一种推流反应器翻砂器的制作方法

本发明涉及一种推流反应器翻砂器。

背景技术：

目前沼气厌氧反应器使用推流式虽然应用较少，但是产气效率较高，维修率低，容易在推流反应器的末端堆积沼渣，阻塞管道出口，需要定期清理反应器内和出口管道的沼渣，且清理时间长，费时费力，导致反应器的停止运行。

因此，急需一种结构简单、造价低廉、安装方便，能将沼渣伴随沼液流出反应器的推流反应器翻砂器。

技术实现要素：

为了解决现有厌氧推流反应器末端堆积沼渣，阻塞管道出口的问题，本发明的目的是提供一种推流反应器翻砂器，具有结构简单、造价低廉、安装方便，能将沼渣伴随沼液流出反应器的优点。

本发明提供了如下的技术方案：

一种推流反应器翻砂器，包括管状的推流反应器本体、集气管、风机、缓存管、出气管和翻砂辅助机构，所述推流反应器本体上设有沼气收集口，所述集气管的一端与所述沼气收集口处所述推流反应器本体外壁固定连接，所述集气管的另一端与位于所述推流反应器本体内的两端闭合的所述缓存管相连通，所述集气管内的气体通过所述风机输送至所述缓存管，所述缓存管与两个一端密闭的所述出气管相连通，所述出气管密闭的一端设有与其相连通的若干曝气器，所述翻砂辅助机构包括电机、主动轴、翻砂板和刷毛，所述电机位于所述推流反应器本体一侧，所述电机与穿过所述推流反应器本体端壁的所述主动轴相连接，所述主动轴的一端固定有所述翻砂板，所述翻砂板底部固定有与所述推流反应器本体内壁底部相接触的刷毛。

所述推流反应器本体内上方的沼气从所述沼气收集口进入所述集气管内，所述集气管内的沼气经过所述风机重新进入所述推流反应器本体内的所述缓存管内，所述缓存管内的气体进入所述出气管内，从所述曝气器流出，搅动沼液使沼渣不下沉至底部，同时也让悬浮物向上翻滚，防止堆积成块，在使沼渣等不沉淀的情况下与沼液一起流出所述推流反应器本体，再经所述推流反应器本体外部的固液分离器将悬浮物分离，所述翻砂辅助机构的设置可以使将沉淀在所述推流反应器本体内底部的沼渣翻起，所述电机带动所述主动轴转动，所述主动轴带动所述翻砂板转动，所述翻砂板带动所述刷毛与所述推流反应器本体内壁接触，将沼渣翻起，所述翻砂辅助机构和所述曝气器结合翻砂效果更好。

优选的，所述缓存管上设有通孔，所述出气管的开口端与所述缓存管通过位于所述通孔内的旋转接头转动连接，所述出气管闭合端的端壁上固定有穿过所述推流反应器本体的从动轴，所述主动轴和所述从动轴通过传动链条进行传动。所述从动轴可以在主动轴和传动链条的带动下进行旋转，所述从动轴旋转可以带动所述出气管转动，所述出气管上的曝气器转动，可对所述推流反应器本体端部的所有区域内的沼液进行搅动，沼渣翻滚的效果更好。

优选的，所述主动轴上套有主动链轮，所述从动轴上套有从动链轮，所述传动链条套在所述主动轴和所述从动轴上，所述主动轴与所述推流反应器本体相接处设有第一轴承，所述第一轴承套在所述主动轴上，所述从动轴与与所述推流反应器本体相接处设有第二轴承，所述第二轴承套在所述从动轴上。

优选的，所述主动轴位于所述推流反应器本体的轴线上。

优选的，所述集气管上设有阀门。

优选的，所述出气管上还设有若干第一出气支管和若干第二出气支管，所述第一出气支管和所述第二出气支管均与所述出气管相连通，所述第一出气支管和所述第二出气支管位于所述出气管的两侧。

优选的，所述第一出气支管和所述第二出气支管位于同一平面上。

优选的，所述集气管上还设有换热器，所述集气管内的气体所述经过换热器。所述换热器的设置可以提升所述集气管内的气体温度，增加了冬季沼气产量。

本发明的有益效果是：所述推流反应器本体内上方的沼气从所述沼气收集口进入所述集气管内，所集气管内的沼气经过所述风机重新进入所述推流反应器本体内的所述缓存管内，所述缓存管内的气体进入所述出气管内，从所述曝气器流出，搅动沼液使沼渣不下沉至底部，同时也让悬浮物向上翻滚，防止堆积成块，在使沼渣等不沉淀的情况下与沼液一起流出所述推流反应器本体，再经所述推流反应器本体外部的固液分离器将悬浮物分离，所述翻砂辅助机构的设置可以使将沉淀在所述推流反应器本体内底部的沼渣翻起，所述电机带动所述主动轴转动，所述主动轴带动所述翻砂板转动，所述翻砂板带动所述刷毛与所述推流反应器本体内壁接触，将沼渣翻起，所述翻砂辅助机构和所述曝气器结合翻砂效果更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明实施例1结构俯视图；

