具有灭菌功能用于食品发酵的恒温恒湿装置的制作方法

本发明涉及具有灭菌功能用于食品发酵的恒温恒湿装置领域，尤其是涉及到一种具有灭菌功能用于食品发酵的恒温恒湿装置。

背景技术

发酵箱又名醒发箱，发酵箱的箱体大都是不锈钢制成的，由密封的外框、活动门、不锈钢托架、电源控制开关、水槽以及温度、湿度调节器等部分组成。

但是目前的食品发酵箱不能让食品较好的进行均匀的发酵，导致成品内部组织不一致，出现表面结皮的情况，并且大部分的食品发酵箱都不具备有灭菌的功能，使得食品在发酵的过程中细菌繁殖。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：具有灭菌功能用于食品发酵的恒温恒湿装置，其结构包括恒温恒湿控制器、发酵主机、马达、密封盖、开关、箱门、支撑脚、铰链，所述恒温恒湿控制器嵌在发酵主机左侧前表面上端并且通过导线电连接，所述发酵主机右端上表面与密封盖下表面相连接，所述马达下端通过嵌入方式密封盖内部并且与发酵主机右上端相连接，所述开关嵌在发酵主机右侧前表面上端并且通过导线连接，所述箱门安装在发酵主机前表面，所述支撑脚共设有四个并且上端与发酵主机底部四角相焊接，所述铰链与箱门相焊接，所述铰链与发酵主机前表面相焊接，所述发酵主机前表面通过铰链与箱门相连接。

所述发酵主机包括主机外壳、动力机构、传动机构、旋转放置机构、加湿机构、流通机构、加热机构、灭菌机构，所述主机外壳底部底部四角焊接有支撑脚，所述主机外壳内部左上端固定安装有动力机构，所述动力机构末端与传动机构首端相焊接并且机械连接，所述传动机构末端与旋转放置机构上端相啮合，所述旋转放置机构上端固定安装在主机外壳内部上端中部，所述旋转放置机构中部与流通机构上端相啮合，所述加湿机构共设有两个并且固定安装在旋转放置机构下端两侧，所述加湿机构通过导线与恒温恒湿控制器电连接，所述流通机构安装在主机外壳内部中端，所述加热机构固定安装在主机外壳内部底端，所述加热机构通过导线与恒温恒湿控制器电连接，所述加热机构位于旋转放置机构正下方，所述灭菌机构固定安装在主机外壳右上端内部，所述灭菌机构中部上端与马达下端机械连接，所述灭菌机构通过导线与开关电连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述动力机构包括电机、电机轴、轴座、衔接块、传动凸轮、凸轮座、转动销，所述电机固定安装在主机外壳内部右上端，所述电机与电机轴机械连接，所述电机轴贯穿于轴座内部并且采用间隙配合，所述电机轴末端焊接有衔接块，所述衔接块与传动凸轮首端相焊接，所述传动凸轮末端通过嵌入方式安装在凸轮座内部并且采用间隙配合，所述传动凸轮中部与转动销采用间隙配合，所述转动销与传动机构首端下表面相焊接并且机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述传动机构包括转盘、转杆、槽轮转轴、移动杆、传动齿条、传动齿轮、齿轮座，所述转盘下表面与转动销上端相焊接并且机械连接，所述转盘上表面与转杆下端相焊接，所述转杆贯穿于槽轮转轴内部并且机械连接，所述槽轮转轴与移动杆首端采用间隙配合，所述移动杆末端与传动齿条中部相焊接，所述传动齿条与右侧的传动齿轮相啮合，所述传动齿轮安装在齿轮座下端，所述齿轮座上端固定安装在主机外壳内部上表面，所述传动齿轮与旋转放置机构上端相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，所述旋转放置机构包括转动蜗杆、转动杆、长齿板、放置转盘、放置箱、泡沫层、传递孔，所述转动蜗杆上端通过嵌入方式安装在主机外壳内部，所述转动蜗杆与左侧的传动齿轮相啮合，所述转动蜗杆下端与转动杆上端相焊接，所述转动杆贯穿于长齿板中端内部并且机械连接，所述转动杆下端与放置转盘中部上表面相焊接，所述放置转盘安装在放置箱内部，所述放置箱内部表面与泡沫层外表面相贴合，所述传递孔嵌在放置转盘正下方，所述传递孔位于加热机构正上方，所述放置箱外部两侧设有加湿机构，所述长齿板与流通机构上端相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，所述加湿机构包括加水口、加水管、蓄水箱、加湿器、第一软导线，所述加水口嵌在主机外壳侧面，所述加水口与加水管上端相连接，所述加水管下端固定安装在蓄水箱上端内部，所述蓄水箱与加湿器下端相连接，所述加湿器通过第一软导线与恒温恒湿控制器电连接，所述蓄水箱固定安装在放置箱外部两侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述流通机构包括驱动齿板、旋转杆、轴流转轴、流通扇叶，所述驱动齿板与长齿板相啮合，所述旋转杆上端贯穿于驱动齿板内部并且机械连接，所述旋转杆下端焊接有轴流转轴，所述轴流转轴外表面与流通扇叶相焊接并且机械连接，所述流通扇叶位于放置转盘上方。

