一种生物工程试验用匀浆装置的制作方法

本发明涉及生物工程技术领域，具体是一种生物工程试验用匀浆装置。

背景技术：

所谓生物工程，一般认为是以生物学的理论和技术为基础，结合化工、机械、电子计算机等现代工程技术，充分运用分子生物学的最新成就，自觉地操纵遗传物质，定向地改造生物或其功能，短期内创造出具有超远缘性状的新物种，再通过合适的生物反应器对这类“工程菌”或“工程细胞株”进行大规模的培养，以生产大量有用代谢产物或发挥它们独特生理功能。

在生物工程试验过程中，为了获得特定的组织成份、化学元素或混合溶液等物质，以便进行科学研究、检验检测需要，当期主要是通过匀浆装置实现对这些领域内相关的原料进行混合，并使其充分扩散以达到混合均匀并满足后续检测或研究等使用的需要，但是目前的匀浆装置对原料的搅匀效果不理想，不能满足实际的使用需求，为此，现提供一种生物工程试验用匀浆装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生物工程试验用匀浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物工程试验用匀浆装置，包括支撑底板和固定在支撑底板上的原料桶，支撑底板上固定安装有支撑架，支撑架顶部固定有驱动电机，所述驱动电机通过传动装置传动连接有传动套管，传动套管下端固定有传动吊架，传动吊架上转动式安装有传动锥齿轮i，传动锥齿轮i两侧对称设有两个与之啮合的传动锥齿轮i，传动吊架上水平转动式设有与传动锥齿轮i同轴固定的传动轴，传动轴上安装有连接杆，连接杆下端水平安装有偏心轴，偏心轴上套设有限位套管，限位套管下端竖直固定有延伸至原料桶内的搅拌轴。

作为本发明的一种改进方案：所述搅拌轴上均匀固定有若干个水平搅拌盘，水平搅拌盘之间设有固定在搅拌轴侧壁的竖直搅拌板。

作为本发明的一种改进方案：所述水平搅拌盘上均匀开设有若干个分散孔。

作为本发明的一种改进方案：所述传动装置包括同轴固定在驱动电机输出轴上的主动锥齿轮，传动套管上套设固定有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮ii。

作为本发明的一种改进方案：所述传动套管内转动式竖直穿设有与传动锥齿轮i同轴固定的从动轴，从动轴表面套设固定有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮i，从动轴与传动吊架通过轴承连接。

作为本发明的一种改进方案：所述传动锥齿轮i下端竖直固定有旋转轴，旋转轴表面均匀固定有若干个搅拌叶片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过驱动电机的驱动实现传动吊架带动搅拌轴连同竖直搅拌板对原料桶内的原料进行旋转搅拌，同时传动轴的转动实现水平搅拌盘的上下翻动作用，促进了原料的扰动程度，大大增加了原料的匀浆效果，有效提升了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为本发明中水平搅拌盘的俯视示意图。

图中：1-支撑底板、2-原料桶、3-支撑架、4-传动吊架、5-驱动电机、6-主动锥齿轮、7-从动轴、8-从动锥齿轮i、9-从动锥齿轮ii、10-传动套管、11-竖直搅拌板、12-水平搅拌盘、13-搅拌轴、14-搅拌叶片、15-旋转轴、16-传动锥齿轮i、17-传动锥齿轮ii、18-传动轴、19-限位套管、20-偏心轴、21-连接杆、22-分散孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-3，一种生物工程试验用匀浆装置，包括支撑底板1和固定在支撑底板1上的原料桶2，原料桶2用于盛装将要搅拌匀浆的原料。支撑底板1上固定安装有支撑架3，支撑架3顶部固定有驱动电机5，驱动电机5作为动力装置，实现动力的输出。

驱动电机5通过传动装置传动连接有传动套管10，传动套管10下端固定有传动吊架4，传动吊架4上转动式安装有传动锥齿轮i16，传动锥齿轮i16两侧对称设有两个与之啮合的传动锥齿轮i16，传动吊架4上水平转动式设有与传动锥齿轮i16同轴固定的传动轴18，传动轴18上安装有连接杆21，连接杆21下端水平安装有偏心轴20，偏心轴20上套设有限位套管19，限位套管19下端竖直固定有延伸至原料桶2内的搅拌轴13。

驱动电机5通过传动装置带动传动套管10转动，传动套管10通过与之固定的传动吊架4带动传动轴18连同连接杆21、偏心轴20和限位套管19带动搅拌轴13旋转，实现对原料桶2内原料的搅拌混合效果。

进一步地，搅拌轴13上均匀固定有若干个水平搅拌盘12，水平搅拌盘12之间设有固定在搅拌轴13侧壁的竖直搅拌板11。

进一步地，水平搅拌盘12上均匀开设有若干个分散孔22。

设置的水平搅拌盘12和竖直搅拌板11随着搅拌轴13的转动而转动，进而进一步促进了原料的混合效果，提高匀浆操作的效率。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，传动装置包括同轴固定在驱动电机5输出轴上的主动锥齿轮6，传动套管10上套设固定有与主动锥齿轮6啮合连接的从动锥齿轮ii9。

驱动电机5驱动主动锥齿轮6转动，主动锥齿轮6通过与之啮合连接的从动锥齿轮ii9带动传动套管10转动，传动套管10带动传动吊架4进行转动。

进一步地，传动套管10内转动式竖直穿设有与传动锥齿轮i16同轴固定的从动轴7，从动轴7表面套设固定有与主动锥齿轮6啮合连接的从动锥齿轮i8，从动轴7与传动吊架4通过轴承连接。

主动锥齿轮6通过与之啮合连接的从动锥齿轮i8带动从动轴7转动，从动轴7带动传动锥齿轮ii17旋转，传动锥齿轮ii17带动传动轴18、连接杆21和偏心轴20转动，进而实现搅拌轴13的上下往复运动，水平搅拌盘12随着搅拌轴13的上下运动实现对原料桶2内的原料进行上下的翻动作用，大大增加了原料的翻动混合效率。

进一步地，传动锥齿轮i16下端竖直固定有旋转轴15，旋转轴15表面均匀固定有若干个搅拌叶片14，搅拌叶片14随着旋转轴15转动，同时旋转轴15与传动吊架4的转动方向相反，实现了搅拌叶片14和竖直搅拌板11对原料的充分搅拌效果，提升了搅拌的效率。

综上所述，本装置中的支撑底板1、支撑架3和驱动电机5等为现有技术手段的直接应用，而本技术方案中的传动吊架4、传动锥齿轮ii17、和偏心轴20等部件的具体连接结构和位置关系为本发明的创新点；本发明通过驱动电机5的驱动实现传动吊架4带动搅拌轴13连同竖直搅拌板11对原料桶2内的原料进行旋转搅拌，同时传动轴18的转动实现水平搅拌盘12的上下翻动作用，促进了原料的扰动程度，大大增加了原料的匀浆效果，有效提升了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。