左旋米那普仑盐酸盐的制备的制作方法

文档序号:20781057发布日期:2020-05-19 21:14阅读:1329来源:国知局

本发明属于药物化学领域,主要涉及式ⅵ所示的左旋米那普仑盐酸盐的制备。



背景技术:

左旋米那普仑盐酸盐(leveminacipranhydrochoride),化学名为(1s,2r)-2-(氨基甲基)-n,n-二乙基-1-苯基环丙烷甲酰胺盐酸盐,结构如下式所示:

左旋米那普仑盐酸盐由美国forestphaemaceutical公司研发。主要用于治疗抑郁症,比三环类抗抑郁药具有更高的选择性和更好的疗效,并且具有三环类抗抑郁药的活性而没有对应的不良反应。

专利ep0200638较早公开一种合成盐酸米那普仑的合成路线,由于该合成路线第一步反应温度高,收率低,导致总收率低,具体合成路线如下:

专利cn103613513a公开了一种米那普仑盐酸盐的改进合成合成路线,具体合成路线如下:

该合成路线用到叠氮化钠,由于其毒性和易爆性在工业规模上使用受到限制。



技术实现要素:

本发明的目的就是提供一种合成(1s,2r)-米那普仑的药学上可接受酸加成盐的方法:

本发明的目的是提供一种新的合成左旋米那普仑盐酸盐的制备方法。

为达到上述目的,本发明采取的技术方法如下:

如下式ⅵ化合物:

式ⅵ化合物的制备方法,包括如下步骤:

(1)式ⅰ化合物在甲苯中与二乙胺金属衍生物反应生成式ⅱ化合物

(2)式ⅱ化合物在甲苯中与对甲苯磺酰卤反应生成式ⅲ化合物

(3)式ⅲ化合物在甲苯中与邻苯二甲酰亚胺及其衍生物反应生成式ⅳ化合物

(4)式ⅳ化合物在甲苯中与碱反应生成式ⅴ化合物

(5)式ⅴ化合物特定溶剂中加浓盐酸析晶得到:

上述式ⅴ化合物的制备方法,其中

步骤(1)中,二乙胺金属衍生物中金属可为钠,三氯化铝等,优选三氯化铝,其二乙胺三氯化铝复合物与式ⅰ化合物摩尔量的比值为1.0~3.0:1,优选2.5:1;

步骤(2)中,对甲苯磺酰卤中卤素可为氯溴等,优选氯,对甲苯磺酰卤与式ⅱ化合物摩尔量的比值为1.0~3.0:1,优选2.3:1;

步骤(3)中,邻苯二甲酰亚胺及其衍生物,其衍生物主要为盐类如邻苯二甲酰亚胺钾,优选邻苯二甲酰亚胺钾,其与式ⅲ化合物摩尔量的比值为1.0~3.0:1,优选2.0:1;

步骤(4)中,碱可为无机碱和有机碱,有机碱包括水合肼,烷基胺,无机碱为氢氧化钠,优选水合肼。

步骤(5)中,溶剂有混合溶剂和单一溶剂,混合溶剂由左旋米那普仑的良溶剂和不良溶剂混合,其比例为1:4~1:20,良溶剂有甲醇,乙醇,乙腈等,不良溶剂有乙酸异丙酯,乙酸乙酯等。单一溶剂为甲苯。

从起始原料的现有式ⅰ化合物原料到左旋米那普仑盐酸盐,其整个反应路线如下所示:

本发明有益效果;

本发明利用现有式ⅰ化合物经过五步反应得左旋米那普仑盐酸盐,每步反应操作简单,条件温和,避免了氯化亚砜的使用,对设备损耗低,收率高,纯度高,适合工业化生产。

本发明所用实验仪器:avanedav-300核磁仪,watersq-tofmiro质谱仪,合成所用仪器均为实验室常用常规仪器。

具体实施方式

实施例1-3:式ⅱ化合物的合成

(a)将4.0g无水三氯化铝和50ml甲苯加入到100ml单口瓶中,量取3ml二乙胺滴加入体系中,温度降至室温,称取5.6g式ⅰ化合物加入到瓶中,室温反应一个半小时,加入50ml水搅拌抽滤,滤液分液,取上层有机相,有机相用(30ml×2)水洗涤两次,有机相加入无水na2so4干燥,抽滤除去无水na2so4,滤液于70℃下浓缩,得到油状物7.6g,收率95.0%。

1hnmr(cdcl3):δ0.91(3h,t,j=7.0hz),1.09(1h,t,j=5.6hz),1.13(3h,t,j=8.4hz),1.54-1.60(1h,m),1.66(1h,dd,j=8.4hz,j=5.6hz),2.35(1h,brs),3.18(1h,dd,j=12.0hz,j=10.4hz),3.35-3.43(3h,m),3.47-3.55(1h,m),4.05(1h,dd,j=12.4hz,j=4.8hz),7.19-7.32(5h,m)

(b)将5.0g二乙胺基钠和50ml甲苯加入到100ml单口瓶中,,称取5.6g式ⅰ化合物加入到瓶中,反应一个半小时,加入50ml水搅拌抽滤,滤液分液,取上层有机相,有机相用(30ml×2)水洗涤两次,有机相加入无水na2so4干燥,抽滤除去无水na2so4,滤液于70℃下浓缩,得到油状物6.2g,收率78.5%。