作为本技术方案的进一步优化，所述加热机构包括加热水箱、加热器、加热棒、第二软导线、温度传感器、第三软导线、金属板、连接管，所述加热水箱固定安装在主机外壳内部底面，所述加热器共设有两个并且固定安装在加热水箱两侧，所述加热器与加热棒相连接，所述加热棒安装在加热水箱内部，所述加热器通过第二软导线与恒温恒湿控制器电连接，所述温度传感器首端安装在加热水箱内部，所述温度传感器末端通过第三软导线与恒温恒湿控制器电连接，所述金属板固定安装在加热水箱上端，所述连接管首端固定安装在主机外壳右侧表面，所述连接管末端固定安装在加热水箱右上端内部，所述金属板位于传递孔正下方。

作为本技术方案的进一步优化，所述灭菌机构包括第一连接水管、循环水层、保温层、第二连接水管、连接转轴、搅拌杆、搅拌片、控制器、紫外线灭菌灯板、第四软导线，所述第一连接水管嵌在主机外壳右上端内部，所述第一连接水管与循环水层右上端相连接，所述循环水层安装在保温层外部，所述第二连接水管嵌在主机外壳右上端内部，所述第二连接水管与循环水层右下端相连接，所述连接转轴与马达下端相连接并且机械连接，所述连接转轴与搅拌杆上端相焊接，所述搅拌杆中部与下端分别焊接有搅拌片并且机械连接，所述搅拌片位于保温层内部，所述控制器固定安装在循环水层左侧，所述控制器与紫外线灭菌灯板电连接，所述紫外线灭菌灯板通过第四软导线与开关电连接。

有益效果

本发明具有灭菌功能用于食品发酵的恒温恒湿装置，在食品发酵的过程中，一些液态食品需要先进行灭菌，这时将液态食品放入保温层内部，将密封盖盖好，这时马达与连接转轴连接起来，开启马达使得搅拌杆转动，带动了搅拌片对食品进行搅拌，将热水从第一连接水管接入，在循环水层内部储存，对食品进行灭菌，同时通过第四软导线与开关电连接，开启开关使得控制器得电工作，这时紫外线灭菌灯板进行工作，对食品进行高温灭菌，通过搅拌灭菌，使得灭菌的效果更佳；灭菌完毕后将食品密封好放置在放置箱内部的放置转盘上，开启电机使得电机轴转动，电机轴转动带动了传动凸轮转动，通过传动凸轮与转动销的配合使用，使得转动销上端的转盘转动，带动了转杆转动，这时槽轮转轴跟着转动，通过槽轮转轴与移动杆的配合使用，使得移动杆上下移动，带动了传动齿条上下移动，与传动齿条相啮合的传动齿轮开始旋转，与传动齿轮相啮合的转动蜗杆跟着转动，这时转动蜗杆下端的转动杆跟着转动，带动了放置转盘转动，这时食品进行旋转，通过温度传感器将数据传递给恒温恒湿控制器，使得恒温恒湿控制器控制加湿机构上的加湿器与加热机构上的加热器保持恒温恒湿状态，对食品进行发酵，通过食品进行旋转发酵，确保食品在发酵的过程中发酵得更加均匀，减少出现表面结皮的情况，同时转动杆转动带动了长齿板转动，与长齿板相啮合的驱动齿板跟着转动，这时旋转杆转动，带动了轴流转轴转动，这时流通扇叶开始旋转，对内部的湿气热气进行有效的流通循环，使得食品的发酵速度更快。

