本发明涉及包装托盘，具体涉及一种阻燃抗老化包装托盘及其制备方法。
背景技术
目前，我国木塑行业正处于快速发展时期，在国家循环经济和企业效益的双重推动下，木塑行业必将迎来一个蓬勃发展的春天。随着森林资源的曰渐匮乏，开发出经济环保绿色的新型材料是未来发展的必然趋势。托盘作为整个物流过程的重要物流装备，特别在装卸搬运和运输过程中起着不可替代的作用。木塑复合材料是以热塑性聚合物为基体，以木材、植物纤维等生物质材料为增强体，加入不同添加剂，经过挤出等加工工艺成型所制得的复合材料。木塑复合材料具有独特的优点（耐潮湿、耐腐烛、易加工等），但在长期的户外应用中，其抗老化性能较差的缺陷已成为制约其应用的关键问题之一。同时木塑材料的阻燃性能也是一个急需要解决的问题。
技术实现要素：
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种阻燃抗老化包装托盘，该托盘材料具有阻燃性好，环保，经久耐用。
技术方案：一种阻燃抗老化包装托盘，按重量份称取以下成分：木粉40-50份，聚乙烯25-35份，马来酸酐接枝聚乙烯20-30份，改性氧化石墨烯5-15份，苯乙烯2-5份，过氧化二异丙苯1-4份，紫外吸收剂uv-327为1-3份，抗氧化剂1010为2-4份，马来酸酐-丙烯酸丁酯-苯乙烯三元共聚物5-10份，硬脂酸钙1-2份，聚乙二醇1-2份；
其中，所述改性氧化石墨烯的制备方法为：将氧化石墨烯加入去离子水中，超声波分散得到氧化石墨烯分散液，然后加入含有偶联剂的乙醇溶液，充分反应，过滤洗涤干燥得到改性氧化石墨烯。
进一步的，所述偶联剂为硅烷偶联剂kh-570。
进一步的，所述氧化石墨烯分散液的浓度为1mg/1ml，偶联剂的乙醇溶液的浓度为2-4%。
进一步的，所述改性氧化石墨烯的制备方法中反应条件为先超声波振荡5-10min，超声波的功率为300-500w，然后在50℃下的水浴中搅拌2h，再置于70℃的水浴中搅拌2h。
上述的一种阻燃抗老化包装托盘的制备方法，包括以下步骤：
s1.将木粉在100℃下干燥至含水率小于3%；
s2.将马来酸酐接枝聚乙烯，改性氧化石墨烯，苯乙烯和过氧化二异丙苯，在温度为110-130℃下混合均匀，然后加入剩余的原料，于150-160℃下熔融混合均匀，得到预混料；
s3.将s2制备得到的预混料加入双螺杆挤出机中挤出塑化造粒，双螺杆四区造粒的温度分别为150-155℃、155-160℃、165-170℃和170℃；
s4.再将塑化料加入塑料注塑成型机注塑成型，流程压力为120mpa，保压压力为115mpa，时间为10s。
进一步的，所述步骤s3中双螺杆四区造粒的温度分别为150℃、155℃、165℃和170℃。
有益效果：本发明的托盘具有以下优点：通过本发明的接枝方法将氧化石墨烯接枝到马来酸酐接枝的聚乙烯表面，本发明通过两次接枝提高接枝率，从而提高了阻燃性能和抗老化性能；马来酸酐-丙烯酸丁酯-苯乙烯三元共聚物的加入提高了木塑托盘的抗紫外光老化性能。
具体实施方式
以下实施例和对比例中，
实施例1
一种阻燃抗老化包装托盘，按重量份称取以下成分：木粉40份，聚乙烯25份，马来酸酐接枝聚乙烯30份，改性氧化石墨烯5份，苯乙烯5份，过氧化二异丙苯1份，紫外吸收剂uv-327为1份，抗氧化剂1010为4份，马来酸酐-丙烯酸丁酯-苯乙烯三元共聚物10份，硬脂酸钙1份，聚乙二醇2份；
其中改性氧化石墨烯的制备方法为：将氧化石墨烯加入去离子水中，超声波分散得到氧化石墨烯分散液，然后加入含有硅烷偶联剂kh-570的乙醇溶液，充分反应，先超声波振荡10min，超声波的功率为300w，然后在50℃下的水浴中搅拌2h，再置于70℃的水浴中搅拌2h，过滤洗涤干燥得到改性氧化石墨烯，其中，氧化石墨烯分散液的浓度为1mg/1ml，偶联剂的乙醇溶液的浓度为2%。
上述的一种阻燃抗老化包装托盘的制备方法，包括以下步骤：
s1.将木粉在100℃下干燥至含水率小于3%；
s2.将马来酸酐接枝聚乙烯，改性氧化石墨烯，苯乙烯和过氧化二异丙苯，在温度为110℃下混合均匀，然后加入剩余的原料，于150℃下熔融混合均匀，得到预混料；