(c)将12.0g无水三氯化铝和50ml甲苯加入到100ml单口瓶中,量取9ml二乙胺滴加入体系中,温度降至室温,称取5.6g式ⅰ化合物加入到瓶中,回流反应一个半小时,加入50ml水搅拌抽滤,滤液分液,取上层有机相,有机相用(30ml×2)水洗涤两次,有机相加入无水na2so4干燥,抽滤除去无水na2so4,滤液于70℃下浓缩,得到油状物7.6g,收率95.0%

实施例4-5:式ⅲ化合物的合成

(a)称取8.0gⅱ化合物和80ml甲苯加入到250ml单口瓶中,开启搅拌。称取6.2g对甲苯磺酰溴冰浴下加入到体系中,升至室温,反应2h,用冰水洗涤,减压浓缩得9.9g黄色油状物,收率80.5%。

1hnmr(cdcl3):δ=7.77–7.67(m,2h),7.42(dd,j=8.6,0.7hz,2h),7.34–7.20(m,5h),3.54–3.29(m,3h),3.29–3.04(m,3h),2.43(t,j=0.7hz,3h),2.20(ddd,j=24.0,12.0,9.7hz,1h),1.58(dd,j=12.4,9.5hz,1h),1.33(dd,j=12.4,9.9hz,1h),1.12(t,j=4.0hz,6h).

(b)称取8.0gⅱ化合物和80ml甲苯加入到250ml单口瓶中,开启搅拌。

称取18.3g对甲苯磺酰氯冰浴下加入到体系中,升至室温,反应2h,用冰水洗涤,减压浓缩得11.3g黄色油状物,收率91.7%。

实施例6-7:式ⅳ化合物的合成

称取4.0g邻苯二甲酰亚胺和50ml甲苯,加入至250ml单口瓶中,开启搅拌。将7.3gⅲ化合物溶于50ml甲苯加入至体系,开启加热。回流反应3h。反应液用水(50ml×2)洗涤两次,有机相加入无水na2so4干燥。抽滤除去无水na2so4,减压旋蒸干燥得到白色固体2.3g,收率54.7%

1hnmr(cdcl3):δ=0.65(3h,t,j=7.0hz),1.08-2.19(4h,m),1.65(1h,t,j=5.8hz),1.99-2.05(1h,m),3.10-3.17(1h,m),3.29-3.35(1h,m),3.41-3.49(2h,m),3.53-3.59(1h,m),4.16(1h,dd,j=14.0hz,j=4.0hz),7.10-7.35(5h,m),7.68-7.73(2h,m),7.81-7.85(2h,m)

(b)称取12.8g邻苯二甲酰亚胺钾和50ml甲苯,加入至250ml单口瓶中,开启搅拌。将7.3gⅲ化合物溶于50ml甲苯加入至体系,开启加热。回流反应3h。反应液用水(50ml×2)洗涤两次,有机相加入无水na2so4干燥。抽滤除去无水na2so4,减压旋蒸干燥得到白色固体3.0g,收率71.4%

实施例8-10:式ⅴ化合物的合成

(a)称取5.0gⅳ化合物溶于50ml乙醇,将4.0g水合肼加入至体系,开启搅拌和加热。室温反应2h停止搅拌加热,降至室温。加水淬灭。用甲苯萃取。用无水硫酸钠干燥,抽滤,减压浓缩黄色油状液体1.6g。收率49.1%。

1hnmr(cdcl3):δ=0.90(3h,t,j=7.0hz),1.09-1.17(4h,m),1.58-1.77(1h,m),1.83-1.86(1h,m),2.53-2.58(1h,m),3.25-3.47(4h,m),3.68-3.88(1h,m),7.02-7.39(2h,m),8.32-8.75(3h,brs)

(b)称取5.0gⅳ化合物溶于50ml乙醇,将8.0g水合肼加入至体系,开启搅拌和加热。回流反应2h停止搅拌加热,降至室温。加水淬灭。用甲苯萃取。用无水硫酸钠干燥,抽滤,减压浓缩黄色油状液体2.5g。收率76.7%.

(c)称取5.0gⅳ化合物溶于50ml甲苯,将7.5g乙醇胺加入至体系,开启搅拌和加热。回流反应2h停止搅拌加热,降至室温。加水淬灭。用甲苯萃取。用无水硫酸钠干燥,抽滤,减压浓缩黄色油状液体2.2g。收率67.5%.

实施例11-15:式ⅵ化合物的合成

将5.0gⅴ化合物加入50ml单口瓶中,加入4ml甲醇逐滴加入4ml浓盐酸,加入16ml乙酸异丙酯,冰浴冷却,抽滤,用乙酸异丙酯(2ml)洗涤,得白色固体4.0g,收率80.0%。

将5.0gⅴ化合物加入50ml单口瓶中,加入4ml乙醇逐滴加入4ml浓盐酸,加入24ml乙酸乙酯,冰浴冷却,抽滤,用冰的乙酸乙酯(2ml)洗涤,得白色固体4.7g,收率94.0%。

将5.0gⅴ化合物加入250ml单口瓶中,加入4ml乙腈逐滴加入4ml浓盐酸,加入80ml乙醚,冰浴冷却,抽滤,用乙醚(2ml)洗涤,得白色固体4.8g,收率96.0%。

将5.0gⅴ化合物加入50ml单口瓶中,加入20ml甲苯后逐滴加入4ml浓盐酸,回流至分水器不再得到水后,冷却抽滤,用2ml甲苯洗涤,得白色固体4.6g,收率92.0%。

将5.0gⅴ化合物加入50ml单口瓶中,加入20ml丙酮后逐滴加入4ml浓盐酸,回流至分水器不再得到水后,冷却抽滤,用2ml丙酮洗涤,得白色固体3.2g,收率64.0%。

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