本发明涉及改性沥青领域，特别涉及复合型胶粉改性沥青。
背景技术：
随着我国的经济的快速发展，我国的公路建设的规模和技术也都取得了长足的进步，但在大多地区由于夏季高温事件持续过长，沥青高速公路容易出现老化、车辙、裂缝等路面质量病害，影响了道路的行车能力，普通沥青路面已无法满足现代交通运输业的要求，因此，废胶粉改性沥青的应用技术研究具有十分重要的意义。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供复合型胶粉改性沥青，能够提高了沥青的韧性、且加强了沥青的抗老化性能，使复合改性沥青有较高的抗流动变形能力，增加车辆轮胎与路面的抓着性，提高行驶安全。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明复合型胶粉改性沥青，包括以下步骤：
a.选取ah-90沥青作为基料；
b.选取废旧食品包装塑料袋作为辅料；
c.以废旧轮胎为辅料，经过轮胎粉碎机进行粉碎后制作成精细橡胶颗粒胶粉；
d.将步骤b中的废旧食品包装塑料袋通过塑料剪切破碎机期剪切成条块状并添加碳氢清洗剂进行清洗；
e.将ah-90沥青脱水后倒入至搅拌桶内搅拌并加热；
f.将经过清洗后的条块状的塑料倒入至塑料挤出机内进行加热后挤出，形成粒径为1-2cm的球状塑料颗粒；
g.将步骤f中制作的球状塑料颗粒倒入至搅拌桶内加热的沥青中，进行再次搅拌并升温；
h.把精细橡胶颗粒胶粉倒入至球状塑料颗粒与沥青混合的搅拌桶内，并进行再次搅拌恒温加热，再添加eva橡胶发泡塑料作为添加剂进行再次混合搅拌均匀；
i.将步骤h中制得的混合物通过胶体磨进行加工并添加聚丙烯纤维，最后通过高速沥青剪切仪进行剪切。
作为本发明的一种优选技术方案，所述废旧食品包装塑料袋中的pe质量分数比为4%。
作为本发明的一种优选技术方案，所述精细橡胶颗粒胶粉的口径为40目。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌桶为jb90-d型强力电动搅拌机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤e中和步骤g中的加热温度分别为160度和200度，且步骤e中的加热时长为2小时，步骤g中的升温时长为1小时。
作为本发明的一种优选技术方案，所述eva橡胶发泡塑料的质量分数为15%。
作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水ah-90沥青与精细橡胶颗粒胶粉、聚丙烯纤维的质量比为10：3：2.5。
本发明通过以ah-90沥青作为基料，用胶粉以及pe改性添加eva橡胶发泡塑料、聚丙烯纤维后，沥青的感温性得到改善，抗流动性提高，橡胶沥青的黏度系数大于基质沥青，提高了沥青的韧性、且加强了沥青的抗老化性能，使复合改性沥青有较高的抗流动变形能力，增加车辆轮胎与路面的抓着性，提高行驶安全。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本发明提供复合型胶粉改性沥青，包括以下步骤：
a.选取ah-90沥青作为基料；
b.选取废旧食品包装塑料袋作为辅料；
c.以废旧轮胎为辅料，经过轮胎粉碎机进行粉碎后制作成精细橡胶颗粒胶粉；
d.将步骤b中的废旧食品包装塑料袋通过塑料剪切破碎机期剪切成条块状并添加碳氢清洗剂进行清洗；能够防止废旧食品包装塑料袋上残留的污渍对沥青造成化学反应影响。
e.将ah-90沥青脱水后倒入至搅拌桶内搅拌并加热；
f.将经过清洗后的条块状的塑料倒入至塑料挤出机内进行加热后挤出，形成粒径为1-2cm的球状塑料颗粒；清洗后的条块状的塑料通过塑料挤出机内进行加热后挤出，形成粒径为1-2cm的球状塑料颗粒能够快速的与ah-90沥青进行相溶在一起；
g.将步骤f中制作的球状塑料颗粒倒入至搅拌桶内加热的沥青中，进行再次搅拌并升温；
h.把精细橡胶颗粒胶粉倒入至球状塑料颗粒与沥青混合的搅拌桶内，并进行再次搅拌恒温加热，再添加eva橡胶发泡塑料作为添加剂进行再次混合搅拌均匀；
i.将步骤h中制得的混合物通过胶体磨进行加工并添加聚丙烯纤维，最后通过高速沥青剪切仪进行剪切，混合物添加定量的聚丙烯纤维后，使改性沥青具有高抗老化性，延长了改性沥青的使用寿命。
