1.一种制备中长链甘油三酯的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将固定化酶置于反应器内，将反应器预热；
(2)向反应器料槽中加入长链甘油三酯和中链甘油三酯作为反应物料，并预热后投入反应器中，加入酯交换反应催化剂，通入氮气，使物料混匀并在恒温下进行酯交换反应；
(3)将步骤(2)所得酯交换反应的产物混合物经过分子蒸馏得到中长链甘油三酯；
(4)将步骤(3)所得的中长链甘油三酯和中链脂肪酸放入内置有固定化酶的反应器中，加入活化酶催化剂，通入氮气，使混匀物料在恒温下进行酸解反应；
(5)将步骤(4)所得的酸解反应产物经过蒸馏精制得到中长链甘油三酯。
2.如权利要求1所述的一种制备中长链甘油三酯的方法，其特征在于：
步骤(1)将占反应物总质量比为5～10％的固定化酶置于反应器的承载机构上，将反应器加热至60～70℃；
步骤(2)向料槽中加入摩尔比为1:1～5:1的长链甘油三酯和中链甘油三酯，将上述物料预热至70～80℃后投入反应器中，并加入占反应物总质量比为0.5～1％的甲醇钠/甲醇溶液，将流速为0.5～6cm/s的氮气通入反应物料中，使物料混匀并在70～80℃恒温下进行酯交换反应，反应30～90min得到酯交换产物的混合物；
步骤(3)将步骤(2)所得产物混合物通过第一级分子蒸馏除去游离脂肪酸，再通过第二级分子蒸馏蒸去副产物，得到中长链甘油三酯；
步骤(4)将步骤(3)所得的中长链甘油三酯和中链脂肪酸放入反应器，中长链甘油三酯和中链脂肪酸的摩尔比为0.5:1～2:0.5，反应器内放置有占反应物总质量比为5～10％的固定化酶，加入占反应物总质量比为5～10％的水作为活化酶催化剂，通入流速为0.5～6cm/s的氮气，使混匀物料在60～70℃的恒温下进行酸解反应，反应60～90分钟；
步骤(5)将步骤(4)所得的酸解反应产物通过第一级分子蒸馏除去游离中链脂肪酸，再通过第二级分子蒸馏蒸去副产物，所得产物经过水蒸气蒸馏洗涤，并经活性炭吸附得到中长链甘油三酯。
3.根据权利要求1所述的一种制备中长链甘油三酯的方法，其特征在于：所述的反应器为鼓泡式反应器。
4.根据权利要求1所述的一种制备中长链甘油三酯的方法方法，其特征在于：步骤(4)加入占反应物总质量比为6.5％的水作为活化酶催化剂。
5.根据权利要求1所述的一种制备中长链甘油三酯的方法方法，其特征在于：所述固定化酶为Lipozyme 435。