s3.将s2制备得到的预混料加入双螺杆挤出机中挤出塑化造粒，双螺杆四区造粒的温度分别为150℃、160℃、165℃和170℃；
s4.再将塑化料加入塑料注塑成型机注塑成型，流程压力为120mpa，保压压力为115mpa，时间为10s。
实施例2
一种阻燃抗老化包装托盘，按重量份称取以下成分：木粉50份，聚乙烯35份，马来酸酐接枝聚乙烯20份，改性氧化石墨烯5份，苯乙烯2份，过氧化二异丙苯4份，紫外吸收剂uv-327为3份，抗氧化剂1010为2份，马来酸酐-丙烯酸丁酯-苯乙烯三元共聚物5份，硬脂酸钙2份，聚乙二醇1份；
其中改性氧化石墨烯的制备方法为：将氧化石墨烯加入去离子水中，超声波分散得到氧化石墨烯分散液，然后加入含有硅烷偶联剂kh-570的乙醇溶液，充分反应，先超声波振荡5min，超声波的功率为500w，然后在50℃下的水浴中搅拌2h，再置于70℃的水浴中搅拌2h，过滤洗涤干燥得到改性氧化石墨烯，其中，氧化石墨烯分散液的浓度为1mg/1ml，偶联剂的乙醇溶液的浓度为4%。
上述的一种阻燃抗老化包装托盘的制备方法，包括以下步骤：
s1.将木粉在100℃下干燥至含水率小于3%；
s2.将马来酸酐接枝聚乙烯，改性氧化石墨烯，苯乙烯和过氧化二异丙苯，在温度为130℃下混合均匀，然后加入剩余的原料，于160℃下熔融混合均匀，得到预混料；
s3.将s2制备得到的预混料加入双螺杆挤出机中挤出塑化造粒，双螺杆四区造粒的温度分别为155℃、155℃、170℃和170℃；
s4.再将塑化料加入塑料注塑成型机注塑成型，流程压力为120mpa，保压压力为115mpa，时间为10s。
实施例3
一种阻燃抗老化包装托盘，按重量份称取以下成分：木粉45份，聚乙烯28份，马来酸酐接枝聚乙烯22份，改性氧化石墨烯12份，苯乙烯4份，过氧化二异丙苯2份，紫外吸收剂uv-327为3份，抗氧化剂1010为2份，马来酸酐-丙烯酸丁酯-苯乙烯三元共聚物8份，硬脂酸钙1份，聚乙二醇2份；
其中改性氧化石墨烯的制备方法为：将氧化石墨烯加入去离子水中，超声波分散得到氧化石墨烯分散液，然后加入含有硅烷偶联剂kh-570的乙醇溶液，充分反应，先超声波振荡6min，超声波的功率为450w，然后在50℃下的水浴中搅拌2h，再置于70℃的水浴中搅拌2h，过滤洗涤干燥得到改性氧化石墨烯，其中，氧化石墨烯分散液的浓度为1mg/1ml，偶联剂的乙醇溶液的浓度为3%。
上述的一种阻燃抗老化包装托盘的制备方法，包括以下步骤：
s1.将木粉在100℃下干燥至含水率小于3%；
s2.将马来酸酐接枝聚乙烯，改性氧化石墨烯，苯乙烯和过氧化二异丙苯，在温度为110-130℃下混合均匀，然后加入剩余的原料，于160℃下熔融混合均匀，得到预混料；
s3.将s2制备得到的预混料加入双螺杆挤出机中挤出塑化造粒，双螺杆四区造粒的温度分别为155℃、160℃、170℃和170℃；
s4.再将塑化料加入塑料注塑成型机注塑成型，流程压力为120mpa，保压压力为115mpa，时间为10s。
实施例4
一种阻燃抗老化包装托盘，按重量份称取以下成分：木粉50份，聚乙烯32份，马来酸酐接枝聚乙烯28份，改性氧化石墨烯8份，苯乙烯3份，过氧化二异丙苯4份，紫外吸收剂uv-327为2份，抗氧化剂1010为3份，马来酸酐-丙烯酸丁酯-苯乙烯三元共聚物6份，硬脂酸钙2份，聚乙二醇1份；
其中改性氧化石墨烯的制备方法为：将氧化石墨烯加入去离子水中，超声波分散得到氧化石墨烯分散液，然后加入含有硅烷偶联剂kh-570的乙醇溶液，充分反应，先超声波振荡10min，超声波的功率为450w，然后在50℃下的水浴中搅拌2h，再置于70℃的水浴中搅拌2h，过滤洗涤干燥得到改性氧化石墨烯，其中，氧化石墨烯分散液的浓度为1mg/1ml，偶联剂的乙醇溶液的浓度为2%。
上述的一种阻燃抗老化包装托盘的制备方法，包括以下步骤：
s1.将木粉在100℃下干燥至含水率小于3%；
s2.将马来酸酐接枝聚乙烯，改性氧化石墨烯，苯乙烯和过氧化二异丙苯，在温度为110-130℃下混合均匀，然后加入剩余的原料，于155℃下熔融混合均匀，得到预混料；
s3.将s2制备得到的预混料加入双螺杆挤出机中挤出塑化造粒，双螺杆四区造粒的温度分别为150℃、160℃、165℃和170℃；