基于现有技术而言，本发明采用通过灭菌机构可以对食品发酵前进行有效的灭菌处理，通过旋转放置机构将食品在发酵的过程中进行旋转发酵，这样可以使得食品发酵更加均匀，防止发酵好的成品内部组织不一致，出现表面结皮的情况；通过恒温恒湿控制器控制加湿机构和加热机构进行恒温恒湿处理，经过流通机构加快湿气和热气的循环流通，加快发酵的速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明具有灭菌功能用于食品发酵的恒温恒湿装置的结构示意图。

图2为本发明具有灭菌功能用于食品发酵的恒温恒湿装置的剖视图。

图3为本发明具有灭菌功能用于食品发酵的恒温恒湿装置的详细结构示意图。

图4为本发明具有灭菌功能用于食品发酵的恒温恒湿装置的传动机构的结构示意图。

图中：恒温恒湿控制器-1、发酵主机-2、马达-3、密封盖-4、开关-5、箱门-6、支撑脚-7、铰链-8、主机外壳-21、动力机构-22、传动机构-23、旋转放置机构-24、加湿机构-25、流通机构-26、加热机构-27、灭菌机构-28、电机-221、电机轴-222、轴座-223、衔接块-224、传动凸轮-225、凸轮座-226、转动销-227、转盘-231、转杆-232、槽轮转轴-233、移动杆-234、传动齿条-235、传动齿轮-236、齿轮座-237、转动蜗杆-241、转动杆-242、长齿板-243、放置转盘-244、放置箱-245、泡沫层-246、传递孔-247、加水口-251、加水管-252、蓄水箱-253、加湿器-254、第一软导线-255、驱动齿板-261、旋转杆-262、轴流转轴-263、流通扇叶-264、加热水箱-271、加热器-272、加热棒-273、第二软导线-274、温度传感器-275、第三软导线-276、金属板-277、连接管-278、第一连接水管-281、循环水层-282、保温层-283、第二连接水管-284、连接转轴-285、搅拌杆-286、搅拌片-287、控制器-288、紫外线灭菌灯板-289、第四软导线-2810。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本发明提供具有灭菌功能用于食品发酵的恒温恒湿装置，其结构包括恒温恒湿控制器1、发酵主机2、马达3、密封盖4、开关5、箱门6、支撑脚7、铰链8，所述恒温恒湿控制器1嵌在发酵主机2左侧前表面上端并且通过导线电连接，所述发酵主机2右端上表面与密封盖4下表面相连接，所述马达3下端通过嵌入方式密封盖4内部并且与发酵主机2右上端相连接，所述开关5嵌在发酵主机2右侧前表面上端并且通过导线连接，所述箱门6安装在发酵主机2前表面，所述支撑脚7共设有四个并且上端与发酵主机2底部四角相焊接，所述铰链8与箱门6相焊接，所述铰链8与发酵主机2前表面相焊接，所述发酵主机2前表面通过铰链8与箱门6相连接。

