本发明涉及一种光学电子材料领域，具体是一种光电子材料及其制备方法。
背景技术
光电子技术是最先进的技术，对传统产业的技术改造、新兴产业的发展、产业结构的调整优化起着巨大的促进作用。光电子技术具有精密、准确、快速、高效等特点，它有助于全面提高工业产品的高、精、尖加工水平，并大幅度提高附加值及竞争能力。以激光加工技术为例，它应用于汽车、航空、航天、通信、微电子等工业，具有加工速度快、效率高、质量好、变形小、控制方便和易于实现自动化生产等优点，对提高产品质量、降低生产成本、提高国际市场竞争能力具有重要作用。
随着社会生活的不断发展，光学电子材料越来越受到广大消费者的喜爱，特别是高透明材料，使用量极大，较之玻璃不易碎，所以具有广阔的市场，质量轻变，适用范围广，但就目前市场中的材料而言，透明度不够，且防水阻燃效果差，不符合现代发展的高标准。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种光电子材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种光电子材料，其特征在于，所述光电子材料的原料由以下按照重量份的原料组成：酚醛树脂8～13份、聚苯乙烯8～10份、功能助剂5～15份、聚酯树脂6～10份、聚甲基丙烯酸甲酯15～20份、纳米硅纤维4～6份、硅酸铝纤维3～4份、玻璃纤维4～6份、有机硅消泡剂2～3份、丙烯酸酯乳液1～2份、受阻胺类光稳定剂2～3份、乙醇25～30份；所述功能性助剂按照重量份的主要原料包括：氧化钾20～30份、氧化钙15～25份、氧化硼15～25份、氮化铝6～8份、重质碳酸钙2～4份。
作为本发明进一步的方案：所述光电子材料的原料由以下按照重量份的原料组成：酚醛树脂10～12份、聚苯乙烯8.5～9.5份、功能助剂8～12份、聚酯树脂7～9份、聚甲基丙烯酸甲酯16～18份、纳米硅纤维4.5～5.5份、硅酸铝纤维3.3～3.7份、玻璃纤维4.5～5.5份、有机硅消泡剂2.3～2.7份、丙烯酸酯乳液1.3～1.7份、受阻胺类光稳定剂2.3～2.7份、乙醇27～29份；所述功能性助剂按照重量份的主要原料包括：氧化钾24～27份、氧化钙18～22份、氧化硼18～22份、氮化铝6.5～7.5份、重质碳酸钙2.5～3.5份。
作为本发明再进一步的方案：所述光电子材料的原料由以下按照重量份的原料组成：酚醛树脂11份、聚苯乙烯9份、功能助剂10份、聚酯树脂8份、聚甲基丙烯酸甲酯17份、纳米硅纤维5份、硅酸铝纤维3.5份、玻璃纤维5份、有机硅消泡剂2.5份、丙烯酸酯乳液1.5份、受阻胺类光稳定剂2.5份、乙醇28份；所述功能性助剂按照重量份的主要原料包括：氧化钾25.5份、氧化钙20份、氧化硼20份、氮化铝7份、重质碳酸钙3份。
作为本发明再进一步的方案：所述功能性助剂中氧化钾、氧化钙、氧化硼、氮化铝和重质碳酸钙的粒径为30～60nm。
作为本发明再进一步的方案：所述纳米硅纤维的长度为200～500nm。
所述光电子材料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将酚醛树脂、聚苯乙烯、聚酯树脂和聚甲基丙烯酸甲酯进行缩聚反应，缩聚反应的温度设为240℃，压力为1.1mpa，1.5h反应完成后加入功能助剂进行搅拌，得混合物a；
s2、将纳米硅纤维、硅酸铝纤维和玻璃纤维投入拉丝机中进行拉丝重塑，将其浸泡在有机溶剂中50min，然后取出加入混合物a中进行搅拌，搅拌速率为330r/min，得混合物b；
s3、将受阻胺类光稳定剂加入混合物b中进行离心处理，离心之后投入到模具进行挤压、锻造，之后再进行烘干处理，烘干温度设为120℃，脱模后得产物。
作为本发明再进一步的方案：步骤s1中所述搅拌的速率为420r/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明材料易得，结构坚固，具有良好的耐磨性和抗冲击性能，透明度高，有效反射太阳辐射，避免老化、氧化发黄，延长使用寿命，防水阻燃效果强，化学性质稳定，适用范围广，具有良好的发展前景。通过功能性助剂中粒径较小的氧化钾、氧化钙、氧化硼和氮化铝在受热过程中有助于酚醛树脂、聚苯乙烯、聚酯树脂和聚甲基丙烯酸甲酯间的缩聚反应，实现了提高光电子材料的拉伸强度和韧性。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种光电子材料，包括由以下按照重量份的原料组成：酚醛树脂13份、聚苯乙烯10份、功能助剂15份、聚酯树脂10份、聚甲基丙烯酸甲酯20份、纳米硅纤维6份、硅酸铝纤维4份、玻璃纤维6份、有机硅消泡剂3份、丙烯酸酯乳液2份、受阻胺类光稳定剂3份、乙醇30份；所述功能性助剂按照重量份的主要原料包括：氧化钾30份、氧化钙25份、氧化硼25份、氮化铝8份、重质碳酸钙4。
