一种内部易清理的生物发酵罐的制作方法

本发明创造涉及一种生物发酵罐，尤其是一种内部易清理的生物发酵罐。

背景技术：

目前，现有的生物发酵罐在完成发酵后常常需要人工进入罐体内进行清理，不仅费时费力，而且工作效率低，且甚至有可能影响人身安全。因此有必要设计出一种内部易清理的生物发酵罐，能够对罐体内部进行自动清理，无需人员进入清理，从而有效提高工作效率。

技术实现要素：

发明创造目的：提供一种内部易清理的生物发酵罐，能够对罐体内部进行自动清理，无需人员进入清理，从而有效提高工作效率。

技术方案：本发明创造所述的内部易清理的生物发酵罐，包括罐体、搅拌电机、搅拌轴以及夹套；在罐体的顶部设有主料管、辅料管以及检修通道；在检修通道的上口处铰接安装有密封盖板，并在密封盖板上设有玻璃观察窗和门把手；罐体的底部设置为倒置圆锥底；在倒置圆锥底的外锥面上竖向设有三根支撑腿；三根支撑腿的下端部固定安装在同一个圆环形底座板上；在倒置圆锥底的外锥面上还设有一个与内部相连通的排液管；

在罐体的顶部固定安装有一个l形安装板；l形安装板的竖向板固定安装在罐体的顶部外壁上，在l形安装板上部的横向板上设有矩形调节孔；在矩形调节孔上滑动式安装有一个调节滑块，并在调节滑块的侧面上设有滑动式卡扣在矩形调节孔长度边缘上的卡扣滑槽；在l形安装板上部的横向板边缘上设有贯穿矩形调节孔宽度边缘的螺杆插装孔；在拉杆插装孔中插装有一根调节螺杆，且调节螺杆的端部旋转式安装在调节滑块上；在调节螺杆上安装有支撑压簧、支撑垫片以及调节螺母；支撑压簧弹性支撑在横向板边缘与支撑垫片之间；调节螺母螺纹旋合在调节螺杆上，用于推动支撑垫片按压支撑压簧；搅拌电机通过电机支架固定安装在调节滑块的下侧，搅拌电机的输出轴竖向贯穿调节滑块，并在输出轴的上端部上安装有驱动轮；搅拌轴的上端部旋转式密封安装在罐体的顶部中心处；在l形安装板的竖向板上安装有上下两个转轴支座；搅拌轴的上端部旋转式安装在下侧的转轴支座上，在上侧的转轴支座上旋转式安装有对接转轴；对接转轴的下端与搅拌轴的上端通过法兰对接安装；在对接转轴的上端安装有从动轮；驱动轮通过驱动皮带驱动从动轮旋转；

在搅拌轴的下端部上安装有限位轴承；限位轴承通过两根斜撑杆固定在罐体的内壁上；在搅拌轴上且位于罐体内固定安装有搅拌叶轮和方形套管；方形套管与搅拌轴相垂直；在方形套管内安装有拉簧，在方形套管的管口处插装有伸缩方管；拉簧的一端固定在方形套管内，另一端固定安装在伸缩方管的插入端部上；在方形套管的管壁上沿轴向设有限位条形孔；在伸缩方管的管壁上设有插入限位条形孔内的限位凸柱；在伸缩方管的外端部上设有配重条形块；在配重条形块上竖向设置有条形安装杆，条形安装杆与搅拌轴相平行；在条形安装杆上设有与罐体竖向内壁相对的竖向刮条；

夹套固定设置在罐体的圆周外壁上；在夹套内设置有三块环形分隔板，将夹套内部分隔为四个围绕在罐体圆周外壁上的环形空腔；在各个环形空腔的外圆周壁上均设有与内部相连通的进液管和出液管；同一环形空腔的外圆周壁上的进液管高度低于出液管高度；进液管的轴线与出液管的轴线相平行，且进液管的进液方向与出液管的出液方向相同。

进一步地，在倒置圆锥底的中心处竖向旋转式安装有刮壁转轴；刮壁转轴的下端部贯穿倒置圆锥底的锥顶部，并在倒置圆锥底的锥顶部设有旋转密封套设在刮壁转轴上的旋转密封套筒；在倒置圆锥底的下端部上安装有刮壁摇把；在刮壁转轴上垂直安装有两根横向杆，并在两根横向杆的端部均设有插装圆孔；在两个插装圆孔内均安装有一个推力压簧，在两个插装圆孔的孔口处均插装有一根横向插杆；两根横向插杆的内端部均弹性按压在对应的推力压簧上；两根横向插杆的外端部铰接安装在同一根倾斜压杆上；在倾斜压杆上设有贴紧倒置圆锥底内锥面的锥面刮条。

本发明创造与现有技术相比，其有益效果是：利用环形分隔板对夹套内部进行分隔，从而便于根据使用时内部的液位高度来确定使用夹套的有效环形空腔数量，从而实现温区调节，避免资源浪费；利用方形套管、伸缩方管、拉簧、配重条形块、条形安装杆以及竖向刮条构成刮壁机构，能够在搅拌电机达到一定转速时，在离心力的作用下拉动拉簧使竖向刮条与罐体的竖向内壁接触，从而实现刮壁功能，完成竖向内壁的快速清理，无需人工清理，提高生产效率；利用l形安装板、调节滑块、调节螺杆、支撑压簧、支撑垫片以及调节螺母构成张紧机构，能够保证驱动皮带的张紧度，从而便于后期维护。