所述发酵主机2包括主机外壳21、动力机构22、传动机构23、旋转放置机构24、加湿机构25、流通机构26、加热机构27、灭菌机构28，所述主机外壳21底部底部四角焊接有支撑脚7，所述主机外壳21内部左上端固定安装有动力机构22，所述动力机构22末端与传动机构23首端相焊接并且机械连接，所述传动机构23末端与旋转放置机构24上端相啮合，所述旋转放置机构24上端固定安装在主机外壳21内部上端中部，所述旋转放置机构24中部与流通机构26上端相啮合，所述加湿机构25共设有两个并且固定安装在旋转放置机构24下端两侧，所述加湿机构25通过导线与恒温恒湿控制器1电连接，所述流通机构26安装在主机外壳21内部中端，所述加热机构27固定安装在主机外壳21内部底端，所述加热机构27通过导线与恒温恒湿控制器1电连接，所述加热机构27位于旋转放置机构24正下方，所述灭菌机构28固定安装在主机外壳21右上端内部，所述灭菌机构28中部上端与马达3下端机械连接，所述灭菌机构28通过导线与开关5电连接，所述动力机构22包括电机221、电机轴222、轴座223、衔接块224、传动凸轮225、凸轮座226、转动销227，所述电机221固定安装在主机外壳21内部右上端，所述电机221与电机轴222机械连接，所述电机轴222贯穿于轴座223内部并且采用间隙配合，所述电机轴222末端焊接有衔接块224，所述衔接块224与传动凸轮225首端相焊接，所述传动凸轮225末端通过嵌入方式安装在凸轮座226内部并且采用间隙配合，所述传动凸轮225中部与转动销227采用间隙配合，所述转动销227与传动机构23首端下表面相焊接并且机械连接，所述传动机构23包括转盘231、转杆232、槽轮转轴233、移动杆234、传动齿条235、传动齿轮236、齿轮座237，所述转盘231下表面与转动销227上端相焊接并且机械连接，所述转盘231上表面与转杆232下端相焊接，所述转杆232贯穿于槽轮转轴233内部并且机械连接，所述槽轮转轴233与移动杆234首端采用间隙配合，所述移动杆234末端与传动齿条235中部相焊接，所述传动齿条235与右侧的传动齿轮236相啮合，所述传动齿轮236安装在齿轮座237下端，所述齿轮座237上端固定安装在主机外壳21内部上表面，所述传动齿轮236与旋转放置机构24上端相啮合，所述旋转放置机构24包括转动蜗杆241、转动杆242、长齿板243、放置转盘244、放置箱245、泡沫层246、传递孔247，所述转动蜗杆241上端通过嵌入方式安装在主机外壳21内部，所述转动蜗杆241与左侧的传动齿轮236相啮合，所述转动蜗杆241下端与转动杆242上端相焊接，所述转动杆242贯穿于长齿板243中端内部并且机械连接，所述转动杆242下端与放置转盘244中部上表面相焊接，所述放置转盘244安装在放置箱245内部，所述放置箱245内部表面与泡沫层246外表面相贴合，所述传递孔247嵌在放置转盘244正下方，所述传递孔247位于加热机构27正上方，所述放置箱245外部两侧设有加湿机构25，所述长齿板243与流通机构26上端相啮合，所述加湿机构25包括加水口251、加水管252、蓄水箱253、加湿器254、第一软导线255，所述加水口251嵌在主机外壳21侧面，所述加水口251与加水管252上端相连接，所述加水管252下端固定安装在蓄水箱253上端内部，所述蓄水箱253与加湿器254下端相连接，所述加湿器254通过第一软导线255与恒温恒湿控制器1电连接，所述蓄水箱253固定安装在放置箱245外部两侧，所述流通机构26包括驱动齿板261、旋转杆262、轴流转轴263、流通扇叶264，所述驱动齿板261与长齿板243相啮合，所述旋转杆262上端贯穿于驱动齿板261内部并且机械连接，所述旋转杆262下端焊接有轴流转轴263，所述轴流转轴263外表面与流通扇叶264相焊接并且机械连接，所述流通扇叶264位于放置转盘244上方，所述加热机构27包括加热水箱271、加热器272、加热棒273、第二软导线274、温度传感器275、第三软导线276、金属板277、连接管278，所述加热水箱271固定安装在主机外壳21内部底面，所述加热器272共设有两个并且固定安装在加热水箱271两侧，所述加热器272与加热棒273相连接，所述加热棒273安装在加热水箱271内部，所述加热器272通过第二软导线274与恒温恒湿控制器1电连接，所述温度传感器275首端安装在加热水箱271内部，所述温度传感器275末端通过第三软导线276与恒温恒湿控制器1电连接，所述金属板277固定安装在加热水箱271上端，所述连接管278首端固定安装在主机外壳21右侧表面，所述连接管278末端固定安装在加热水箱271右上端内部，所述金属板277位于传递孔247正下方，所述灭菌机构28包括第一连接水管281、循环水层282、保温层283、第二连接水管284、连接转轴285、搅拌杆286、搅拌片287、控制器288、紫外线灭菌灯板289、第四软导线2810，所述第一连接水管281嵌在主机外壳21右上端内部，所述第一连接水管281与循环水层282右上端相连接，所述循环水层282安装在保温层283外部，所述第二连接水管284嵌在主机外壳21右上端内部，所述第二连接水管284与循环水层282右下端相连接，所述连接转轴285与马达3下端相连接并且机械连接，所述连接转轴285与搅拌杆286上端相焊接，所述搅拌杆286中部与下端分别焊接有搅拌片287并且机械连接，所述搅拌片287位于保温层283内部，所述控制器288固定安装在循环水层282左侧，所述控制器288与紫外线灭菌灯板289电连接，所述紫外线灭菌灯板289通过第四软导线2810与开关5电连接。

