一种生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应方法及酯化反应装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应方法及酯化反应装置。目的是提供的方法及装置应具有反应效率高、反应时间短、可生产高含量脂肪酸甘油三酯的特点。技术方案是：一种生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应方法，按以下步骤进行；1)催化剂和甘油进行酯化反应；2)控制酯化釜内的反应压力和温度；3)通过出料口输出产物。一种生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应装置，包括酯化釜；该反应装置还包括预混合釜、脂肪酸预加热器；预混合釜连通催化剂进料口和甘油进料口，预混合釜的出口连通雾化器；酯化釜的内腔底部安装有鼓泡气筛，脂肪酸预加热器连通脂肪酸进料口；酯化釜顶端还接通脂肪酸冷却器以及真空装置接口，酯化釜的底端还制作一出料口。
【专利说明】一种生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应方法及酯化反应装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种生产油脂的方法和设备，特别涉及一种生产脂肪酸甘油三酯的酯 化反应方法和酯化反应装置。 技术背景
[0002] 脂肪酸与甘油的酯化反应是用于生产食用、工业用油的经典反应。即脂肪酸与甘 油反应生成单甘酯，单甘酯与脂肪酸反应形成二甘酯，二甘酯再与单甘酯反应形成甘油三 酯；如下式表示：
【权利要求】
1. 一种生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应方法，按以下步骤进行； 1) 分别从催化剂进料口以及甘油进料口输入的催化剂和甘油进入预混合釜混合均匀， 然后以气雾状的形式输入酯化釜的内腔； 同时，从脂肪酸进料口输入的脂肪酸，经过脂肪酸预加热器加热气化后从酯化釜的底 部输入酯化釜的内腔，与催化剂以及甘油进行酯化反应； 2) 脂肪酸冷却器以及真空装置接通酯化釜的顶部，对酯化釜内的反应压力和温度进行 控制； 3) 酯化反应生成的反应物依序往下流过酯化釜内腔的筛板，然后通过酯化釜底端的出 料口输出产物。
2. 根据权利要求1所述的生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应方法，其特征在于所述酯化 釜的内腔底端还安装有鼓泡气筛，脂肪酸气化后通过鼓泡气筛输入酯化釜内腔。
3. 根据权利要求2所述的生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应方法，其特征在于所述反应 温度为 150-300 °C。
4. 根据权利要求3所述的生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应方法，其特征在于所述反应 压力为 〇? 09-0. 103323Mpa。
5. 根据权利要求4所述的生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应方法，其特征在于所述酯化 反应的时间为40-120min.。
6. -种生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应装置，包括酯化釜（5);其特征在于该反应装 置还包括预混合釜（4)、脂肪酸预加热器（9);所述的预混合釜连通催化剂进料口（1)和甘 油进料口（2)，预混合釜的出口通过管道连通酯化釜内腔的雾化器￠)，以输入气雾状的催 化剂和甘油；所述的酯化釜的内腔底部安装有鼓泡气筛（8)，所述的脂肪酸预加热器连通 脂肪酸进料口（3)，脂肪酸预加热器的出口也通过管道连通所述的鼓泡气筛，以输入气化 的脂肪酸酯；酯化釜顶端还通过管道依序接通脂肪酸冷却器（10)以及真空装置接口（12)， 酯化釜的底端还制作一出料口。
7. 根据权利要求6所述的生产脂肪酸甘油三酯的酯化反应装置，其特征在于所述酯化 釜的内腔布置有一定数量的筛板（7)。
【文档编号】B01J10/00GK104496802SQ201410707822
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】钟凯, 史立文, 葛赞, 黄亚茹, 计晓黎, 王晓辉 申请人:浙江赞宇科技股份有限公司, 杭州油脂化工有限公司