附图说明

图1为本发明创造的整体结构示意图；

图2为本发明创造的搅拌轴安装结构示意图；

图3为本发明创造的搅拌电机安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造技术方案进行详细说明，但是本发明创造的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1-3所示，本发明创造公开的内部易清理的生物发酵罐包括：罐体1、搅拌电机8、搅拌轴9以及夹套50；在罐体1的顶部设有主料管2、辅料管3以及检修通道4；在检修通道4的上口处铰接安装有密封盖板5，并在密封盖板5上设有玻璃观察窗7和门把手6；罐体1的底部设置为倒置圆锥底23；在倒置圆锥底23的外锥面上竖向设有三根支撑腿24；三根支撑腿24的下端部固定安装在同一个圆环形底座板25上；在倒置圆锥底23的外锥面上还设有一个与内部相连通的排液管29；

在罐体1的顶部固定安装有一个l形安装板18；l形安装板18的竖向板固定安装在罐体1的顶部外壁上，在l形安装板18上部的横向板上设有矩形调节孔；在矩形调节孔上滑动式安装有一个调节滑块19，并在调节滑块19的侧面上设有滑动式卡扣在矩形调节孔长度边缘上的卡扣滑槽；在l形安装板18上部的横向板边缘上设有贯穿矩形调节孔宽度边缘的螺杆插装孔；在拉杆插装孔中插装有一根调节螺杆10，且调节螺杆10的端部旋转式安装在调节滑块19上；在调节螺杆10上安装有支撑压簧22、支撑垫片21以及调节螺母20；支撑压簧22弹性支撑在横向板边缘与支撑垫片21之间；调节螺母20螺纹旋合在调节螺杆10上，用于推动支撑垫片21按压支撑压簧22；搅拌电机8通过电机支架17固定安装在调节滑块19的下侧，搅拌电机8的输出轴竖向贯穿调节滑块19，并在输出轴的上端部上安装有驱动轮16；搅拌轴9的上端部旋转式密封安装在罐体1的顶部中心处；在l形安装板18的竖向板上安装有上下两个转轴支座11；搅拌轴9的上端部旋转式安装在下侧的转轴支座11上，在上侧的转轴支座11上旋转式安装有对接转轴13；对接转轴13的下端与搅拌轴9的上端通过法兰12对接安装；在对接转轴13的上端安装有从动轮14；驱动轮16通过驱动皮带15驱动从动轮14旋转；

在搅拌轴9的下端部上安装有限位轴承35；限位轴承35通过两根斜撑杆36固定在罐体1的内壁上；在搅拌轴9上且位于罐体1内固定安装有搅拌叶轮37和方形套管42；方形套管42与搅拌轴9相垂直；在方形套管42内安装有拉簧49，在方形套管42的管口处插装有伸缩方管43；拉簧49的一端固定在方形套管42内，另一端固定安装在伸缩方管43的插入端部上；在方形套管42的管壁上沿轴向设有限位条形孔47；在伸缩方管43的管壁上设有插入限位条形孔47内的限位凸柱48；在伸缩方管43的外端部上设有配重条形块44；在配重条形块44上竖向设置有条形安装杆45，条形安装杆45与搅拌轴9相平行；在条形安装杆45上设有与罐体1竖向内壁相对的竖向刮条46；

夹套50固定设置在罐体1的圆周外壁上；在夹套50内设置有三块环形分隔板51，将夹套50内部分隔为四个围绕在罐体1圆周外壁上的环形空腔；在各个环形空腔的外圆周壁上均设有与内部相连通的进液管52和出液管53；同一环形空腔的外圆周壁上的进液管52高度低于出液管53高度；进液管52的轴线与出液管53的轴线相平行，且进液管52的进液方向与出液管53的出液方向相同。

进一步地，在倒置圆锥底23的中心处竖向旋转式安装有刮壁转轴26；刮壁转轴26的下端部贯穿倒置圆锥底23的锥顶部，并在倒置圆锥底23的锥顶部设有旋转密封套设在刮壁转轴26上的旋转密封套筒27；在倒置圆锥底23的下端部上安装有刮壁摇把28；在刮壁转轴26上垂直安装有两根横向杆30，并在两根横向杆30的端部均设有插装圆孔；在两个插装圆孔内均安装有一个推力压簧31，在两个插装圆孔的孔口处均插装有一根横向插杆32；两根横向插杆32的内端部均弹性按压在对应的推力压簧31上；两根横向插杆32的外端部铰接安装在同一根倾斜压杆33上；在倾斜压杆33上设有贴紧倒置圆锥底23内锥面的锥面刮条34。利用刮壁转轴26、两根横向杆30、推力压簧31、横向插杆32、倾斜压杆33以及锥面刮条34构成罐底刮壁机构，能够对倒置圆锥底23内锥面进行刮壁清理，无需人工进入清理，提高工作效率。

本发明创造公开的内部易清理的生物发酵罐在使用时，利用环形分隔板51对夹套50内部进行分隔，从而便于根据使用时内部的液位高度来确定使用夹套50的有效环形空腔数量，从而实现温区调节，避免资源浪费；利用方形套管42、伸缩方管43、拉簧49、配重条形块44、条形安装杆45以及竖向刮条46构成刮壁机构，能够在搅拌电机8达到一定转速时，在离心力的作用下拉动拉簧49使竖向刮条46与罐体1的竖向内壁接触，从而实现刮壁功能，完成竖向内壁的快速清理，无需人工清理，提高生产效率；利用l形安装板18、调节滑块19、调节螺杆10、支撑压簧22、支撑垫片21以及调节螺母20构成张紧机构，能够保证驱动皮带15的张紧度，从而便于后期维护。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明创造，但其不得解释为对本发明创造自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明创造的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。