在食品发酵的过程中，一些液态食品需要先进行灭菌，这时将液态食品放入保温层283内部，将密封盖4盖好，这时马达3与连接转轴285连接起来，开启马达3使得搅拌杆286转动，带动了搅拌片287对食品进行搅拌，将热水从第一连接水管281接入，在循环水层282内部储存，对食品进行灭菌，同时通过第四软导线2810与开关5电连接，开启开关5使得控制器288得电工作，这时紫外线灭菌灯板289进行工作，对食品进行高温灭菌，通过搅拌灭菌，使得灭菌的效果更佳；灭菌完毕后将食品密封好放置在放置箱245内部的放置转盘244上，开启电机221使得电机轴222转动，电机轴222转动带动了传动凸轮225转动，通过传动凸轮225与转动销227的配合使用，使得转动销227上端的转盘231转动，带动了转杆232转动，这时槽轮转轴233跟着转动，通过槽轮转轴233与移动杆234的配合使用，使得移动杆234上下移动，带动了传动齿条235上下移动，与传动齿条235相啮合的传动齿轮236开始旋转，与传动齿轮236相啮合的转动蜗杆241跟着转动，这时转动蜗杆241下端的转动杆242跟着转动，带动了放置转盘244转动，这时食品进行旋转，通过温度传感器275将数据传递给恒温恒湿控制器1，使得恒温恒湿控制器1控制加湿机构25上的加湿器254与加热机构27上的加热器272保持恒温恒湿状态，对食品进行发酵，通过食品进行旋转发酵，确保食品在发酵的过程中发酵得更加均匀，减少出现表面结皮的情况，同时转动杆242转动带动了长齿板243转动，与长齿板243相啮合的驱动齿板261跟着转动，这时旋转杆262转动，带动了轴流转轴263转动，这时流通扇叶264开始旋转，对内部的湿气热气进行有效的流通循环，使得食品的发酵速度更快。

本发明所述的马达即为电动机、发动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，该技术产品于1912首次使用在汽车行业。

本发明解决的问题是食品发酵箱不能让食品较好的进行均匀的发酵，导致成品内部组织不一致，出现表面结皮的情况，并且大部分的食品发酵箱都不具备有灭菌的功能，使得食品在发酵的过程中细菌繁殖，本发明通过上述部件的互相组合，设有动力机构22、传动机构23、旋转放置机构24、加湿机构25、流通机构26、加热机构27、灭菌机构28，通过灭菌机构28可以对食品发酵前进行有效的灭菌处理，通过旋转放置机构24将食品在发酵的过程中进行旋转发酵，这样可以使得食品发酵更加均匀，防止发酵好的成品内部组织不一致，出现表面结皮的情况；通过恒温恒湿控制器1控制加湿机构25和加热机构27进行恒温恒湿处理，经过流通机构26加快湿气和热气的循环流通，加快发酵的速度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。