所述功能性助剂中氧化钾、氧化钙、氧化硼、氮化铝和重质碳酸钙的粒径为30～60nm。
所述纳米硅纤维的长度为200～500nm。
一种光电子材料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将酚醛树脂、聚苯乙烯、聚酯树脂和聚甲基丙烯酸甲酯进行缩聚反应，缩聚反应的温度设为240℃，压力为1.1mpa，1.5h反应完成后加入功能助剂进行搅拌，得混合物a；
s2、将纳米硅纤维、硅酸铝纤维和玻璃纤维投入拉丝机中进行拉丝重塑，将其浸泡在有机溶剂中50min，然后取出加入混合物a中进行搅拌，搅拌速率为330r/min，得混合物b；
s3、将受阻胺类光稳定剂加入混合物b中进行离心处理，离心之后投入到模具进行挤压、锻造，之后再进行烘干处理，烘干温度设为120℃，脱模后得产物。
步骤s1中所述搅拌的速率为420r/min。
实施例2
一种光电子材料，包括由以下按照重量份的原料组成：酚醛树脂11份、聚苯乙烯9份、功能助剂10份、聚酯树脂8份、聚甲基丙烯酸甲酯17份、纳米硅纤维5份、硅酸铝纤维3.5份、玻璃纤维5份、有机硅消泡剂2.5份、丙烯酸酯乳液1.5份、受阻胺类光稳定剂2.5份、乙醇28份；所述功能性助剂按照重量份的主要原料包括：氧化钾25.5份、氧化钙20份、氧化硼20份、氮化铝7份、重质碳酸钙3份。
所述功能性助剂中氧化钾、氧化钙、氧化硼、氮化铝和重质碳酸钙的粒径为30～60nm。
所述纳米硅纤维的长度为200～500nm。
一种光电子材料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将酚醛树脂、聚苯乙烯、聚酯树脂和聚甲基丙烯酸甲酯进行缩聚反应，缩聚反应的温度设为240℃，压力为1.1mpa，1.5h反应完成后加入功能助剂进行搅拌，得混合物a；
s2、将纳米硅纤维、硅酸铝纤维和玻璃纤维投入拉丝机中进行拉丝重塑，将其浸泡在有机溶剂中50min，然后取出加入混合物a中进行搅拌，搅拌速率为330r/min，得混合物b；
s3、将受阻胺类光稳定剂加入混合物b中进行离心处理，离心之后投入到模具进行挤压、锻造，之后再进行烘干处理，烘干温度设为120℃，脱模后得产物。
步骤s1中所述搅拌的速率为420r/min。
实施例3
一种光电子材料，包括由以下按照重量份的原料组成：酚醛树脂8份、聚苯乙烯8份、功能助剂5份、聚酯树脂6份、聚甲基丙烯酸甲酯15份、纳米硅纤维4份、硅酸铝纤维3份、玻璃纤维4份、有机硅消泡剂2份、丙烯酸酯乳液1份、受阻胺类光稳定剂2份、乙醇25份；所述功能性助剂按照重量份的主要原料包括：氧化钾20份、氧化钙15份、氧化硼15份、氮化铝6份、重质碳酸钙2份。
所述功能性助剂中氧化钾、氧化钙、氧化硼、氮化铝和重质碳酸钙的粒径为30～60nm。
所述纳米硅纤维的长度为200～500nm。
一种光电子材料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将酚醛树脂、聚苯乙烯、聚酯树脂和聚甲基丙烯酸甲酯进行缩聚反应，缩聚反应的温度设为240℃，压力为1.1mpa，1.5h反应完成后加入功能助剂进行搅拌，得混合物a；
s2、将纳米硅纤维、硅酸铝纤维和玻璃纤维投入拉丝机中进行拉丝重塑，将其浸泡在有机溶剂中50min，然后取出加入混合物a中进行搅拌，搅拌速率为330r/min，得混合物b；
s3、将受阻胺类光稳定剂加入混合物b中进行离心处理，离心之后投入到模具进行挤压、锻造，之后再进行烘干处理，烘干温度设为120℃，脱模后得产物。
步骤s1中所述搅拌的速率为420r/min。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
若未特别说明，实施例中所采用的技术手段为本领域人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及必要时列出其组成成分者，均在首次出现时标明。