重量的70%，加入二烷基对二苯酚，送入到50℃的恒温水浴中，加入吡咯，保温搅拌2小时，出料冷却，得吡咯分散液；
取硼酸，加入到剩余的甲苯中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入季戊四醇，升高温度为60℃，保温搅拌40分钟，出料冷却，得酯原料；
取上述酯原料，加入到吡咯分散液中，搅拌均匀，超声20分钟，蒸馏除去甲苯，即得所述抗氧化改性吡咯单体。
2）抗氧化聚吡咯导电材料的制备
按重量份数计，称取各原料：2-硫醇基苯骈咪唑1份、步骤1）制得的抗氧化改性吡咯单体200份、引发剂过氧化二异丙苯7份、双酚a二缩水甘油醚0.3份、聚酰胺蜡微粉4份、石墨烯13份、氰尿酸锌2份。
取引发剂，加入到其重量20倍的异丙醇中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
取氰尿酸锌，加入到其重量17倍无水乙醇中，搅拌均匀，加入2-硫醇基苯骈咪唑，升高温度为60℃，保温搅拌40分钟，得醇分散液；
取聚酰胺蜡微粉，加入到其重量5倍的二甲基甲酰胺中，送入到140℃的油浴中，搅拌230分钟，出料，与上述醇分散液混合，搅拌均匀，得酰胺溶液；
取石墨烯，加入到上述酰胺溶液中，加入双酚a二缩水甘油醚，超声10分钟，得石墨酰胺分散液；
取抗氧化改性吡咯单体，加入到上述石墨烯酰胺分散液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，加入上述引发剂溶液，保温搅拌5小时，出料冷却，得抗氧化改性聚吡咯溶液；
将上述抗氧化改性聚吡咯溶液抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，即得所述抗氧化聚吡咯导电材料。
实施例2
1）抗氧化改性吡咯单体的制备
按重量份数计，称取各原料：二烷基对二苯酚3份、吡咯100份、硼酸3份、季戊四醇3份、甲苯40份。
取上述甲苯重量的60%，加入二烷基对二苯酚，送入到40℃的恒温水浴中，加入吡咯，保温搅拌1小时，出料冷却，得吡咯分散液；
取硼酸，加入到剩余的甲苯中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入季戊四醇，升高温度为55℃，保温搅拌30分钟，出料冷却，得酯原料；
取上述酯原料，加入到吡咯分散液中，搅拌均匀，超声10分钟，蒸馏除去甲苯，即得所述抗氧化改性吡咯单体。
2）抗氧化聚吡咯导电材料的制备
按重量份数计，称取各原料：2-硫醇基苯骈咪唑0.7份、抗氧化改性吡咯单体140份、引发剂过氧化二异丙苯5份、双酚a二缩水甘油醚0.1份、聚酰胺蜡微粉3份、石墨烯10份、氰尿酸锌1份。
取引发剂，加入到其重量18倍的异丙醇中，搅拌均匀，得引发剂溶液；
取氰尿酸锌，加入到其重量10倍无水乙醇中，搅拌均匀，加入2-硫醇基苯骈咪唑，升高温度为55℃，保温搅拌30分钟，得醇分散液；
取聚酰胺蜡微粉，加入到其重量3倍的二甲基甲酰胺中，送入到130℃的油浴中，搅拌20分钟，出料，与上述醇分散液混合，搅拌均匀，得酰胺溶液；
取石墨烯，加入到上述酰胺溶液中，加入双酚a二缩水甘油醚，超声5分钟，得石墨烯酰胺分散液；
取抗氧化改性吡咯单体，加入到上述石墨烯酰胺分散液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65℃，加入上述引发剂溶液，保温搅拌4小时，出料冷却，得抗氧化改性聚吡咯溶液；
将上述抗氧化改性聚吡咯溶液抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，即得所述抗氧化聚吡咯导电材料。
性能测试：
本发明实施例1的抗氧化聚吡咯导电材料的拉伸强度130.7mpa，在70℃下热处理200分钟，拉伸强度降低率为0.31%；
本发明实施例2的抗氧化聚吡咯导电材料的拉伸强度136.3mpa，在70℃下热处理200分钟，拉伸强度降低率为0.27%。