图2是本发明实施例1结构a-a剖视图；

图3是本发明实施例1b处局部放大图；

图4是本发明实施例1曝气器主视图；

图5是本发明实施例1曝气器俯视图；

图6是本发明实施例1曝气器左视图；

图7是本发明实施例1出气支管主视图；

图8是本发明实施例1出气支管俯视图；

图9是本发明实施例1出气支管左视图；

图10是本发明实施例2结构示意图；

图中标记为：1、推流反应器本体；11、沼气收集口；2、集气管；21、阀门；3、风机；4、缓存管；41、通孔；42、旋转接头；5、出气管；51、曝气器；52、第一出气支管；53、第二出气支管；6、翻砂辅助机构；61、电机；62、主转轴；621、第一轴承；63、翻砂板；64、刷毛；65、从动轴；651、第二轴承；66、从动链轮；67、主动链轮；68、传动链条；7、换热器。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

实施例1

如图1-9所示，一种推流反应器翻砂器，包括管状的推流反应器本体1、集气管2、风机3、缓存管4、出气管5和翻砂辅助机构6，所述推流反应器本体1上设有圆形的沼气收集口11，所述集气管2的一端与所述沼气收集口11处的所述推流反应器本体1外壁固定连接，所述集气管2与所述推流反应器本体1相连通，所述推流反应器本体1内上方的沼气从所述沼气收集口11进入所述集气管2内，所述集气管2的另一端与位于所述推流反应器本体1内的两端闭合的所述缓存管4相连通，所述集气管2上设有阀门21，所述集气管2内的气体通过所述风机3输送至所述缓存管4，所述缓存管4与两个一端密闭的所述出气管5相连通，所述缓存管4上设有通孔41，所述出气管5的开口端与所述缓存管4通过位于所述通孔41内的旋转接头42转动连接，所述出气管5闭合端的端壁上固定有穿过所述推流反应器本体1的从动轴65，所述主动轴52和所述从动轴65通过传动链条68进行传动，所述主动轴62上套有主动链轮67，所述从动轴62上套有从动链轮66，所述传动链条68套在所述主动轴62和所述从动轴65上，所述主动轴62与所述推流反应器本体1相接处设有第一轴承621，所述主动轴62位于所述推流反应器本体1的轴线上，所述第一轴承621套在所述主动轴62上，所述从动轴65与所述推流反应器本体1相接处设有第二轴承651，所述第二轴承651套在所述从动轴65上，所述出气管5密闭的一端设有与其相连通的若干曝气器51，所述出气管5上还设有若干第一出气支管52和若干第二出气支管53，所述第一出气支管52和所述第二出气支管53均与所述出气管5相连通，所述第一出气支管52和所述第二出气支管53位于所述出气管5的两侧，所述第一出气支管52和所述第二出气支管53位于同一平面上，所述翻砂辅助机构6包括电机61、主动轴62、翻砂板63和刷毛64，所述电机61位于所述推流反应器本体1一侧，所述电机61与穿过所述推流反应器本体1端壁的所述主动轴62相连接，所述主动轴62的一端固定有所述翻砂板63，所述翻砂板63底部固定有与所述推流反应器本体1内壁底部相接触的刷毛64，所述刷毛64与所述翻砂板63的连接方式为粘接。

本发明实施例1工作方式：所述推流反应器本体1内上方的沼气从所述沼气收集口11进入所述集气管2内，所述集气管2内的沼气经过所述风机3重新进入所述推流反应器本体1内的所述缓存管4内，所述缓存管4内的气体进入所述出气管5内，从所述曝气器51流出，搅动沼液使沼渣不下沉至底部，同时也让悬浮物向上翻滚，防止堆积成块，在使沼渣等不沉淀的情况下与沼液一起流出所述推流反应器本体1，再经所述推流反应器本体1外部的固液分离器将悬浮物分离，所述翻砂辅助机构6将沉淀在所述推流反应器本体1内底部的沼渣翻起，具体工作是所述电机61带动所述主动轴62转动，所述主动轴62带动所述翻砂板63转动，所述翻砂板63带动所述刷毛64与所述推流反应器本体1内壁接触，将沼渣翻起，所述翻砂辅助机构6和所述曝气器51结合翻砂效果更好。

实施例2

如图10所示，一种推流反应器翻砂器，在实施例1的基础上，所述集气管5上还设有换热器7，所述集气管5内的气体所述经过换热器7。所述换热器7的设置可以提升所述集气管2内的气体温度，增加了冬季沼气产量。

本发明实施例2工作方式：所述推流反应器本体1内上方的沼气从所述沼气收集口11进入所述集气管2内，所述集气管2内的沼气经过所述换热器7温度提升，再经过所述风机3重新进入所述推流反应器本体1内的所述缓存管4内，所述缓存管4内的气体进入所述出气管5内，从所述曝气器51流出，搅动沼液使沼渣不下沉至底部，同时也让悬浮物向上翻滚，防止堆积成块，在使沼渣等不沉淀的情况下与沼液一起流出所述推流反应器本体1，再经所述推流反应器本体1外部的固液分离器将悬浮物分离，所述翻砂辅助机构6将沉淀在所述推流反应器本体1内底部的沼渣翻起，具体工作是所述电机61带动所述主动轴62转动，所述主动轴62带动所述翻砂板63转动，所述翻砂板63带动所述刷毛64与所述推流反应器本体1内壁接触，将沼渣翻起，所述翻砂辅助机构6和所述曝气器51结合翻砂效果更好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。