废旧食品包装塑料袋中的pe质量分数比为4%，pe胶粉复合改性沥青的高温性能在最大pe掺量为6%的实验范围内随着pe掺量的增加而改善，选取pe质量分数比为4%的废旧食品包装塑料袋使pe颗粒能够较好的分散于沥青中而不发生团聚行为，提高了沥青的韧性、且加强了沥青的抗老化性能。
精细橡胶颗粒胶粉的口径为40目，过细的胶粉在沥青中容易被“消化”或“油化”，使橡胶沥青过早失去弹性，因此，选取40目的精细橡胶颗粒胶粉，不会在ah-90沥青中添加40目的精细橡胶颗粒胶粉后导致改性沥青失去弹性以及韧性。
搅拌桶为jb90-d型强力电动搅拌机，能够有助于提供强劲的动力，使搅拌机内的ah-90沥青和精细橡胶颗粒胶粉、球状塑料颗粒、eva橡胶发泡塑料能够进行充分均匀的混合在一起。
步骤e中和步骤g中的加热温度分别为160度和200度，且步骤e中的加热时长为2小时，步骤g中的升温时长为1小时，在加热温度为160度且市场为2小时的环境下，使ah-90沥青脱水能够进行高温加热反应后与其他辅料进行充分溶合。
eva橡胶发泡塑料的质量分数为15%，将质量分数为15%的eva橡胶发泡塑料添加至精细橡胶颗粒胶粉、球状塑料颗粒与沥青混合的搅拌桶内，使搅拌桶内的混合物能够具有高粘度，便于以此改性沥青制作成路面后，延长路面的使用寿命。
脱水ah-90沥青与精细橡胶颗粒胶粉、聚丙烯纤维的质量比为10：3：2.5，将脱水后的ah-90沥青、40目口径的精细橡胶颗粒胶粉以及聚丙烯纤维在特定的温度下进行混合溶合在一起，使复合型改性沥青提高了沥青的韧性、且加强了沥青的抗老化性能，加入整体提高了橡胶沥青的综合性能，更方便人们的使用，软化点提高，黏度增大，延长了路面使用寿命，用胶粉以及pe改性添加eva橡胶发泡塑料、聚丙烯纤维后，沥青的感温性得到改善，抗流动性提高，橡胶沥青的黏度系数大于基质沥青，说明改性后的沥青有较高的抗流动变形能力，增加车辆轮胎与路面的抓着性，提高行驶安全。
具体的，首先选取ah-90沥青作为基料；选取废旧食品包装塑料袋作为辅料；以废旧轮胎为辅料，经过轮胎粉碎机进行粉碎后制作成精细橡胶颗粒胶粉；将步骤b中的废旧食品包装塑料袋通过塑料剪切破碎机期剪切成条块状并添加碳氢清洗剂进行清洗；能够防止废旧食品包装塑料袋上残留的污渍对沥青造成化学反应影响，将ah-90沥青脱水后倒入至搅拌桶内搅拌并加热；
将经过清洗后的条块状的塑料倒入至塑料挤出机内进行加热后挤出，形成粒径为1-2cm的球状塑料颗粒；清洗后的条块状的塑料通过塑料挤出机内进行加热后挤出，形成粒径为1-2cm的球状塑料颗粒能够快速的与ah-90沥青进行相溶在一起；将步骤f中制作的球状塑料颗粒倒入至搅拌桶内加热的沥青中，进行再次搅拌并升温；把精细橡胶颗粒胶粉倒入至球状塑料颗粒与沥青混合的搅拌桶内，并进行再次搅拌恒温加热，再添加eva橡胶发泡塑料作为添加剂进行再次混合搅拌均匀；将步骤h中制得的混合物通过胶体磨进行加工并添加聚丙烯纤维，最后通过高速沥青剪切仪进行剪切，将脱水后的ah-90沥青、40目口径的精细橡胶颗粒胶粉以及聚丙烯纤维在特定的温度下进行混合溶合在一起，使复合型改性沥青提高了沥青的韧性、且加强了沥青的抗老化性能，加入整体提高了橡胶沥青的综合性能，更方便人们的使用，软化点提高，黏度增大，延长了路面使用寿命，用胶粉以及pe改性添加eva橡胶发泡塑料、聚丙烯纤维后，沥青的感温性得到改善，抗流动性提高，橡胶沥青的黏度系数大于基质沥青，提高了沥青的韧性、且加强了沥青的抗老化性能，说明改性后的沥青有较高的抗流动变形能力，增加车辆轮胎与路面的抓着性，提高行驶安全。
本发明通过以ah-90沥青作为基料，用胶粉以及pe改性添加eva橡胶发泡塑料、聚丙烯纤维后，沥青的感温性得到改善，抗流动性提高，橡胶沥青的黏度系数大于基质沥青，提高了沥青的韧性、且加强了沥青的抗老化性能，使复合改性沥青有较高的抗流动变形能力，增加车辆轮胎与路面的抓着性，提高行驶安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和辅则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。