s4.再将塑化料加入塑料注塑成型机注塑成型，流程压力为120mpa，保压压力为115mpa，时间为10s。
实施例5
一种阻燃抗老化包装托盘，按重量份称取以下成分：木粉48份，聚乙烯30份，马来酸酐接枝聚乙烯25份，改性氧化石墨烯10份，苯乙烯3份，过氧化二异丙苯3份，紫外吸收剂uv-327为2份，抗氧化剂1010为2份，马来酸酐-丙烯酸丁酯-苯乙烯三元共聚物8份，硬脂酸钙1份，聚乙二醇2份；
其中改性氧化石墨烯的制备方法为：将氧化石墨烯加入去离子水中，超声波分散得到氧化石墨烯分散液，然后加入含有硅烷偶联剂kh-570的乙醇溶液，充分反应，先超声波振荡8min，超声波的功率为400w，然后在50℃下的水浴中搅拌2h，再置于70℃的水浴中搅拌2h，过滤洗涤干燥得到改性氧化石墨烯，其中，氧化石墨烯分散液的浓度为1mg/1ml，偶联剂的乙醇溶液的浓度为3%。
上述的一种阻燃抗老化包装托盘的制备方法，包括以下步骤：
s1.将木粉在100℃下干燥至含水率小于3%；
s2.将马来酸酐接枝聚乙烯，改性氧化石墨烯，苯乙烯和过氧化二异丙苯，在温度为110-130℃下混合均匀，然后加入剩余的原料，于155℃下熔融混合均匀，得到预混料；
s3.将s2制备得到的预混料加入双螺杆挤出机中挤出塑化造粒，双螺杆四区造粒的温度分别为150℃、155℃、165℃和170℃；
s4.再将塑化料加入塑料注塑成型机注塑成型，流程压力为120mpa，保压压力为115mpa，时间为10s。
对比例1
一种阻燃抗老化包装托盘，按重量份称取以下成分：木粉40份，聚乙烯25份，马来酸酐接枝聚乙烯30份，氧化石墨烯5份，苯乙烯5份，过氧化二异丙苯1份，紫外吸收剂uv-327为1份，抗氧化剂1010为4份，马来酸酐-丙烯酸丁酯-苯乙烯三元共聚物10份，硬脂酸钙1份，聚乙二醇2份；
上述的一种阻燃抗老化包装托盘的制备方法，包括以下步骤：
s1.将木粉在100℃下干燥至含水率小于3%；
s2.将马来酸酐接枝聚乙烯，氧化石墨烯，苯乙烯和过氧化二异丙苯，在温度为110℃下混合均匀，然后加入剩余的原料，于150℃下熔融混合均匀，得到预混料；
s3.将s2制备得到的预混料加入双螺杆挤出机中挤出塑化造粒，双螺杆四区造粒的温度分别为150℃、160℃、165℃和170℃；
s4.再将塑化料加入塑料注塑成型机注塑成型，流程压力为120mpa，保压压力为115mpa，时间为10s。
对比例2
一种阻燃抗老化包装托盘，按重量份称取以下成分：木粉50份，聚乙烯35份，马来酸酐接枝聚乙烯20份，改性氧化石墨烯5份，苯乙烯2份，过氧化二异丙苯4份，紫外吸收剂uv-327为3份，抗氧化剂1010为2份，硬脂酸钙2份，聚乙二醇1份；
其中改性氧化石墨烯的制备方法为：将氧化石墨烯加入去离子水中，超声波分散得到氧化石墨烯分散液，然后加入含有硅烷偶联剂kh-570的乙醇溶液，充分反应，先超声波振荡5min，超声波的功率为500w，然后在50℃下的水浴中搅拌2h，再置于70℃的水浴中搅拌2h，过滤洗涤干燥得到改性氧化石墨烯，其中，氧化石墨烯分散液的浓度为1mg/1ml，偶联剂的乙醇溶液的浓度为4%。
上述的一种阻燃抗老化包装托盘的制备方法，包括以下步骤：
s1.将木粉在100℃下干燥至含水率小于3%；
s2.将马来酸酐接枝聚乙烯，改性氧化石墨烯，苯乙烯和过氧化二异丙苯，在温度为130℃下混合均匀，然后加入剩余的原料，于160℃下熔融混合均匀，得到预混料；
s3.将s2制备得到的预混料加入双螺杆挤出机中挤出塑化造粒，双螺杆四区造粒的温度分别为155℃、155℃、170℃和170℃；
s4.再将塑化料加入塑料注塑成型机注塑成型，流程压力为120mpa，保压压力为115mpa，时间为10s。
拉伸试验按gb/t1040-2006进行，拉伸速率为10mm/min；悬臂梁无缺口冲击试验按gb/t1843-2008进行，摆锤能量5.5j；氙灯人工加速老化按gb/t16422.2-1999进行，辐照度(340nm)0.5w/m2，黑板温度(65±3)℃，相对湿度(50±5)%，喷水周期18min喷水/测定极限氧指数，数据见下表1。 102min无水；按照gb-t2406.2-2009
表1实施例和对比例性能指标的对比。